Пресс фитинги: 5 последовательных этапов установки

Виды

Классификация пресс-клещей:

  • Ручные механические.
  • Гидравлические.
  • Электрогидравлические.

Ручные бывают двух типов: мини и стандарт.

По назначению оборудование подразделяется на профессиональное и непрофессиональное (бытовое).

Ручные механические

Самый простой аппарат для обжима труб небольших диаметров – ручные мини-клещи. Применяются для обжима труб до 20 мм. Практически такие диаметры используются для внутридомовой разводки горячей и холодной воды. Для отопления уже требуется больший диаметр. Аппарат компактный, весит около 2,5 кг плюс насадка, стоит недорого. Работать мини-аппаратом легко и просто, но при большом объеме работ руки устают. Поэтому он годится только для выполнения небольших объемов работ в доме или квартире.

Стандартное устройство крупнее, имеет удлиненные телескопические ручки. Усилие на обжимную головку передается при помощи шестеренчатой передачи – это помогает регулировать усилие при зажимании фитинга. Особых навыков работа со стандартными опрессовщиками не требует. Ограничение по применению – обжимать можно трубы с внешним диаметром до 25 мм (редко до 32 мм). Такими пресс-клещами можно смонтировать разводку отопительной системы в домашних условиях. Выполнить большой объем монтажных работ подобной конструкцией утомительно.

Гидравлические

Существуют гидравлические модели клещей. В одну из ручек аппарата встроен гидроцилиндр. При сведении ручек в гидроцилиндре создается высокое рабочее давление, передающее усилие на обжимную головку. Работа на таком аппарате требует меньших физических усилий, им можно опрессовать трубы чуть большего диаметра – до 32 мм. Недостатки – значительная цена и необходимость в регулярном техобслуживании.

Электрогидравлические

Самые мощные модели прессового инструмента для металлопластиковых трубопроводов – электрогидравлические. Мускульное усилие работника в них заменяется работой электропривода и гидравлической системы. Такие прессы можно применять для опрессовки фитингов на магистралях Ø 108 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением диаметра надежность соединения немного уменьшается. Модели с электроприводом иногда называют пресс-пистолетом – у них нет рукояток, они больше напоминают по форме обыкновенную дрель с насадкой.

Аппараты с электроприводом выполняют ровный и очень аккуратный обжим и самое качественное (прочное и герметичное) соединение из всех видов инструмента.

Чаще всего встречаются более компактные аппараты для обжима соединителей диаметром до 50 мм и мощные громоздкие конструкции для больших размеров. Все инструменты с электроприводом имеют высокую производительность, уменьшают трудозатраты и ускоряют процесс монтажа труб. Устройства комплектуются набором насадок для обжима соединителей нескольких близких диаметров.

Электрические модели подразделяются на три вида по способу электропитания:

Сетевые. Работают от бытовой сети 220 В.

Аккумуляторные. Получают питание от аккумуляторов, выполняют в зависимости от диаметра от 50 до 100 обжатий (некоторые модели до 400 обжатий). Аккумулятор заряжается от сети 220 В. Работать без провода удобнее, но производительность аппарата ниже – аккумулятор при большой загрузке требует перезарядки.

Универсальные модели могут работать и от сети, и от аккумуляторов.

Какой вид лучше для труб из металлопластика

Строго говоря, трубам из металлопластика все равно, с помощью каких пресс-клещей их монтировали. Но не все равно людям, выполняющим монтаж и в дальнейшем эксплуатирующим систему отопления или водоснабжения. Идеальное качество получается при работе электрическим инструментом, но и надежность правильного обжима ручным инструментом не вызывает сомнений. Поэтому выбор аппарата зависит от диаметра труб и объема работы.

Пресс-фитинги

Схема устройства пресс-фитинга: 1 –штуцер латунный; 2 – пластиковое диэлектрическоекольцо-прокладка; 3 –кольцо уплотнительное EPDM (полипропиленовый каучук); 4 – гильза обжимная из нержавеющей стали; 5 – труба из металлопластика; 6 – обжимная гильза; 7 – хвостовик

Для того, чтобы соединить пресс-фитинг и трубу из металлопластика, применяются специальные пресс-машины, которые могут быть ручными и механическими. Данные инструменты отличаются самодостаточностью и простотой использования.

Металлопластиковые трубы – как соединить при помощи пресс-фитинга

Рассмотрим поэтапно, как соединяются металлопластиковые трубы с использованием пресс-фитингов:

  1. Отрезают трубу из металлопластика при помощи специальных прецизионных ножниц;
  2. С помощью калибратора с трубы снимают внутреннюю фаску;
  3. С помощью фаскоснимателя снимают фаску внешнюю;
  4. Проверяют внутренний диаметр металлопластиковой канализационной или водопроводной трубы калибратором;
  5. С фитинга снимают гильзу и проверяют целостность колец и прокладок в фитинге, после чего гильзу вставляют обратно;
  6. Прилагая усилие, до упора вставляют в трубу из металлопластика хвостовик фитинга;
  1. Гильзу вставляют в пресс-фитинг и до упора соединяют рукоятки, после чего соединение труб из металлопластика с помощью пресс-фитинга завершено.

Компрессионные фитинги

Устройство фитинга компрессионного: 1 – никелированный латунный фитинг; 2 – изолирующее тефлоновое кольцо; 3 – никелированная затяжная гайка; 4 – кольцо обжимное с разрезом; 5 – уплотнительное резиновое кольцо; 6 – труба из металлопластика; 7 – хвостовик

При соединении труб из металлопластика с помощью компрессионного фитинга потребуются:

  1. Ключи гаечные (2 штуки);
  2. Ножницы прецизионные;
  3. Калибратор;

Калибратор

  1. Сантехнический лен.

Лен сантехнический

Соединение труб из металлопластика при помощи компрессионных фитингов включает в себя следующие этапы:

  1. Трубу отрезают с помощью прецизионных ножниц;
  2. Снимают при помощи калибратора и фаскоснимателя фаски изнутри и снаружи трубы;
  3. На конец трубы одевают затяжную гайку и обжимное кольцо;
  4. Вставляют конец фитинга в трубу;
  5. Вставляют концевик фитинга в трубу;
  6. Обжимное кольцо придвигают фитингу, затем придвигают к нему же затяжную гайку так, чтобы она закрыла обжимное кольцо;
  7. Уплотняют резьбу фитинга, для этого можно использовать лен с пастой или фум-ленту;
  8. С помощью двух ключей до упора затягивают затяжную гайку, после чего соединение с помощью компрессионного фитинга завершено.

Прокладка водопроводных металлопластиковых труб

Переходники для металлопластиковых труб

Рассмотрим основные нюансы монтажа водопровода из металлопластиковых труб:

  • Для крепления труб из металлопластика к стенам применяются специальные клипсы-зажимы;
  • Недопустимо сдавливать трубы при креплении;
  • Крепления труб не должны иметь зазубрин, способных привести к нарушению изоляции трубопровода;
  • Прежде чем замуровывать трубы, следует проверить всю систему водопровода под максимальным давлением. Кроме того, рекомендуется проверить систему под давлением, в два раза превышающим рабочее;
  • Запрещается замуровывание водопровода с использованием компрессионных фитингов – для скрытия металлопластиковых труб можно использовать шкафы и короба.

Пресс-клещи для металлопластиковых труб

Инструменты, выполняющие обжим для металлопластиковых труб

Для монтажа металлопластиковых труб в квартире применяются специальный инструмент и фитинги, а для получения неразъемного соединения часто применяется стальная обжимная муфта, для работы с которой используются обжимные клещи для металлопластиковых труб, продающиеся во многих магазинах и имеющие в комплекте набор различных вкладышей, размеры которых соответствуют диаметрам различных труб.

Обжим металлопластиковых труб считается выполненным правильно в случае появления двух кольцевых полосок и изгибания металла в дугу. При этом следует помнить, что давление жидкости в точке соединения не должно превышать 10 бар.

Ряд производителей выпускает закрепленные на фитингах обжимные муфты, процесс монтажа таких фитингов на трубы немного отличается: сначала производят обрезку и калибровку металлопластиковых труб, после чего труба сразу же насаживается на фитинг, при этом следует тщательно контролировать при помощи имеющихся в муфте отверстий, насколько плотной получилась насадка.

В связи с большей надежностью соединений с использованием пресс-фитингов по сравнению с обычными компрессионными, пресс-фитинги чаще применяются при оборудовании скрытых коммуникаций, которые прокладываются обычно в полах и стенах.

Тем не менее, далеко не у каждого домашнего строителя найдется специальный инструмент для обжима труб, тем более, что он может понадобиться всего один раз при замене водопровода.

В связи с этим во многих сантехнических магазинах предлагаются услуги для клиентов по обжиму труб с помощью фитингов, либо предоставляются напрокат клещи для обжима металлопластиковых труб, что является очень удобным – использование клещей не требует особых навыков, и со второй-третьей попытки человек обычно уже способен грамотно выполнять поставленную задачу.

Вот и все, что хотелось рассказать о соединении водопроводных и канализационных труб из металлопластика, фитингах для выполнения соединений и инструменте для обжима металлопластиковых труб. Данная статья призвана существенно помочь тем, кто поставил перед собой задачу оборудовать качественный и надежный трубопровод своими руками.

Последовательность обжима металлопластиковых труб

Соединение трубных изделий из металлопластика с использованием метода обжима требует внимательного и аккуратного выполнения всех действий, а также соблюдения техники безопасности.

  1. Вначале готовят трубы к соединению. Для этого отмеряют нужную длину и отрезают с помощью специальных кусачек. Чтобы выполнить рез этим инструментом, нужно развести рукоятки в стороны на максимальное расстояние, а затем сдавливающими движениями сделать рез трубы. После этого изделие немного поворачивают и делают еще один надрез. Действия повторяются до тех пор, пока труба не будет полностью отрезана.
  2. Затем проводят калибровку трубы. Это сделать необходимо вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Устранить этот дефект можно посредством специального калибратора (подробнее: “Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности”). Приспособление вставляют в полость трубы и, выполняя вращательные движения, выравнивают торцы трубы, придавая им круглую форму. Одновременно с трубы снимается фаска. Такие действия упрощают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предотвращают повреждение резиновых уплотнителей.
  3. Далее на трубу надевают обжимную муфту, которая выполнена в виде широкой шайбы и является одной из комплектующих деталей.
  4. Теперь в трубу вставляют штуцер, который является основной частью соединительного элемента. Перед его установкой необходимо проверить наличие всех резиновых прокладок и уплотнительного кольца. Последний элемент необходим не только для уплотнения, но и предотвращения контакта между металлическим штуцером и металлической сеткой трубы, в результате которого могут образоваться очаги коррозии.
  5. После полной подготовки места соединения можно переходить к выполнению процесса обжима. Работа выполняется посредством специального пресса для обжима металлопластиковых труб, который может быть электрического или механического типа. Электрическим инструментом пользуются только мастера специализированных организаций. В бытовых условиях рекомендуется использовать более распространенный инструмент – механические пресс-клещи (прочитайте: “Какие пресс клещи для металлопластиковых труб лучше использовать – виды и преимущества”). Обжим выполняется следующим образом: рукоятки инструмента разводят в стороны до 180, раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специальные втулки, которые подбираются в соответствии с диаметром трубы. Далее инструмент располагают поверх муфты и, соединяя рукоятки, проводят ее обжим пластиковых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукоятки в стороны.

Соединение, полученное в результате выполненных действий, отличается прочностью и герметичностью. Этот простой метод вполне можно назвать универсальным, с его помощью можно соединять трубы, которые должны быть скрытыми и не иметь выступов. Фитинги для соединений аналогичного типа имеют различные формы и конфигурации, поэтому помогают решать большой круг проблем.

Что собой представляют пресс фитинги

Эти изделия предназначены для обеспечения прочного и надежного соединения между трубами из металлопластика. Производители выпускают несколько видов пресс фитингов, у которых почти одинаковое конструкционное устройство.

Пресс фитинги для металлопластиковых труб состоят из следующих элементов:

  1. Корпус. Тип соединительного изделия зависит от его формы. Он может быть изготовлен в виде муфты, тройника или угла. Эту деталь производят из меди или латуни.
  2. Гильза. Является основой фитинга. Ее обычно изготавливают из нержавеющей стали. При монтаже трубопровода, чтобы выполнить обжим, на поверхность гильзы помещают колодки инструмента, специально предназначенного для этого. Сжатый определенным образом данный элемент сохраняет свою форму на протяжении многих лет эксплуатации.
  3. Клипса. Имеет вид кольца, сделанного из эластичного материала. Необходима для соединения гильзы с корпусом и служит прокладкой, которая защищает место стыка в случае распространения гальванических токов.

Для установки пресс фитингов на трубах из металлопластика требуется наличие инструмента – пресса для обжима, который бывает ручным или гидравлическим.

Кроме этого, особенность устройства фитингов для металлопластиковых труб позволяет подключить их к трубопроводам, произведенным из стали. При соединении элементов, имеющих одинаковый размер диаметра, используют муфты. Для стыковки деталей и участков магистрали, выполненных из разных материалов или отличающихся по размерам, используют переходники всевозможных типов.

Пресс фитинг

Использование пресс-фитингов позволяет создавать надежные опрессованные соединения, которые не нуждаются в дальнейшем обслуживании и могут монтироваться без открытого доступа (в стену или короб). Этот вид фурнитуры широко применяется при монтаже теплого пола.

При создании соединений с пресс — фитингами не обойтись без специального оборудования – пресс-машины или пресс-клещей, которые подразумевают наличие хотя бы минимальных навыков работы по обжиму.

Пресс-фитинги выпускаются в трех вариантах: муфта, угольник и тройник. А их конструкция состоит из двух частей – обжимной гильзы и непосредственно корпуса, внутри которого находятся диэлектрические кольца и прокладка.

Алгоритм установки соединения с пресс-фитингом:

  1. Специальными ножницами отрезать и выровнять отмеченный участок трубы.
  2. С помощью калибратора удалить внутреннюю и внешнюю фаски.
  3. По необходимости, немного увеличить диаметр трубы с применением развертки.
  4. Удостовериться, что внутри изделия есть диэлектрические кольца и прокладка.
  5. Накрутить трубу на штуцер фитинга до ее появления в круглом отверстии основания гильзы.
  6. Выполнить опрессовку соединения с помощью пресс-оборудования (бортик гильзы должен войти в специальное углубление пресс-насадки).

Схема устройства пресс фитинга

Сфера применения

Металлопластиковые коммуникации на пресс-стыках используют в любом из возможных бытовых трубопроводах:

  • при монтаже водопроводов, в том числе и с горячей водой;
  • при устройстве системы отопления с рабочим давлением до 10 атм;
  • при устройстве теплого пола;
  • для скрытой прокладки электрических проводов;
  • при переходе с одного трубопровода на другой;
  • при соединении труб разного диаметра.

В промышленных масштабах металлопластиковые трубы используют:

  • для транспортировки жидкостей (пищевых, в химической промышленности) с рабочим давлением не более 10 атм;
  • для транспортировки газов, в том числе и сжатого воздуха;
  • для защиты силового кабеля.

Рекомендуем ознакомиться: Резьбовые соединительные фитинги различных типов

Ограничения в сфере применения металлопластиковых труб состоят в необходимости в будущем разобрать коммуникации. Например, для изменения конфигурации или дополнительной разводки.

Пресс-фитинги что это такое

Выделяется несколько разновидностей пресс-фитингов, однако, они практически ничем не различаются. Любая деталь сконструирована из:

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

  1. Корпуса. От этого элемента зависит тип устройства, он может быть сделан в форме угла, тройника или муфты. В качестве материалов изготовления для корпуса чаще всего выступают латунь или медь.
  2. Гильзы. Это базисная составляющая фитинга, которая сделана из нержавейки. На поверхность гильзы монтируются колодки специального инструмента, предназначенного для обжима.
  3. Клипсы. Эта деталь выглядит как кольцо из эластичного материала. Клипса предназначена для соединения гильзы и корпуса, а также выступает в качестве прокладки, которая защищает соединение от распространения гальванических токов.

Устройство неразъёмного пресс-фитинга Valtec

Классификация пресс муфт

Часто для соединения разных труб используют паяльник. Для замены труб проводят их демонтаж и отключают подачу воды. Дальше проводят нарезку труб требуемых размеров. Дальше начинают сварку. Но такие работы достаточно трудоемкие, да и стоимость сварочного аппарата высокая.

Трубы из металлопластика наиболее популярный вариант на рынке. С ними проще работать. Эти процессы можно выполнить своими руками. Для начала следует определиться с разновидностью фитинга.

Виды прессфитингов:

  1. Переходные варианты. Применяются для пластиковых и стальных труб в одной точке соединения. Так можно скрепить два отрезка трубы.
  2. Цанговые элементы. Используются для обжима цилиндрических деталей.
  3. Пресс фитинги. Широко используются для водопровода и канализации. Это надежная и качественная система. Концы труб вставляются в фитинг и зажимаются специальным инструментом.

Фитинги – достаточно надежные элементы. Для большей герметичности используют сварку. Но это неоправданные траты, для использования достаточно муфт.

Характеристика обжимных фитингов на металлопластиковые трубы

Для начала необходимо определится, что представляют собой пресс фитинги. На рынке представлено несколько видов муфт, но устройство всех разновидностей одинаково. Как правило, состав элементов не меняется.

Составляющие пресс фитинга:

  1. Корпус. Определяет форму конструкции. На вид фитинг может иметь форму угла, тройника, муфты. Материал изготовления – латунь или медь.
  2. Гильза. Составляет основу конструкции. Материал изготовления – нержавеющая сталь. Сверху гильзы монтируют колодки специального инструмента для обжима при использовании элемента. При правильном сжатии деталь будет долгое время хранить приобретенную форму.
  3. Клипса. На вид это эластичное кольцо. К функциям элемента относится соединения гильзы и корпуса, роль прокладки, защитное соединение.

Для установки пресс фитинга используют специальный инструмент. Это обжимной пресс. Различают ручной и гидравлический прибор.

На рынке представлен широкий выбор разных деталей. Это позволяет создать в квартире любую разводку. Чтобы смонтировать линейный трубопровод, используется переходник и соединительная муфта. В местах разветвлений и поворотов понадобятся отвод, тройник, уголок, ниппель. Можно применить мультифитинг для соединения труб разного материала изготовления.

Если металлопластиковые трубы обладают одинаковыми размерами, то применяют муфты. При разном материале изготовления и размерами используют переходники. Их типы могут отличаться. На конец трубы для фиксации фитинга необходимо сделать резьбу. Отличают наружную и внутреннюю резьбу.

Советы по выбору

Если вы планируете поменять разводку холодной/горячей воды в квартире или доме, а трубы системы отопления проложены, ручных пресс-клещей вполне достаточно. Если предстоит монтаж системы отопления с большими диаметрами, придется выбрать гидравлическую модель. Если вы регулярно подрабатываете сантехником-монтажником, стоит подумать о приобретении электрического аппарата. Если же нужно поменять систему отопления только в доме, а диаметр магистралей велик, стоит поискать электрический пресс напрокат, ведь стоимость у такой модели немаленькая. В любом случае пресс-клещи используются редко, и для замены одной системы выгоднее брать оборудование напрокат.

При покупке стоит поискать модели известных фирм – оборудование безымянных производителей может выйти из строя в самый неподходящий момент. Срок службы качественных изделий – пара десятков лет (в зависимости от интенсивности эксплуатации). Лучше покупать в супермаркете или фирменном магазине и обязательно сохранять чек.

Комплектация и функциональность

При выборе ручной модели стоит остановиться на варианте «стандарт»: он прочнее. В любом случае в комплект должно входить как можно больше обжимных головок для разных диаметров. Электрические модели предпочтительнее универсальные – работать инструментом с проводом не очень удобно, но при продолжительной работе аккумуляторы садятся, и единственным выходом остается работа от сети.

Лучше модели с пластиковым чемоданчиком, модель с сумкой не так удобна. Нелишним будет нейлоновый ремень для переноски аппарата по стройплощадке.

В дорогих моделях встречаются дополнительные опции:

  1. OPS. Обеспечивает увеличение прилагаемых усилий с помощью прогрессивного четырехступенчатого фиксатора.
  2. APC. Система, автоматически контролирующая полноту обжима фитинга (блокирует головку пресс-клещей, пока не будет завершен процесс сжатия).
  3. APS. Корректирует равномерное распределения усилия по поверхности гильзы фитинга в зависимости от диаметра пресс-фитинга.

Популярные производители и примерная цена

Самые дорогие модели выпускаются Германией, Швейцарией, Бельгией. Италия дешевле, Турция стоит еще меньше. Китай малозатратен, качество так себе, но для работ в небольшом объеме его хватит.

Ручные клещи Rothenberger стоят от 16 до 26 тысяч рублей (зависит от диаметров). Rems с теми же параметрами – от 19 до 50 с лишним тысяч. Китай можно найти и за четыре тысячи, «Валтек», FADO, ФОРА – от 5 тысяч.

Рейтинг ТОП-5 лучших

Пятерка лучших производителей:

МестоПроизводительСтрана
1Rothenberger («Ротенбергер»)Германия
2RemsГермания
3VALTEC («Валтек»)Италия
4FADOИталия
5FORApress («Форапресс»)Турция

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

  • Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
  • Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
  • Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
  • Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
  • Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Многие, на мой взгляд ошибочно, считают что медные трубы при монтаже водопровода или отопления дома удовольствие достаточно дорогое, а некоторые и что век меди для этих целей остался в прошлом

В этой записи м постараемся доказать Вам что это не так, именно потому что медь это достаточно удобный материал для монтажа любых конструкций,а если принять ее долговечность во внимание, то и незаменимый во многих случаях и именно ее выберет рачительный хозяин для своего собственного дома

Если сравнивать медь с другими материалами, из которых изготавливают водопроводные и другие коммуникационные трубы (к примеру, с пластиком или ), то её преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы: медные трубы и фитинги часто служат столько, сколько существует само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность водопровода и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 °С), что делает трубы устойчивыми к замораживанию в заполненном водой состоянии.

Медные трубы устойчивы к воздействию ультрафиолета (не в пример пластиковым), имеют малый коэффициент шероховатости, что позволяет использовать в аналогичных условиях

Медный трубопровод практически не подвержен воздействию различных видов вирусов и бактерий, ему не страшны масла, жиры и различные вредные вещества. Даже неизбежный для наших водопроводов хлор не способен разрушить медную трубу, а, напротив, за счёт образования на её внутренних стенках окисного слоя хлор способствует продлению срока эксплуатации трубы.

Трубы

Водопроводные медные трубы круглого сечения выпускаются как в бухтах (длиной по 25 и 50 м), так и в отрезках (штангах различной длины). Наиболее часто употребляемые трубы имеют диаметры от 8 до 28 мм при толщине стенок 1 мм. Стоит подчеркнуть, что медные трубы за счёт тонких стенок значительно легче стальных. Они могут иметь теплоизоляцию.

Монтаж медных труб особых затруднений не вызывает, главным образом благодаря тому, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы могут соединяться двумя способами: разъёмным и неразъёмным. Ко второму относятся пайка, сварка, опрессовка.

Для соединения труб, подсоединения к арматуре, к существующему водопроводу применяют различные фитинги.

Фитинги

Существует большое количество разновидностей соединительных и переходных фитингов. Примеры некоторых приведены на фото 1-12. Так, для пайки используются не только обычные и переходные муфты, но и различные угольники, тройники, крестовины, обводы, калачи и заглушки. Существуют фитинги с переходом паяного соединения на резьбовое, например, «американка» с конусным уплотнением (15×1/2″). В резьбовых пресс-фитингах часто используется обжимное кольцо, которое при затягивании накидной гайки обжимает трубу, герметизируя тем самым соединение.

Особенности использования

Для соединения металлопластиковых труб обжимным способом требуются специальные элементы – пресс-фитинги. Это особые крепёжные детали, имеющие разнообразное исполнение в соответствии с диаметром трубы и типом расположения. Как и обычные муфты, пресс-фитинги могут иметь форму крестовины, тройника, переходника, заглушки для создания поворотов и разветвлений.

Пресс-фитинг состоит из гильзы и кольца, которые разделены с помощью штуцера и уплотняющих сальников, помещённых в металлический корпус. С помощью этого элемента можно создать прочное соединение, выдерживающие высокие гидравлические и статические нагрузки со стороны рабочей среды, грунта или бетона.

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Как выбрать пресс-клещи для соединения металлопластика?

Выбирать можно любой из типов пресс-клещей – ручной, электрический или гидравлический – в зависимости от объёма и сложности предстоящей работы.

Для разовых и относительно лёгких задач рационально выбирать ручной обжимной инструмент. Если вы меняете трубы отопления в частном доме, то выбирайте менее дорогостоящие ручные обжимные клещи. С их помощью вы успешно справитесь с поставленной задачей, т.к. в большинстве случаев для внутридомовых систем не используются трубы более 20 мм. Приобретение гидравлического или электрического инструмента не оправдывает себя в рамках разовых или нерегулярных работ.

Для профессиональных слесарей или частных пользователей, выполняющих большой объем инженерных монтажных работ, рекомендуется выбрать устройства с гидравлическим или электроприводом. Они способны ускорить процесс соединения и сократить расход сил и времени исполнителей.

Есть и универсальные рекомендации по выбору инструмента:

  • лучше всего покупать его в специальном магазине либо у дилера, представляющего популярную торговую марку;
  • если предстоит большой объем работ, лучше поискать возможность проката инструмента, чтобы убедиться в целесообразности покупки собственного;
  • при выборе производителя желательно ориентироваться на зарубежные торговые марки из Европы или США.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий