Полиуретановые наливные полы

Состав основы – что у нас под ногами?

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

Особенности эпоксидного пола

Эпоксидный наливной пол

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Зеленый эпоксидный пол

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Наливной пол для гаража

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Тип покрытия	Описание и условия использования
Тонкослойное	Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой.
Толстослойное	Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью.
Эпоксидное промышленное	Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру.
Кварцевое	В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется.

эпоксидный наливной пол

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии

Если необходима заделка трещин, раковин, шпатлевка

Этап реализуется после грунтования. Перед тем, как нанести полиуретановый слой, следует убедиться в отсутствии швов и трещин. В работе необходим шпатель, шириной до 600 мм, с ровной кромкой, плотно прилегающей к полу. Если есть зазор даже в 1 мм, следует взять инструмент меньшей ширины.

Последовательность действий:

• швы и трещины обеспыливаются при помощи мощного пылесоса;
• выемки обрабатываются импрегнатом;
• эмаль полиуретановая смешивается с наполнителем до состояния густой шпатлевки. Рекомендовано использовать 2 части сухого песка фракции 0.15-0.3 мм и 1 часть пылевидного кварца (маршалит);
• поверхность шпатлюется;
• спустя 6-12 часов пол затирается (шлифуется). Шлифовка продолжается до удаления разводов от шпателя;
• пол обеспыливается, для чего используют промышленный пылесос. Щетка должна плотно прилегать к полу, обеспечивая максимальное всасывание пыли;
• условия сушки зависят от климатических показателей среды.

Перед окраской проводится сушка. Время – 6-10 часов, но не более суток.

Тонкости заливки полиуретанового пола

Нанесение полиуретанового пола чем-то сходно с окраской пола масляной краской. Даже больше, растекается полиуретан по полу как вода – очень быстро, и легко заполняет собой небольшие трещины и неровности. При этом износостойкость этого материала впечатляет: он истирается намного медленнее, чем сталь, почему и из полиуретановых составов сегодня изготавливают автомобильные тормозные колодки.

Полиуретановый пол, в принципе, может быть залит почти на любое сухое и ровное основание. Но, если вы делаете все добросовестно, тогда совсем не лишней будет бетонная стяжка.

На свежую бетонную стяжку

Итак, если вы собираетесь делать новую – подождите потом месяц, и сможете работать уже над полиуретановым полом. Это необходимо для того, чтобы влажность основания в итоге не была больше 4%

Прочность же бетона берите не менее М200 – это важно

На старое бетонное основание

А вот как работать со старой стяжкой? Самое главное – исправить ее неровности и хорошо очистить. Трещины и другие дефекты обязательно заделайте, после чего тщательно выровняйте само основание – можно даже самовыравнивающими смесями.

По возможности подготовьте максимально горизонтальное основание, чтобы его не пришлось выравнивать. Если все же выравниваете, то цементно-песчаной стяжкой.

К слову, многих волнует вопрос, чем можно заменить довольно-таки сложный процесс шлифования поверхности. Итак, ровно за два часа до нанесения грунтовки пропылесосьте основание. Когда высохнет первый слой, нанесите второй и посыпьте пол каленным кварцевым песком. Когда все затвердеет, остатки песка снова пропылесосьте.

Как самостоятельно залить такой пол?

Готовый состав нанесите на основание шпателем и раклей, после чего пройдитесь по поверхности игольчатым валиком. При работе именно с полиуретановым полом, между заливкой слоев нужно ждать не менее двадцати часов. Вот почему этот процесс еще называют полимеризацией – в это время состав нужно тщательно беречь от влажности и солнечных лучшей. Только через сутки после окончания работ можно будет пройтись по новому покрытию, а вот вернуть помещение в прежний режим жизни – только через неделю.

Избегаем распространенных ошибок

Вот каких ошибок важно избегать при изготовлении полиуретанового пола:

1. Если плохо подсушите основание перед заливкой, оставите масляные пятна или не уберете пыль – пол будет при некоторых усилиях сниматься пластами. Если такое заметите по всему покрытию – придется демонтировать, если же только местами – просто перезалейте их. Если были неаккуратны и где-то попал на покрытие мусор – уберите его после затвердения состава обычной наждачной бумагой.
2. Особенно взвешенно нужно подходить к вопросу о количестве воды в смеси. Если ее будет мало – образуются комки, если много – ухудшится качество и прочность полимерного материала.
3. А еще вам интересно узнать о самой дорогостоящей ошибке при заливке полиуретанового пола? Итак, в жаркую погоду после замешивания смеси вы берете буквально минуту отдыха (отвлеклись, к примеру), то вы неожиданно для себя можете обнаружить намертво застывшую массу в ведре, естественно, очень дорогую. Да, по инструкции такой состав застывает не позже 10-20 минут, но в жару он может схватиться неожиданно быстро. Так в свое время попался ни один начинающий мастер. А потому при подобной температуре воздуха лучше не работайте. А при более оптимальной тоже старайтесь сразу после замеса смесь выливать в зону нанесения.

Кстати, если при заливке полиуретанового пола вы будете чувствовать достаточно неприятный запах, но он полностью выветрится через 2 часа.

Виды полиуретановых покрытий

Однокомпонентное покрытие из полиуретана

Современные полимерные наливные полы из полиуретана можно условно разделить на два основных вида, в зависимости от технологии нанесения:

• однослойные с тонким слоем нанесения
• двухкомпонентные с толстым слоем нанесения.

Однослойные покрытия наносят на подготовленную поверхность с толщиной не более 4 мм. Это покрытие можно уложить в домашних условиях своими руками и оно способно выдерживать слабую или среднюю степень нагрузки. Такие наливные полы из полиуретана применяют обычно в квартирах и частных домах, где воздействие на покрытие минимально. Слой выдерживает небольшую механическую нагрузку, воздействие моющих средств и при необходимости легко поддаётся ремонту.

Двухкомпонентное покрытие с печатным рисунком

Двухкомпонентные покрытия обычно наносят с толщиной состава до 2,5 сантиметров и занимаются этим профессиональные работники. Такой пол может выдерживать средние и большие нагрузки, обладает повышенной стойкостью к ударам и механическому износу, способен переносить большие перепады температур. Обычно используют такие полиуретановые наливные полы для улицы, парковок, спортивных залов или учебных заведений.

Состав двухкомпонентных покрытий

Двухкомпонентные полы устойчивы к истиранию

Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол в законченном варианте фактически состоит из трёх слоёв, которые наносятся последовательно друг на друга:

• импрегнат или пропитка – это специальная однородная жидкость с очень низкой степенью вязкости, которая наносится на бетонное, кирпичное или деревянное основание перед нанесением основного слоя полимера;
• двухкомпонентный слой полимера, который является основным и служит для выравнивания поверхности пола перед нанесением финишного слоя. Главная характеристика этого слоя – это высокий уровень адгезии, позволяющий надёжно сцепиться с грунтом и финишным слоем;
• финишное наливное полиуретановое покрытие представляет собой специальный защитный слой повышенной прочности, который защищает пол от механического и прочего разрушающего воздействия.

Перед тем как монтировать наливные полы на полиуретановой основе, необходимо обеспечить ряд обязательных условий в помещении для соблюдения технологии:

• средняя температура в рабочем помещении должна поддерживаться в пределах от 10 до 25 градусов Цельсия;
• влажность воздуха на момент заливки и в процессе высыхания не должна превышать 80%;
• обязательно позаботьтесь об отсутствии сквозняков, так же не допускаются любого рода обогреватели и кондиционеры;
• перед тем как укладывать смесь для наливного полиуретанового пола, убедитесь что температура поверхности бетонной стяжки имеет разницу температур не более 3 градусов от комнатной.

Подготовка основания

Для работы понадобится специальный полиуретановый грунт для бетона, а также двухкомпонентный наливной пол – для подстилающего и лицевого слоев.Также следует тщательно заделать все неровности полиуретановой шпатлевкой для бетона.Бетонное основание должно быть сухим и ровным. Для проверки влажности бетона можно наклеить на бетонное основание скотчем полиэтиленовую пленку размером 1 кв. м. Через сутки отклеить пленку и посмотреть – есть ли на ней конденсат. Если конденсат есть, то влажность бетона слишком высока и его следует просушить. Также влажность основания можно определить при помощи специального влагомера, как показано на фото ниже:

Перед нанесением покрытия бетонное основание следует очистить шлифованием с помощью шлифмашины.

Поверхность тщательно вымести и пропылесосить.После этого на бетонное основание следует нанести грунтовку глубокого проникновения и дождаться ее полного высыхания.

Плюсы и минусы полимерных покрытий для пола

Наливные полы бывают двух типов: на органическом вяжущем и на полимерном. На органическом — это на основе портландцемента и гипса, на полимерном — из акрила и полиуретана. Несмотря на то, что все они «наливные», имеют довольно серьезные отличия. Так что надо уточнять, про какой конкретно тип идет речь. Мы более подробно рассмотрим акриловый, затронув по пути полиуретановый. Вот в чем преимущества полимерного покрытия пола.

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие для пола надо только размешать и нанести

• Полимерный наливной пол растекается гораздо лучше, даже дорогих составов на органическом вяжущем. Их минимальный слой 1 мм, на цементном или гипсовом вяжущем — от 5 мм. А если применять краски на основе полимеров, то слой будет от 0,5 мм.

• Они не пылят, даже после износа верхнего слоя, потому что пылить нечему. По технологии бетонное основание грунтуется, а затем наносится полимерный состав. Так вот, сам грунт делает бетон малопыльным. Это, кстати, самый дешевый и действенный способ обеспылить бетон.

• И изнашивается полимерное покрытие в разы меньше, чем даже высокомарочные покрытия из бетона. Лидер тут полиуретан — он почти не истираемый. Но и эпоксидная смола хорошего качества, да еще с минеральными заполнителями, стирается очень незначительно. Меньше, чем бетон М500.
• Полимерные наливные полы (ПНП) не отслаиваются. Вернее, нужно очень сильно нарушить технологию (не использовать грунтовку или не тот состав, наносить на влажный бетон), чтобы это произошло.

• За счет эластичности гасят удары. Сколы и вмятины появляются редко, от очень серьезных нагрузок.

• Полимеры — эпоксидная смола и полиуретановая — не пропускают влагу. Некоторые виды и пар тоже не проводят. Это вроде хорошо, но если гарантированно не будет намокания снизу. То есть, чтобы не затопить соседей снизу — это отличный выбор. Но укладывать на пол по грунту может быть опасно. Если прохудится гидроизоляция на нижних слоях, вода, не найдя выхода, подорвет покрытие.

Минусы полимерных наливных полов серьезные, но их не так уж и много. Основной — цена. Они стоят раз в 10 дороже хороших марок наливного пола на основе цемента или гипса. Но расход их может быть в разы меньше — выравниваться они начинают с нескольких миллиметров. Однако, чтобы слой был небольшим, основание должно быть идеально ровным. А это непросто. И еще один момент: полимеры лучше наливать на основание с цементным вяжущим. С гипсом они хуже сцепляются. Ну, и к недостаткам можно отнести то, что они царапаются и становятся не столь привлекательными. Правда, привлекательность восстанавливается после полировки.

Приготовление раствора

Когда наливные полы делаются в квартире своими руками, в первую очередь готовят раствор.

1. В заданном соотношении в емкость следует налить воду и добавить сухую смесь.
2. Перемешать миксером раствор, пока не получится однородная масса.
3. Выдержать 5 минут, необходимых для созревания выравнивающего раствора.
4. Технология заливки наливного пола предусматривает проверку на растекаемость. Раствор заливают в крышку от баллончика для бритья с отрезанным дном, поставленную на горизонтальной плоскости. Крышка приподнимется, и раствор должен образовать пятно диаметром 16–18 см. Если размеры не соответствуют норме, состав раствора корректируется.

Полиуретановый наливной пол: особенности и разновидности

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

• на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
• в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
• в жилых помещениях и гаражах.

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Художественные вариации с различными изображениями, отпечатанными на баннерной ткани, или минеральными наполнителями объединяются в так называемый 3д пол на полиуретановой основе.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Наливные полы на эпоксидной основе: свойства и характеристики

Полимерные эпоксидные наливные полы в качестве действующего компонента содержат эпоксидную смолу, к которой добавляются вещества-отвердители, а также растворители и пластификаторы.

Помимо этого, декоративные смеси имеют в своем составе красящие частицы, смешиваемые между собой, или другие добавки, улучшающие качественные характеристики покрытия.

Кроме разнообразных оттенков смесь для заливки может содержать и декоративные включения, такие как глиттеры, то есть переливающиеся и светоотражающие частицы, флоки, иначе говоря, текстильные волокна, именуемые еще чипсами.

Благодаря таким элементам покрытие приобретает определенную фактуру. В зависимости от типа поверхности оно делится на четыре группы:

• матовое;
• полуматовое;
• глянцевое;
• полуглянцевое.

Виды

Основная классификация смесей осуществляется по толщине наливаемого слоя:

1. Тонкослойный эпоксидный наливной пол с толщиной заливки менее 1 мм. Отличается повышенной влагоустойчивостью, стойкостью к абразивному воздействию и химически-агрессивным веществам.
2. Покрытие с толщиной слоя более 1 мм. Наделено огромным множеством преимуществ, среди которых присущие тонкослойным полам, плюс стойкость к щелочам и кислотам, сверхпрочность и долговечность, а также эстетически привлекательный внешний вид, чем не могут похвастаться эпоксидные смеси первой группы.

Также выделяют:

1). Промышленные наливные смеси с толщиной слоя, не превышающего 6 мм, способные выдерживать колоссальную нагрузку. В свою очередь, они делятся на одно- и многослойные.

По фактуре и цветовым свойствам лицевой стороны промышленные полы могут быть:

• однотонными;
• цветными;
• антискользящими;
• гладкими.

2). Кварценаполненное эпоксидное наливное покрытие пола, толщина которого колеблется от 1 до 6 мм. Отличается содержанием кварцевого песка, увеличивающего стойкость декоративного основания к механическим, абразивным, химическим и температурным воздействиям.

3). Прозрачный эпоксидный наливной пол с толщиной слоя не более 2 мм. Однако для создания декоративной поверхности могут заливаться полы толщиной 5 мм. Особенность таких смесей – тончайшая прозрачная пленка, образующаяся после полимеризации раствора.

Обладая оптически прозрачной структурой, отвердевший слой наделен безупречной светостойкостью, антистатичностью и герметизирующими показателями. Традиционно используется для запечатывания нанесенных узоров, 3D рисунков, фотографий.

Технические характеристики

• плотность компаунда – 1,15-1,5 кг/л;
• толщина слоя – 0,5-6 мм;
• расход на 1 м2 при толщине слоя в 1 мм – 1,3-1,7 кг;
• температура для заливки +10/+30°С;
• жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40-50 минут;
• время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
• время полного отверждения – 2-5 суток;
• плотность на разрыв 65 МПа;
• прочность покрытия на сжатие – 38МПа;
• удлинение при разрыве – 4-9%;
• горючесть, воспламеняемость, дымообразование – класс Г1-Г2, В2, Д2-Д3 соответственно;
• распространение пламени – класс РП1;
• токсичность – Т2.

Отдельного внимания заслуживает уникальная устойчивость к перепадам температур. Пол сохранит весь спектр технических характеристик без изменения даже при температуре, достигающей -50°С и +100°С.

Подвергаясь действию достаточно высоких температур или УФ-лучей, основание не потускнеет и не пожелтеет.

Поскольку речь зашла о высоком температурном фоне, то стоит сразу же заметить, что эпоксидное наливное покрытие пола в соответствии с ГОСТ 30244-94 относится к классу Г1, то есть к слабогорючим материалам. Таким образом, поверхность не только устойчива к любым типам воздействия со стороны, но и пожаробезопасна.

Характеристики и особенности укладки

При укладке наливной полиуретановый пол формируется тонким слоем (в среднем 0,3-0,4 мм) или плотным (5 мм). Тонкослойное покрытие в основном подходит для помещений с небольшими нагрузками на поверхность. Покрытия до 0,15 см способны выдерживать легкие нагрузки, а в местах с вибрацией и повышенными механическими воздействиями рекомендуется делать пол толщиной не менее 5 мм. Чтобы придать полу твердости и прочности, в его полимерную смесь добавляют песок кварца.

Устойчивость к механическим нагрузкам обусловила популярность таких покрытий в устройстве помещений с высокими абразивными воздействиями, а также в местах с подвижной основой пола и высокой проходимостью. Такие покрытия сегодня используют на складских помещениях, в заводских цехах, хозяйственных постройках и в качестве напольного покрытия сборочных ванн. Эксплуатационный срок наливного пола составляет не менее 20 лет.

Низкая истираемость полиуретановых покрытий достигается при помощи внесения специального лака в финишный слой. Полиуретановые лаки также позволяют создать матовое или матово-шелковистое покрытие. Такие средства используются и при добавлении в финишное покрытие «чипсов», то есть цветных флоков-наполнителей.

Чтобы устроить качественный наливной полиуретановый пол, необходимо выполнить ряд мер по подготовке стяжки, пропитать ее грунтовкой, после чего нанести полиуретановую смесь. Состав наливного пола моментально растекается по бетонной основе, а на его затвердение уходит от 10 до 24 ч. Однокомпонентный пол твердеет за счет влаги, которая содержится в воздухе. Уже через 13 -14 ч такой пол будет готов к передвижению по нему, а через семь дней покрытие сможет обрести 100-процентную прочность и его можно будет использовать по максимуму.

Немного другой принцип отвердевания имеет двухкомпонентный полиуретановый наливной пол. В этом случае застывание достигается в результате химического взаимодействия между главным ингредиентом и отвердителем.

Наливной полиуретановый пол имеет множество достоинств по сравнению с другими покрытиями, которые также используются в помещениях с жесткими эксплуатационными условиями. К примеру, монолитный пол способен обеспечивать влагостойкость и хорошую гидроизоляцию, при этом не теряя своей эластичности.

Едва ли не уникальным качеством наливного пола является исключение запыления бетонной основы, что практически невозможно с рулонными или штучными материалами для устройства напольных покрытий

Кроме того, полиуретановые наливные полы сделанные даже своими руками имеют высокую устойчивость к температурным перепадам и ударам, что особенно важно при его использовании на промышленных объектах. От эпоксидного же «собрата» полиуретановый пол отличается менее высокой твердостью, однако это компенсируется хорошей эластичностью, что позволяет его применять в отапливаемых местах с абразивно- вибронагрузками. Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков

Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков.

https://youtube.com/watch?v=KZdB3ZRg9TM

Основные характеристики полимерного пола

•  повышенная прочность и износостойкость;
• устойчивость к различным химическим соединениям;
• антистатичность;
• гигиеничность;
• легкость ухода за поверхностью;
• высокая пожароустойчивость;
• большой выбор расцветок и комбинаций;
• отсутствие швов;
• долговечность.

Следует знать, что наливные полы можно сделать в одном из двух вариантов: тонкослойный пол имеет толщину порядка 300 мкм и больше предназначен для дополнительной отделки ровной поверхности. Однако нужно учитывать, что он не выдерживает больших нагрузок, поэтому нередко используется для создания дополнительной гидроизоляции, усиления отделки потолка, стен.  Толщина высоконаполненного пола достигает 4 мм, что придает ему прочности. Для жилых комнат делается именно такой пол. А так же наливной пол можно покрыть противоскользящим покрытием https://pol-deshevo.ru/protivoskolzyashhij-pokrytiya/

Наливной пол может укладываться на основании из любого материала. Однако нужно иметь в виду, что чем больше неровностей, тем больше расход состава. При укладке на деревянный пол нужно учесть, что древесина впитывает влагу и увеличивается в объеме, а при высыхании – сжимается. Следовательно, такое основание будет «играть».

Если решено оформить «свежий» бетонный пол, то это можно делать не ранее чем через 3 недели после его устройства.