Покраска железной печи в бане

Окрашивание банного оборудования

Повышенные температуры, высокая влажность, частые циклы нагрева и охлаждения вызывают ржавление не только банной печи, но и прочих металлических конструкций, находящихся в парилке. В первую очередь это касается бака, предназначенного для горячей воды. Его нужно окрашивать не только снаружи, но и изнутри, так как вода, находящаяся в нем, станет причиной коррозии.

Покраска бака осуществляется по тем же правилам, которые перечислены выше. Единственным отличием является то, что его нужно покрывать ЛКМ на этапе изготовления. Когда он установлен, произвести подобные работы не получится.

Помимо бака, не будет лишним покрасить теплообменную систему и дымоходную трубу, которая ржавеет довольно быстро. Окраску котлов и прочих металлических поверхностей, которыми богата парная, лучше проводить единовременно. Отвечая на вопрос, чем покрасить бак и прочие металлические поверхности бани, следует упомянуть уже указанные ЛКМ.

Помимо прочих преимуществ окрашивания печей, баков и других конструкций, нужно выделить и то, что на раскаленном металле (особенно чугуне) могут возникать трещины, при соприкосновении с водой. Таким образом, выкрашенную печь можно смело эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью.

Чем можно красить

Существует много термо- и влагостойких красок, с помощью которых можно надолго защитить бак для горячей воды в бане, выкрасив его внутри. К таким красителям относятся следующие виды.

Этилсиликатные с добавлением цинкового порошка

Выпускаются в виде двух компонентов: этилсиликатной основы и цинкового порошка, которые необходимо смешать перед тем, как покрасить поверхность. После суток сушки можно нагревать воду в баке, не опасаясь повредить лакокрасочный материал.

Важно! Все подготовительные работы перед тем, как покрасить этилсиликатным составом, должны быть завершены не менее чем за 6 часов до начала окраски. Для полноценной полимеризации красителя подходит температура от минус 15 до плюс 40°С

Цетра

Неприхотливая термо- и влагостойкая краска, способная выдержать воздействие горячей воды на протяжении 7 лет. Этот краситель применяют, чтобы красить внутри емкости на газо- и нефтеперерабатывающих заводах. Она не только выдерживает повышенную температуру и влажность, но и обладает устойчивостью к большинству химических элементов. Решение покрасить бак в бане этой эмалью будет оптимальным решением для предотвращения коррозийных разрушений.

Эмаль антикоррозийная цинконаполненная

При ее нанесении образуется прочная пленка серо-стального цвета, способная выдерживать большие механические воздействия. Оптимальным вариантом для того, чтобы покрасить изнутри водосодержащую емкость, она станет в том случае, если бак открытый и оттуда черпают ковшом горячую воду. Удары ковша о стенки сосуда не принесут вреда окрашенной поверхности.

Суриковые железосодержащие красители

На прилавках магазинов можно обнаружить множество различных вариантов этой краски, обладающих высокой влагостойкостью и антикоррозийной защитой. Большинство из этих красящих препаратов термостойки, способны выдержать температуру до 300°С. Приобретая суриковые препараты, следует внимательно изучить инструкцию на упаковке. Любой из жаропрочных красителей станет походящим решением для окраски горячей водной емкости внутри.

Эпоксидные эмали

Способны выдерживать температурные перепады от -50 до +120°C и воздействие большинства химических соединений. Содержат пассивирующие (замедляющие ржавление) элементы.

Термостойкие водно-дисперсионные жаростойкие материалы

Способны выдержать нагревание до 120°С. Внутри емкости, окрашенной таким составом, не происходит химических реакций, и жидкость после нагрева можно употреблять не только для гигиенических нужд, но и для питья.

Смесь жидкого стекла и алюминиевой пудры

Раньше, до появления жаро- и влагостойких лакокрасочных материалов, считалась оптимальным средством для защиты бака, но и сейчас этот способ используется лишь для обработки внутренних поверхностей водосодержащих емкостей. Смесь из стекла и алюминия выдерживает нагревание до 700°С, не оказывает влияние на состав воды и является экологичной. Считается, что жидкость из покрашенного таким составом бака даже после нагревания можно использовать для питья.

Смесь извести и цемента

Делается в пропорции 1:1. Покрасить в бане емкость для нагревания воды этим способом можно так. Разбавленная водой до консистенции каши смесь наносится на стенки изнутри, высушивается, и этот этап повторяется 5-7 раз. Защитные свойства такого состава невысоки, поэтому сейчас его применяют крайне редко.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

  • краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
  • если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
  • наждачка для удаления слоя ржавчины;
  • щетка по металлу;
  • при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
  • растворитель для обезжиривания деталей;
  • для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
  • ветошь;
  • бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

  • щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
  • готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
  • обметаем и убираем пыль с деталей печи;
  • обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
  • если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
  • закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

  1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
  2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
  3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
  4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали

При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем

На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года

Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Как покрасить металлическую печь?

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем

Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч

  1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
  2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

А надо ли красить или есть альтернатива?

Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.

В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.

Печь Кастор — заводская покраска обгорела

Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.

К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.

Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?

Информация из Википедии

Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.

Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:

15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом

А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания

ВАЖНО! При работе с химреактивами защищайте кожу, глаза, носоглотку!

Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!

Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.

Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.

Термостойкие краски для печи

И правда, для того чтобы покрасить печку, нельзя использовать традиционные варианты. Спустя несколько растопок, обычный окрасочный материал слезет или сгорит. Поэтому печь красят специальной термостойкой краской или воронят ее.

Подбирая материал, необходимо учитывать, что он должен быть сертифицированным, качественным. Дешевая краска может стать причиной выделения токсичных веществ, когда печка будет нагреваться. В документации продукта должны указываться максимальные температуры и вещества, которые могут выделяться.

Основу жаростойких красок составляет силикон или другие вещества, содержащие много кремния. При высокой температуре начинаются процессы полимеризации, что заставляет краску спекаться в однородную пленку. Термостойкий материал отлично справляется с постоянными расширениями металла и другими воздействиями.


Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал

Рассмотрим некоторые виды красок более подробно:

  • термостойкая краска КО-8101; отличается низкой стоимостью, производитель обещает срок службы до 25 лет (из них 15 под гарантией);
  • кремнийорганический лак КО-85; хорошо защищает от воздействия влаги и от коррозии, выдерживает температуру до 250 градусов (в некоторых случаях этого может быть мало);
  • краски и эмали КО-868т; используются для печей, раскаляющихся до 600 градусов, имеют мало цветов (основные оттенки);
  • эмаль КО-822; справляется с температурами до 800 градусов, высокая стоимость.

В зависимости от температуры в вашей бане, необходимого цвета и других характеристик, выберите нужный материал. Не стесняйтесь спросить отзывы о товаре у продавца, других людей.

Термостойкая краска для металлической печи

Совершенно случайно возник вопрос о том существует ли Термостойкая краска для металлической печи? В перерыве между копанием ям для столбчатого фундамента бани решил обжечь бочку, чтоб коптить мясо. Тут и возник вопрос чем окрасить облезлую железяку, чтоб радовала глаз и не страшно было в нее опускать курицу и рыбу. На страницах сайта уже пробегал текст о лучших печах для бани и сауны. Найдется не мало эстетов, которые хотят видеть не только облепленную камнем буржуйку, а хотят иметь произведение искусства в парилке. Вот и появляются кожухи из нержавейки, декоративные оградки, которые прикрывают вид бурого ржавого металла. Но как бы вы не старались #8212; всегда найдется место, где будет выглядывать бок бывшей газовой трубы, из которой сварили печь для бани.

Термостойкие краски для печей

Как сделать или найти термостойкую краску. которая бы не боялась высоких температур и горячего пара? Для тех кто спешит, сразу коротко напишу. что существует целый ряд термостойких покрытий для поверхностей с температурой разогрева до 700 и нижним пределом до минус 60. Такие эмали и лаки для металлических печей обладают высокой стойкостью агрессивным средам: нефтепродукты, растворы солей, минеральных масел и даже к блуждающим токам. Но самое интересное, что такие краски могут также использоваться в качестве покрытия для печей, труб, краски для каминов, дымоходов и грилей. Бочка для копчения легко подойдет под такую краску (вернее будет наоборот сказать).

Вот бесплатный рекламный пример такого изделия:

  1. Жаростойкая краска КО-8101 (7,5 баксов за литр) #8212; не плохая цена для решения заржавевших вопросов. И цвета в ассортименте имеются. Срок службы #8212; 25 лет (15- гарантированных).
  2. Кремнийорганический лак «КО-85» #8212; термостойкость от -40°С до +250°С, хорошая гидрофобность и антикоррозионные свойства покрытия.

Высыхание таких красок происходит при первой топке печей или труб. Полимеризация начинается при 150 градусах. Для любителей искать все самому: Ищите краски для печей Силтек, UNITHERM, Хаммерайт, «ЦЕРТА». Для небольших поверхностей можете поискать аэрозоль Bosny в баллончиках (до 600 градусов)

Основа для производства таких красок #8212; силикон или содержащие кремний составы.

Воронение #8212; лучшая замена термостойкой краски для металлической печи

А что говорят народные умельцы? Как #171;замутить#187; смесь своими руками, чтоб печь покрасить дешево и сердито? Вот один из таких способов. Но это не совсем окрашивание, а скорее химическая обработка металлической печи или ее частей:

  • тщательно очистить поверхность металла;
  • обработать кистями поверхность 5%-ным раствором серной кислоты для удаления окислов;
  • смывают остатки кислоты раствором хозяйственного мыла (50 г на литр воды);
  • обрабатывают (оксидируют) поверхность едким натром (50 г/л) при температуре 140 градусов в течение часа.

Сложность процедуры начинается при нагревании до 150 градусов. Наносить на горячую поверхность печи едкий натр (воронение) можно только распылением! Зато не понадобится искать термостойкий лак или краску.

Народные средства ухода за мангалом и буржуйкой для тех, кто не хочет красить печь :

1. Покрыть серебрянкой или бронзовкой на сиккативе или жидком стекле (он же клей силикатный); 2. Если мангал или печка долго не используются достаточно промазать тряпкой смоченной в подсолнечном масле.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

  • краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
  • если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
  • наждачка для удаления слоя ржавчины;
  • щетка по металлу;
  • при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
  • растворитель для обезжиривания деталей;
  • для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
  • ветошь;
  • бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

  • щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
  • готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
  • обметаем и убираем пыль с деталей печи;
  • обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
  • если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
  • закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

  1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
  2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
  3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
  4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали

При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем

На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали

Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года

Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.. В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи

Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Окрашивание банной печи

Главное преимущество покраски – возможность выбрать любой цвет и оттенок, тем самым создав уникальный внешний вид бани.

Для покраски банной печи потребуются следующие материалы и инструменты:

  • обезжиривающее средство;
  • мыльный раствор;
  • защитные элементы (подходящая одежда, респиратор, очки, перчатки);
  • баллон с материалом;
  • тряпки для уборки и пленка для защиты окружающих предметов.

Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика

Непосредственно для покраски, выполните следующие шаги:

  1. Помойте поверхность, обезжирьте ее.
  2. Наполните баллон антикоррозийной краской.
  3. Хорошо встряхните его.
  4. С расстояния 30 сантиметров распылите краску.
  5. После высыхания, нанесите еще один слой.

Металлическую печь красят в несколько слоев, сохнет краска недолго, не больше 30 минут. Во время выполнения работ не забывайте о технике безопасности, чаще выходите на свежий воздух и проветривайте помещение.

Основная проблема, связанная с эксплуатацией железных печей для дома и бани, – это свойство металла окисляться под действием кислорода, жидкости и всегда меняющейся температуре, поэтому обработка печи из металла краской, позволяет уменьшить степень вредного воздействия различных вредных факторов на ее поверхность.

Покрытие печи из металла краской продлит срок ее эксплуатации

Выбирая краску, следует обратить внимание на несколько показателей:

  • огнеупорность, которая должна составлять не менее 600 градусов;
  • отсутствие вредных примесей, склонных к горению и выделению токсичных веществ;
  • защита от коррозии;
  • водоотталкивающие свойства.

Как наносить покрытие

Чтобы эмаль или краска хорошо и долго держалась на металлической поверхности печи, мало выбрать подходящий состав. Нужно при его нанесении строго придерживаться технологии. Вся необходимая информация есть на упаковке, но принцип для любых средств один.

Очистка поверхности

Пыль, грязь, ржавчина, старое покрытие и любые другие наслоения не позволят краске хорошо лечь на поверхность и сцепиться с ней. Их нужно удалить.

  • Сначала действуют металлической щёткой, устраняя явные загрязнители и рыхлую ржавчину.
  • Затем поверхность доводят до блеска дрелью с абразивными насадками или наждачной бумагой.

Зачистка металла от ржавчиныИсточник yandex.net

  • Следующий шаг – удаление пыли с помощью мягкого веника или пылесоса и влажной протирки.
  • Высохший металл обезжиривают с помощью растворителя, рекомендованного производителем. Если такая рекомендация отсутствует, можно использовать уайт-спирит или растворитель Р 646.

Растворитель 646 не вызывает коррозию металлаИсточник artikaluga.ru

Покраска

Покрытие на подготовленную поверхность наносят сразу после её высыхания, чтобы на неё не успела осесть пыль. Способ окрашивания зависит от вида краски. Если это аэрозольный баллончик, все примыкающие к печи поверхности желательно закрыть ветошью или плёнкой, и пользоваться при работе защитной маской. Баллончик перед началом окрашивания энергично встряхивают в течение 1-2 минут.

Прежде чем покрасить металлическую печь обычной краской, её нужно тщательно перемешать и при необходимости разбавить средством, указанным в инструкции. Другие средства могут оказаться несовместимыми с вашей краской, и испортят её.

Сам процесс окрашивания стандартный.

  • Покрытие наносят равномерно, без пропусков.
  • До нанесения второго слоя нужно выдержать время для схватывания первого.
  • Второй слой должен перекрывать предыдущий в поперечном направлении.

Покраска краскопультомИсточник bget.ru

В инструкции могут быть и особые рекомендации. Например, некоторые кремнийорганические эмали приобретают нужную прочность только при нагревании, поэтому печь сразу после окрашивания нужно растопить. Другим составам для высыхания в обычном режиме нужно несколько часов или даже суток, в течение которых эксплуатировать печь нельзя.

Но практически все эмали в течение первого времени после нанесения выделяют запах при нагревании. Поэтому свежеокрашенную печь рекомендуется 2-3 раза хорошо протопить вхолостую, чтобы все летучие вещества испарились.

Пока краска сохнет, печь желательно оградить от воздействия влаги и пыли, поэтому покрасочными работами лучше заниматься в помещении. Если это невозможно, следует выбрать нежаркий день без осадков и ветра.

После окрашивания даже печи кустарного изготовления выглядят очень достойноИсточник 24aul.ru

Если все сделано правильно, покрытие прослужит не меньше гарантийного срока, заявленного производителем

Он составляет от 3 до 15 лет, и на этот параметр тоже нужно обратить внимание при выборе эмали

Покраска железной печи

Высокая температура, избыточная влажность, циклы сменяющие нагрев и охлаждение, всё это действует на металлическую конструкцию — активно разрушая её поверхность. Понятно, что лакокрасочные материалы должны всё это стойко выносить, не теряя физических свойств, сохраняя эстетичный вид и защищая металл от коррозии.

Какой краской

Термостойкая краска

Хорошо подходит термостойкая кремнийорганическая эмаль. Её аббревиатура начинается с букв – «КU».  Далее следуют цифры. Есть марки сохраняющие стойкость до температур в шестьсот-семьсот градусов. Помимо этого, термостойкая кремнийорганическая эмаль уверено переносит влагу, пар и циклы резкого нагрева и охлаждения. Кроме того, влияние высоких температур улучшает показатель адгезии с подложкой.

Есть и специальные противопожарные краски. Однако их предназначение — защитить или максимально увеличить время до момента возгорания поверхности. Поэтому такие краски не рассчитаны на создание особо эстетичного вида. Они, конечно эффективны, но цена…

«Любимый» цвет покрывающий большинство печек – чёрный или близкий к нему. Это связано (и не без оснований) с тем, что такой колер обеспечивает лучшую теплоотдачу. Ну, может кто-то помнит термин – «абсолютно тёмное тело» (к людям с африканского континента, это не относится). Поэтому, большая часть термостойких красок имеет тёмный цвет. Кстати, есть эмали, которые можно наносить и при отрицательной температуре. Это расширяет возможность использования.

«К информации: температура внутри топки среднестатистической банной печи, не превышает 800°

Термокраска-аэрозоль

Подготовительный этап: Если на поверхности имеются следы пыли, грязи – удалите. Смойте мыльным раствором, соскребите и прочее. После чего, обезжирьте поверхность. Для этого подойдёт ацетон, уайт-спирит. Если есть ржавчина или окалина – тщательно пройдитесь железной щёткой, зашкурите и обработайте растворителем. Дождитесь полного высыхания. При использовании кремнийорганической эмали (КО), в качестве растворителя применяйте «классический», типа Р-646 и похожие аналоги, или скипидар.

«Если печь новая, «свежесваренная» — протопите. Это позволит «выжечь» остатки жиров, смазки и прочего мусора скопившегося в порах и микрораковинах, откуда их достать обычной тряпкой, проблематично».

Как покрасить

Краску наносят в 2-3 подхода. Старайтесь делать тонкий слой, это исключит образование подтёков. Прежде чем приступить к последующему слою, пробуйте на «отлип». Полное высыхание краски происходит во время первой топки печи, а при 150-200° начинается её полимеризация или говоря проще — спекание. После чего, она набирает свою максимальную прочность.

Порядок покраски

Теперь можно приступать к покраске буржуйки. Прежде чем наносить жаростойкую эмаль на кремниево-органической основе, убедитесь в том, что приготовленный раствор не слишком густой. Если вы покроете поверхность вязким составом, он будет плохо впитываться в поверхность. Кроме того, с такой краской достаточно сложно работать. Поэтому предварительно разведите ее, используя растворитель, специально созданный для органических материалов. В том случае, если подобного растворителя у вас нет, можете развести краску при помощи обыкновенного скипидара.

Когда требуемая густота будет достигнута, приступайте к покраске печи буржуйки. Краску следует нанести достаточно тонким слоем и дождаться, пока она полностью высохнет. Затем необходимо нанести второй слой. Если эмаль ляжет равномерным слоем, через который не будет просматриваться кирпич, можете завершать покраску на этом этапе. Если же кирпичи еще проглядываются, то нужно будет нанести дополнительный слой, а уже после этого окрашивать чугунные элементы конструкции.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий