Виды и изготовление металлического профиля для гипсокартона

Разметка помещения

Каркас требует правильной разметки стен. Если этого не сделать, то конструкция будет кривой. Перечень инструментов для работы:

  • обработанный мелом шнур, такой продают в строительных магазинах;
  • рулетка
  • карандаш;
  • гидроуровень;
  • уровень.

Если мастер не уверен в ровности потолка, то использует гидроуровень, чтобы найти нулевую точку. В углу комнаты от пола делает отметку 100 см. Прикладывает к ней одну сторону инструмента, а вторую устанавливает на противоположном углу, когда вода выровняется, карандашом на ее уровне чертит короткую линию. Процедуру проделывает со всеми сторонами помещения.

От потолка вниз по стене отмеряют не более 10 см. Ставят отметку, от которой замеряют высоту до нижней черты. Полученный размер переносится на все углы комнаты. Это идеальный способ добиться единой плоскости. В работу желательно подключить помощника.

На уровне двух отметин сильно натягивают шнур, берут рукой за материал ближе к середине, оттягивают его от поверхности и отпускают. Вследствие этого останется ровный отпечаток, который послужит маяком для установки стартовых профилей. Подобные манипуляции проделываются по всему периметру комнаты.

Для получения качественного каркаса для гипсокартона следует чётко следовать инструкции

Можно воспользоваться другими способами: вниз от потолка отступить 10 см и отметить это место карандашом, приставить на уровне черты длинный уровень и отрегулировать его, потом поверх него прочертить линию, на край которой снова ставят инструмент и проводят аналогичную работу. И так делают, пока не разметят весь периметр помещения.

Оборудование для проката

Основные элементы линии по производству профиля

Несмотря на то, что устройства для изготовления металлических деталей обрешетки от разных производителей отличаются по конструкции, общая схема функционирования таких систем остается неизменной.

Как правило, профилегибочный станок включает в себя:

Разматыватель – приспособление для подачи ленточной заготовки на обработку. В большинстве моделей гибочных станков применяются консольные разматыватели, использование которых обеспечивает автоматическую подачу материала на гибку.

  • Прокатный стан. Основной элемент линии, отвечающий за профилирование заготовки. В зависимости от типа линии прокатные станы могут производить профили как одного типоразмера, так и сразу нескольких – без перенастройки. Естественно, для производства широкого ассортимента изделий вторая разновидность является более предпочтительной.
  • Отрезное устройство, как правило, пневматические ножницы. Главная задача этого узла – обрезка готовых изделий по заданным габаритам. Наилучшие модели ножниц оборудуются системами типа «летучая рубка», что позволяет производить обрезку профиля без остановки прокатного стана. Точность резки составляет +/- 5 мм от заданных параметров.
  • Приемный стол отвечает за складирование готовых изделий.

Схему линии по изготовлению профиля вы можете видеть на фото.

Кроме уже упомянутых элементов оборудования по изготовлению металлопроката обязательным компонентом является система управления. Как правило, такая система поставляется вместе с оборудованием и работает под управлением сертифицированного программного обеспечения.

Особенности выбора и наладки производства

По большому счету, основное количество линий, представленных на рынке, характеризуются вполне достойным качеством и производительностью.

И все же, планируя открыть бизнес по прокату профиля для ГКЛ, нужно принимать во внимание следующее:

  • Лучше приобретать отечественный или европейский станок для производства профиля для гипсокартона – Китай, хоть и отличается более демократичными ценами, несколько уступает по качеству.
  • Важным фактором при выборе должны быть услуги по настройке станочной линии. К примеру, многие компании предлагают покупателям оборудования всестороннюю помощь в наладке всех бизнес-процессов, вплоть до подписания контрактов с поставщиками максимально подходящего сырья.

Также не следует забывать о настройке и калибровке оборудования. Конечно, с любым станком в обязательном порядке поставляется инструкция – но без наличия соответствующих навыков за настройку своими руками браться не стоит. Это как раз тот случай, когда привлечение специалистов со стороны будет вполне оправдано!

Как видите, выбрать подходящий станок для профиля гипсокартона – это еще только полдела. Но если вы подберете нужное оборудование, эффективно настроите его и грамотно организуете рабочий процесс, то производство деталей для гипсокартонной обшивки вполне может стать источником солидного дохода!

На сегодняшний день гипсокартон пользуется большой популярностью из числа отделочных материалов. Он не только применяется для обустройства межкомнатных перегородок, но и для создания многоуровневых потолков и стен. Более того, простота его монтажа позволяет с ним справиться даже неопытному строителю, что и является одной из причин его частого использования простыми людьми для своих нужд, не нанимая для этого мастеров.

Монтаж каркаса дверного проёма

Каркас под проём делается в двух версиях:

  1. В обычный стоечный профиль ПС, усиленный деревянным брусом, который вкладывают в середину профиля.
  2. С использованием специального профиля УП, толщина металла которого 2 мм.

Каркас дверного проема

Обычно первый вариант применяется в любительском исполнении. В этом случае ПС профиль крепится к полу и потолку к обычным профилям ПН с проёмом на 20 мм шире дверной коробки. В него вкладывается деревянный брусок 50 мм х 50 мм. Брус вкладывается и в верхнюю перемычку, которая тоже выше дверного проёма на 20 мм. Дверная коробка крепится к каркасу обычными шурупами по дереву через металлический профиль в деревянный брус.

Во втором и технологически верном варианте применяются специальные профили с толщиной металла в 2 мм. Это усиленный профиль и предназначен выдерживать нагрузки дверей. Они также монтируются в проём под дверную коробку с зазором в 20 мм по ширине и высоте. А вот крепление их к полу и потолку производится специальными соединительными металлическими уголками толщиной 2 мм.

Крепление уголка к полу и потолку по обычной схеме дюбель-гвоздь. Крепление профиля к уголку надо производить только специальными болтами с гайками и шайбами, которые имеются в комплекте. Поперечная перемычка может быть сделана из обычного профиля ПС. В него надо вложить деревянный брус для крепления дверной коробки, а правильнее будет установить из профиля УП.

Характеристики направляющих профилей

Элементы созданы для сооружения потолочных и стеновых конструкций. Производители маркируют их ПН. Они помогают равномерно распределить нагрузку листов ГК по поверхности.

Направляющие профили для гипсокартона (виды: потолочный и плоскостной) отвечают за жесткость металлического каркаса. К ним крепят вспомогательные элементы.

Толщина стенки плоскостного профиля составляет 7,5-10 см. Ширина достигает 5 см, а толщина планки – 4 см. В структуре изделия есть специальные отверстия. С их помощью каркас крепят к основанию.

Примечание. Дополнительные отверстия нужного диаметра в профиле можно просверлить дрелью.

Направляющий потолочный профиль для гипсокартона (размеры и виды изделия различные) монтируют либо на поверхность потолка, либо на верхнюю часть стены. Выбор типа крепления зависит от сложности конструкции.

Совет. Если подвесной потолок имеет несколько уровней, каркас лучше закрепить на горизонтальной и вертикальной плоскости.

Толщина стенки изделия составляет 0,4-0,6 мм. Длина профиля достигает 3-4 м. Высота ребер – 2,7 см, ширина стенки – 2,8 см. Изделия выдерживают предельно допустимые физические нагрузки.

Монтаж потолочного каркаса

Потолок собирают из профилей ПП и ПНП. Сначала производят разметку на стенах. Лучше всего это делать лазерным уровнем. Но, если нет такого, можно работать и с водяным Ватерпасом. Следующим шагом монтируют по разметке профиля ПНП при помощи дюбелей по всему контуру помещения (шаг дюбелей 500 мм). Не забывать прикрепить звукоизоляционную ленту к полке профиля. Следующим шагом будет установка профилей ПП в профиля ПНП с шагом 600 мм и крепление их к подвесным системам. Здесь возможно два варианта:

  1. При помощи прямых подвесов, как и в случае монтажа обрешётки. Но такой вариант возможен если пространство в разрезе между каркасом и базовым потолком не более 200 мм.
  2. Если расстояние меньше, то необходимо применять подвесной анкер  для крепления профилей через систему краб – анкер. Эта система состоит из:
  • Крестообразного соединителя для профилей ПП (его в народе называют краб).
  • Анкерного подвеса быстрого монтажа.
  • Двойной соединяющей детали для проволоки с петлёй.
  • Проволока с петлёй

Такая система позволяет делать потолочный каркас  с просветом до 1500 мм.

К цельным профилям ПП крепятся перемычки с шагом 600 мм из такого же профиля и устанавливаются в месте сочленения в крабы и крепятся к ним саморезами металл – металл. После проделанной работы по всей площади помещения можно приступать к установке ГКЛ. Так готовится каркас для одноуровнего потолка.

Каркас для установки гипсокартона на потолок

Подборка фото существующих видов направляющих для гипсокартона

При создании изделий из гипсокартона Кнауф (фальшстен, потолков, перегородок) возникает необходимость создать обрешетку (каркас) из металлических профилей, к которым затем фиксируются листы ГКЛ. В зависимости от нагрузок и функционального назначения конструкций требуется применять подходящие для этого типы профиля.

Обращайте внимание на качество

Выдавливаемый методом холодного проката профиль для гипсокартона Кнауф имеет разную толщину (от 0,5 до 0,8 мм), что позволяет подбирать в каждом конкретном случае изделие требуемой прочности. Процесс оцинковывания металлической планки позволяет увеличить срок эксплуатации, предохраняя от коррозии.

По типу профили делят на такие виды:

  • стоечные;
  • направляющие;
  • перегородочные;
  • арочные.

В зависимости от требуемой толщины и мощности каркаса, детали выпускаются разных размеров.

Как обустроить производство

Первое, что вам понадобиться, – это производственный цех, в который вы будете устанавливать станок для изготовления профиля для гипсокартона. Помещение должно быть просторным и чистым, располагаться недалеко от транспортных магистралей, также рядом необходимо будет разместить склад готовой продукции и упаковочный цех.

Использование гипсокартона растет, а значит и спрос на сопутствующие материалы увеличивается. При правильной организации бизнеса по производству профилей прибыль будет покрывать все траты и приносить доход.

В первую очередь необходимо определиться с формой собственности и зарегистрировать предприятие, после чего подобрать помещение, полностью соответствующее всем указанным параметрам, после проведения подготовительных работ можно приступать к выбору сырья и станков.

Техника монтажа каркаса на потолок

Конструкция потолочной обрешетки от стеновой почти не отличается. Специалисты за 1 день способны соорудить изделие в помещении площадью 20 м². Как это делают:

  1. На расчерченные линии надо выставить профиль под гипсокартон. Сначала в них проделывают гвоздем отверстия, прикладывают к стене, сильно сдвигают к углу комнаты, в эти дыры наставляют сверло перфоратора и сверлят.

  2. В материал вбивают молотком дюбеля. Туда же ставят шуруп и закручивают его шуруповертом. Кстати, безопаснее использовать беспроводной электроинструмент, поскольку человек, сосредоточенный на работе, может споткнуться за провод и упасть с высоты. Закрепляют планку до конца стены, потом устанавливают другую направляющую и сдвигают в угол, тем самым она зайдет в профиль. Такой процесс доводится до конца.
  3. В комнате 3×4 м, соответственно, эффективнее монтировать профиль не по длине помещения, а поперек, таким образом, не придется удлинять профили ПП. Материал вставляют в стартовые направляющие с шагом 50 см и внизу соединяют шурупами.
  4. Над основными элементами к потолку монтируют крепежи (узкие пластинки с отверстиями). Края детали сгибают и приставляют к направляющей, которую прикручивают шурупами, оставшиеся концы отгибают в обратную сторону. Устанавливают подвесы с шагом не больше 100 см.

  5. Между профилями фиксируют перемычки. Отрезают материал длиной 58 см. Основная часть — 50 см. По краям делают надрезы на бортиках в длину 4 см, которые отводят в стороны. На направляющих, прикрепленных к стартовым, создают черточки, отступая от стены 50 см. Перемычку прикладывают к отметинам, снизу и по бокам прикручивают саморезами. Таким способом монтируют оставшуюся часть обрешетки.
  6. В участках, где стыкуются перемычки с основным профилем, закрепляют «крабы». Деталь устанавливают поверх крестообразного соединения конструкции, на ней сгибают мелкие пластинки с отверстиями и прикручивают шурупами к направляющим.

Создание обрешетки на стены

Специалисты перед началом работы выравнивают поверхность помещения, поскольку на них устанавливают стартовые, а как известно, они считаются основой для всей конструкции. Монтаж профилей под гипсокартон на стены:

  1. Стеновую поверхность расчерчивают — это касается пола и потолка. Делают отметки, к которым прикладывают намеленный шнур, оттягивают и отпускают. При ударе останется ровная линия.
  2. По полу и на потолке устанавливают стартовые направляющие, которые крепят на дюбеля и шурупы. В углах двух противоположных стен монтируют по вертикали профили. Так как стандартная высота современных помещений не больше 300 см, то планку не придется увеличивать путем соединения крепежом двух таких элементов.
  3. По вертикали ставят основные профили с шагом 50 см, крепят их шурупами «клопами».
  4. Изготавливают перемычки с подрезанием бортиков длиной 4 см с обеих сторон. Их размещают с шагом 50 см. Работу постоянно контролируют уровнем. Соединения скрепляют «крабами».

Это интересно: виды металлического профиля.

Чтобы придать конструкции жесткость, мастера советуют использовать не только подвесы, но и куски профиля. Например, если расстояние между стеной и обрешеткой 10 см, то подготавливают по таким же размерам направляющие ПП, бортики которых на одном краю подрезают, все части отгибают назад. Материал устанавливают в планку каркаса, другой конец ставят к стене, в которой проделывают отверстия и закрепляют изделие дюбелями и саморезами.

Работа окончена. Остается проверить качество монтажа металлического профиля для гипсокартона. От верхнего угла стены натягивают нитку к нижнему. Прикрепляют второй шнур, но в обратную сторону, чтобы получилась большая буква «Х». Если существенных зазоров не наблюдается, а конструкция не шатается, то процесс сборки обрешетки своими руками прошел успешно.

Специально для вас:

Камуфляжная маскировочная сетка для навеса на даче

Способы монтажа профнастила на крышу

Расчёт размера гаража на 2 машины по габаритам

Основные виды металлического профиля

Виды и размеры металлопрофиля для гипсокартона

Строительство индивидуального жилого дома по нормам СНИП

Сбыт готовой продукции

Бизнес-план обязательно должен учитывать возможные варианты сбыта готового профиля. Несмотря на то, что спрос на эту продукцию высокий, план сбыта надо продумывать детально. Существует три основных канала, по которым продают готовые изделия:

  • подрядчики и строительные компании;
  • подрядчики и компании по ремонту помещений;
  • частные лица.

И если с первыми двумя каналами можно работать напрямую, то розничный сбыт можно организовать через строительные рынки, магазины, гипермаркеты. Лучше всех помогают реализовывать план продаж гипермаркеты, потому что у них стабильно высокий товарооборот.

Виды направляющего профиля

Направляющие под гипсокартон изготавливаются из тонкого листа металла, покрытого оцинкованным составом, во избежание коррозии. Это служит долгим сроком гарантии. В то же время профиль легкий, что позволяет создавать металлические конструкции любого типа и сложности. Тонкость профиля позволяет его легко резать ножницами по металлу, а также изгибать в нужную форму для будущей гипсокартонной детали. Для каждой форму из ГКЛ есть отдельные профили:

  1. ПС-CW. Стоечный профиль – используется в производстве каркаса для гипсокартонной стены, перегородки и разных функциональных ниш из гипсокартона.
  2. Маячковый профиль. Применяется в оштукатуривании стен или другой поверхности. Он крепится дюбелями, саморезами на угол. При его применении есть возможность создания ровной поверхности. После применения, его можно снять с угла и применить повторно.

  3. ПНП-UD – направляющий профиль, используемый при производстве потолочной конструкции. После крепления ПНП идет крепление ПП, где направляющий, является основой каркаса.
  4. ПН-UW – профиль направления, играет главную роль в монтаже стоек по горизонтали. Во всем металлическом каркасе это основной элемент. Играет главную роль в производстве перегородки из гипсокартона.
  5. Арка из гипсокартона. Профиль для арок применяется в монтаже сложных конструкций. Его легко согнуть в нужную форму, надрезать в положенном месте. При применении этого профиля можно создать любой сложной арки.
  6. Усиленный профиль. Используется в монтаже наиболее прочных каркасов, например, арка для дверного проема. Это прочный профиль, который обеспечивает хорошую жесткость всей конструкции.
  7. Потолочный профиль применим в каркасе потолка. Монтируется на потолке к подвесам или напрямую в потолок.

Подсчет количества профилей

Перед тем, как отправиться в торговую точку за строительным материалом, необходимо правильно подсчитать численность всех профилей, тем более, если известно назначение и тип этих профилей. Хотя этот процесс и занимает часть полезного времени, но это сделать необходимо, чтобы представлять, как будет выглядеть вся конструкция. Для этого нужно взять листочек бумаги и на нем нарисовать все профиля с указанием всех размеров. В любом случае, лучше взять элементы гипсокартонных систем с некоторым запасом.

Как рассчитать профиль для гипсокартона

Watch this video on YouTube

Расчеты для одной стены

Неровные стены всегда можно выровнять с помощью гипсокартона. Для этого достаточно смонтировать каркас, выставив его строго по уровню и зашив его листами гипсокартона. При этом не следует забывать, что гипсокартонные системы отбирают часть жилого помещения, что особенно критично для наших квартир, которые не отличаются большими размерами и на счету каждый сантиметр.

Расчеты осуществляются по такому принципу:

Профиля направляющие (ПН) располагаются по периметру стены, поэтому достаточно измерить ее длину и высоту, умножив, после складывания этих показателей, на два. При наличии окон или дверей, следует добавить к расчетам размеры этих элементов.

Профиля стоечные (СП) монтируются через каждые 0,6 метра, при этом не следует уменьшать этот показатель. Если крайний проем больше 60 см хотя бы на 10 см, обязательно следует установить еще один стоечный профиль

В обязательном порядке следует брать во внимание высоту стены, хотя этот показатель вряд ли будет больше 3-х метров.
Наличие перемычек, которые изготавливаются из стоечного профиля. Их располагают на расстоянии 75 см друг от друга, причем верхняя перемычка должна находиться на стыке листов гипсокартона, если длины листов не хватает по высоте

Поэтому размеры всех перемычек складываются и добавляются к профилям стоечным.

Учитывая подобную методику расчетов, количество профилей легко подсчитать для любой стены или для нескольких стен одновременно. Не следует также забывать о дополнительных элементах гипсокартонных систем, если это необходимо.

Расчет количества профилей для потолка

Методика расчета практически одинаковая, за исключением типа применяемых профилей.

Подход в расчетах, следующий:

  • Общая длина направляющих профилей (UD) должна соответствовать периметру потолка. Длина и ширина потолка складываются, после чего результат умножается на два. В любом случае нужно брать профиля так, чтобы их хватило. Если необходимо 14 метров профилей, то придется взять 15 метров, поскольку длина каждого профиля соответствует 3-м метрам.
  • Метраж несущих профилей (CD) рассчитывается практически так же, как и для стен, но следует учитывать тот фактор, что потолочные профиля лучше размещать не через 0,6 метра, а через 0,4 метра, что делает конструкцию более надежной.
  • Из несущего профиля делаются перемычки, которые проходят в местах стыков листов гипсокартона. При расположении несущих профилей через 40 см никакой решетки городить не нужно. Перемычки монтируются с учетом длины листов гипсокартона, поэтому их можно разместить через 2 метра и через 2,5 метра, поскольку можно приобрести потолочный гипсокартон размерами 2000х1200 мм и 2500х1200 мм. Не следует забывать о подвесных элементах, которых должны быть достаточно для того, чтобы удерживать вес подвесного потолка и, чтобы вся конструкция была прочной и надежной.

Особенности проведения работ по возведению каркаса

Настало время практической части строительства, которая предусматривает на деле использование металлических профилей.

Здесь тоже есть нюансы:

  1. Характеристики всех изделий должны соответствовать эксплуатационным особенностям помещения.
  2. Характер монтажа ГКЛ определяется еще на этапе проектирования конструкции.
  3. Ни в коем случае не допускается навешивание тяжелых полок и шкафов на гипсокартонную конструкцию. ГКЛ – хрупкий материал.
  4. В процессе работы обязательно следите за соблюдением всех параметров, отступов, размеров. Нельзя забывать об усилении каркаса.
  5. Не допускается проведение работ в помещении, где температура ниже 10 градусов по Цельсию.

На первичном этапе выполняется разметка для будущей конструкции. Для этого понадобится трассировочный шнур. С его помощью намечают ось на полу.

Каркас из профилей

Не забудьте определить зону расположения проема под дверь, если ее установка предполагается.

Отвес и длинный шнур помогут перенести намеченную ось на плоскость стен и потолка. Далее выполняется монтажная установка основания.

Подробную технологию возведения металлической каркасной основы под гипсокартонную перегородку вы увидите на видео ниже.

Гипсокартонные перегородки устанавливают и на каркасную основу, выполненную из дерева. Но металлические детали более просты в обращении. Они прочнее и долговечнее, не так уязвимы перед воздействием влажности и температуры.

В процессе строительства каркаса рекомендуется использовать уплотнительную ленту, которая повысит звукоизоляционный показатель перегородки.

Иногда стоечные ленты изгибаются после установки. Чтобы избежать подобной проблемы, сначала ввинчивайте шурупы в зоне спинки профиля, а уж потом у наружной канавки.

Могут ли завестись грызуны в базальтовой вате? Методы борьбы с грызунами Характеристика клея Момент Столяр, область применения, состав Область применения клея Супер Момент, правила работы с клеевым составом

Сейчас делают достойную пену российские производители, Кудо, Проффлекс, Технониколь, В Волгограде за российской пеной около 70% рынка на 2017г

В первом видео профиля недостаточного качества, во втором очень хочется посмотреть как будут устанавливаться соединители одноуровневые.

Вот решил кухню покрасить водоэмульсионной краской. Очень много разных цветов, никак не могу сделать свой выбор. Как бы узнать: как…

Минеральная вата сама по себе очень как утеплитель запрещена при строительстве объектов, связанных с пищевыми продуктами. Утеплитель очень плохой, боится…

Каталог нормативных документов Самые популярные ГОСТы и строительные нормы

Есть вопросы?Задайте их эксперту

Небольшое описание раздела с вопросами и ответами. На прау предложений для примера

Правила закрепления конструкции

Обрешетку закрепляют на металлические подвесы. За счет них выставляют промежуток между стеной или потолком и планками. Поэтому мастеру не нужно ровнять поверхность потолка, что существенно ускоряет рабочий процесс. На 1 м² монтируют несколько подвесов. Деталь выглядит в форме пластинки, края которой оснащены множественными отверстиями под саморезы.

Каркас для гипсокартона должен устанавливаться на ровный потолок

Стартовые направляющие нужно установить на пластиковые дюбеля и шурупы. Чтобы надежно прикрутить планку, в ней через каждые 50 см проделывают перфоратором отверстия как в самой детали, так и в стене. Забивают молотком пластмассовый крепеж и вкручивают шуруп. Другие профили продают с заранее сделанными дырами, они больше подходят начинающим строителям. Вот рекомендации от профессионалов, которые значительно упростят монтаж направляющих для гипсокартона:

  1. Это основное правило — невзирая на то, где будет крепиться гипсокартон, плиты всегда стыкуют друг с другом предельно ровно. Даже незначительные перепады усложнят дальнейшую работу со шпаклевкой. Для этих целей используют длинный уровень или правило величиной 300 см.
  2. Стартовые направляющие устанавливают на предварительно начерченную линию на стене. На изделии делают отметки с интервалом 50 см, такую же работу проделывают со стеной. Далее гвоздем в металлической планке изготавливают дыры, затем проделывают отверстия в стене перфоратором. Шатание прикрепленной конструкции — недопустимо.
  3. Шурупы вкручивают под прямым углом и в процессе работы придерживают пальцами. Их еще называют «клопами», поскольку они имеют маленькую длину.
  4. Для закручивания крепежей в труднодоступном участке потолка, к примеру, под светильники, на шуруповерте используют угловую насадку.

  5. Если загородная недвижимость снаружи не утеплена, то после сооружения обрешетки и перед монтажом плит ГКЛ внутрь каркаса помещают минеральную вату и фиксируют скотчем или другими крепежами.
  6. По технологии монтажа гипсокартона профильная конструкция имеет ячейки 50×50 см. Поэтому в тех местах, где крестообразно пересекаются 2 стальные планки, крепят «жабки». Они придадут жесткость эти слабым соединениям.

Правила выбора

Выбор качественного и соответствующего цели использования материала – залог длительного срока службы, прочности и надежности кровельного покрытия. Без помощи профессионального мастера, бывает сложно понять, какой профнастил лучше. Чтобы не растеряться в широком ассортименте профнастила, ориентируются на следующие показатели:

  1. Соответствие продукции ГОСТ 24045 94 или иному техническому регламенту, принятому производителем профнастила. Сертификация кровельных профилированных листов является добровольной процедурой, но наличие такого сертификата соответствия служит гарантией добросовестности производителя и качества материала.
  2. Назначение. Материал должен соответствовать месту монтажа, поэтому для кровли нужно использовать универсальный или несущий профнастил, а для заборов стеновой.
  3. Толщина материала. Для возведения кровли используют профнастил толщиной 0,8-1,2 мм, так как он обладает достаточной прочностью выдержать вес человека и снег во время самых сильных снегопадов.
  4. Вид покрытия. Профнастил с цинковым или алюминиевым покрытием стоят дешевле всего, но плохо противостоят коррозии. Более дорогие марки с покрытием из полимеров (пластизола, полиэстера, пурала) служат гораздо дольше обычных.
  5. Размер. Размер листа должен соответствовать геометрии и площади ската. Для больших крыш можно приобрести профнастил, нарезаемый по длине ската, тогда при укладке получится меньше швов, а значит покрытие будет более надежным и долговечным.
  6. Несущая способность. Чем больше несущая способность профнастила, тем выше волны профиля. Этот показатель важен для регионов с большой снеговой нагрузкой.
  7. Цвет. Производители выпускают профилированные листы для покрытия крыши в стандартной палитре. Оттенок материала можно подобрать к отделке стен.

Назначение и сферы использования популярных марок профлиста

Характеристики основных видов профлиста

Установка каркаса

После разметки приступают к установке. Двигаются от пола вверх, к потолку. После нанесения разметки на пол с помощью отвеса ее переносят и на потолок, чтобы предотвратить крен конструкции. Вот, как делают из профиля каркас для гипсокартона:

  1. Монтаж направляющего профиля. С помощью шурупов по периметру устанавливают UW. При монтаже конструкции, в которой будет дверь, на область проема направляющую не накладывают. Расстояние между деталями крепежа составляет 40-60 см, чем больше проем, тем шире можно закладывать шурупы.
  2. Установка стоечного профиля. Отмеряют длину металлического элемента на 0,5 см меньше, чем расстояние от потолка до пола. Заводят детали в направляющие, подгоняют под отметки на полу и потолке, соответствующие друг другу. Расстояние между стойками равно широкой части ГКЛ.
  3. Обработка проема. Если в перегородке предполагается дверь, то по краям коробки ставят дополнительные стойки. Повернуть их нужно спинкой внутрь каркаса, так как к ним будет присоединяться коробка или арочная обшивка. Над проемом кладут направляющий профиль, который соединяется стойками с потолком. ПС находится в области, где будут соединяться ГКЛ.

Сборка каркаса завершена, теперь приступают к обшивке, используя гипсокартонные листы. Облегчить установку конструкции можно, если по высоте листы выкраивать так, чтобы они на 1 см были меньше абсолютного размера. При установке ГКЛ кладут подкладки 0,5 см сверху и снизу, а вынимают их сразу же после монтажа листа. Благодаря этому создаются деформационные зазоры, помогающие линейному расширению материала.

Производство профилей для ГКЛ

Гипсокартонные планки делают из металлического листового проката, собранного в рулоны:

  1. Наиболее распространен стальной материал. Производится в двух вариантах. Листы из черного металла дешевы, профили из них пригодны для установки в сухих помещениях. Во втором случае сталь принято оцинковывать – наносить антикоррозийное покрытие. Это оптимальный вариант для монтажа во влажных помещениях: в туалете, санузле, крытом бассейне, ванной, на кухне, неотапливаемом гараже и пр.
  2. Листы из алюминия имеют улучшенные характеристики по сравнению со стальными аналогами. Они легче, не подвержены коррозии. Прочность их не намного меньше стальных аналогов. Единственный недостаток металлопрофиля для гипсокартона из алюминия – дороговизна. Зато такие алюминиевые планки универсальны, их можно ставить как в сухих, так и во влажных помещениях.

Соединитель двухуровневый

Металлический профиль для гипсокартона проходит два основных этапа производства:

  1. Рулоны заправляются в режущий станок. Гильотина делит лист на полосы – заготовки для планок. Они собираются оператором в пачки и отвозятся на склад.
  2. Полосы заправляются в прокатный профилегибочный станок. В то время пока валики перемещают заготовки по стану, гильотина режет их поперек. Затем гибочный узел машины придает металлу заданную форму.

Технология производства профиля для гипсокартона

Тратить меньше средств на закупку сырья можно, приобретая товар у близлежащих по географическим признакам поставщиков. Если покупать оптом, то стоимость будет ниже.

Изготавливают продукцию следующим образом:

  1. заправляют стальной рулон в оборудование;
  2. обрезают с помощью резака лист, чтобы получить заготовку для профиля;
  3. готовую продукцию упаковывают и транспортируют в складское помещение.

Для работы в цеху нанимают не квалифицированных специалистов, а простых рабочих. Это связано с тем, что деятельность за станком довольно простая и не требует особых знаний, и усилий. Для бизнес-проекта это хорошая сторона, ведь себестоимость продукции будет меньше, так как зарплата рабочим меньше.

А как насчет рабочих инструментов?

Для удобства работы с гипсокартонными листами применяются специальные инструменты, позволяющие создавать конструкции требуемых параметров, причем работы выполняются более легко и быстро, а количество отходов минимизируется.

Если говорить более детально, то к этим инструментам относятся:

  • ножницы по металлу;
  • рассекатель;
  • соединительные клещи;
  • просекатель.

При помощи ножниц по металлу режутся элементы требуемых размеров. Клещи же, в свою очередь, предназначаются для соединения отрезков. К слову, они в среде опытных специалистов именуются скреппрофилем.

Видео – Что потребуется для работы с гипсокартоном?

Как видим, в столь несложной, казалось бы, процедуре – создании гипсокартонных конструкций – рассчитана и продумана буквально каждая мелочь. Необходимо лишь терпение и желание, чтобы результат превзошел все ваши ожидания! На этом с теоретической частью заканчиваем и приступаем к практике. Для начала рассмотрим, как правильно резать гипсокартонные профили.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий