Использование пластификатора для стяжки

Назначение пластификаторов

Пластификаторами называются вещества, которые добавляются в бетонную смесь для улучшения ее технологических и функциональных свойств.


С помощью пластификаторов образовываются особые бетонные смеси для стяжек с самоуплотняющейся и самовыравнивающейся структурами.

Такие добавки чаще всего относятся к поверхностно-активным составам, которые повышают подвижность раствора, пластичность массы, изменяют параметры застывания бетона, упрочняют структуру, позволяют уменьшить содержание цемента.

С помощью пластификаторов создаются специальные бетонные смеси для стяжек, такие, как самоуплотняющиеся и самовыравнивающиеся составы.

Механизм действия пластификаторов основан на том, что при взаимодействии воды с поверхностно-активными компонентами уменьшается поверхностное натяжение на участке их контакта, вызывающее расширяющий эффект.

В результате этого раствор приобретает более текучие и эластичные свойства.

Чистящие средства как пластификатор

Добавки в раствор – вовсе не секретные химические соединения. Найти и приготовить пластификатор для бетона легко из средств, которые изначально для этого не предназначены.

Метод с добавлением яичных белков в смесь уже в прошлом, а вот простое жидкое мыло до сих пор «в тренде» среди пластификаторов. Вариант дешевый и легкодоступный, однако обладает и недостатками, например:

  1. Мыло, растворенное в воде, – по сути, щелочь, которая по химическим свойствам способна вытеснять из смеси некоторые слабые соли. В результате на поверхности слоя могут появляться белые разводы, свидетельствующие о таком разложении.
  2. Чистящие средства – это смесь нескольких химических компонентов, каждое из которых по-разному воздействует на структуру бетона. По этой причине изменяется скорость застывания и схватывания раствора.
  3. Мыло оказывает лишь временный эффект пластичности; не служит изолятором влаги и не удаляет воду из состава.
  4. Ухудшаются другие физические свойства бетона. Например, в структуре не образуется микропор, что препятствует хорошей усадке строительного элемента.

В качестве добавки используют практически любое чистящее средство, главное – соблюдение рекомендаций по концентрации и способу добавления. Замешивают пластификатор для бетона так: если средство жидкое или желеобразное (как «триалон»), дополнять им раствор следует вместе с добавлением воды, если же это порошок, предварительно лучше развести его в воде, после чего – наполнять смесь. Правильная концентрация пластификатора – не более 1 стакана на 50 кг цемента.

Выбор пластификатора

Пластифицирующие добавки используют вместе с другими составляющими раствора: цементом, водой и разными заполнителями. При перемешивании этого состава получается однородная бетонная смесь.

Применение того или иного пластификатора для стяжки зависит тип ее устройства. В связи с этим выделяют:

  • традиционную стяжку, или как ее еще называют – «мокрая». Это перемешанная смесь, в состав которой входит цемент, вода и песок, в соотношении компонентов 1:3. Некоторые мастера склоняются к тому, что традиционный состав бетона не совсем подходит для монтажа половой системы отопления. Он не выдерживает перепадов температур и разрушается. Для этого и существуют специальные пластифицирующие добавки;
  • полусухой вид стяжки, получил хорошие отзывы и больше всего подходит для монтажа теплого пола. При высыхании не образует воздушных пузырей. Разводится сухая смесь до жидкого состояния небольшим количеством жидкости.

В любом из указанных видов стяжки, желательно использовать пластификаторы для улучшения ее технических параметров.

При водяном теплом напольном покрытии используют добавки, предотвращающие появление пустот в бетоне.

Поскольку раствор выливают прямо на трубы, пластификатор должен сделать его более пластичным и густым, защитив, таким образом, трубы от механических повреждений.

Электрический теплый пол устраивают с использованием сухой бетонной смеси. В состав добавляют клейкие материалы, делающие стяжку более пластичной.

Разновидности пластификатора

Чтобы теплый водяной пол был более эффективным, плотность бетона, используемого для заливки трубок, должна быть высокой.

Для этого в него добавляют пластификатор, делающий раствор эластичным и придающий ему новые свойства:

  • улучшенная гидроизоляция;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • повышенная пластичность;
  • увеличение срока эксплуатации;
  • способность переносить перепады температур.

Такой результат возможен благодаря веществам, из которых состоят добавки:

  • серной кислоте,
  • формалину,
  • очищенным отходам фенола,
  • пеногасителям,
  • едкому натру и воде.

Методом добавления в его состав фиброволокон пластика происходит дополнительное армирование пластификатора.

Каждый тип добавок, кроме повышения прочности бетонной стяжки, выполняет и дополнительные функции.

Например, один вид способствует увеличению пластичности, другой используется для ускорения затвердевания, а третий – для работы при минусовых значениях температуры.

Пластификаторы для теплых полов производят в форме:

  • жидкого раствора;
  • сухого порошка;
  • противоморозных составов;
  • армирующих полиамидных волокон.

Жидкие составы размешивают в таре и вливают в бетонный раствор, в пропорции 1,5 литра на сто килограмм сухого цемента. Сухой пластификатор разводят в воде в соотношении 1:2 и затем используют в том же порядке, что и жидкий.

Обратите внимание! Производители материала указывают на упаковке необходимые данные по его составу и способу применения. На стоимость пластифицирующих добавок влияет их расход и технические параметры

При заливке 1 кв м. теплого пола применяют от 0,4 до 1 л модификатора. Использование более дешевых добавок, которые имеют больший расход, увеличит общую стоимость работ по установке теплого пола

На стоимость пластифицирующих добавок влияет их расход и технические параметры. При заливке 1 кв м. теплого пола применяют от 0,4 до 1 л модификатора. Использование более дешевых добавок, которые имеют больший расход, увеличит общую стоимость работ по установке теплого пола.

Присадки (пластификаторы) для стяжки

Добавки (присадки, пластификаторы) для стяжки водяного теплого пола используют для укрепления свойств бетона от трещин. Добавки (присадки, пластификаторы) используют в тех случаях где невозможно армировать арматурной сеткой либо специальными полимерными волокнами для теплого пола.

Фибра для цементной стяжки

Пластификаторы

При монтаже водяного теплого пола в большинстве случаев выполняется стяжка. Она воспринимает нагрузку от людей и предметов в помещении и обеспечивает равномерное распределение тепла от труб.

«Пирог» теплого пола имеет следующую структуру:

  • основание – черновая поверхность пола;
  • слой гидроизоляции;
  • теплоизоляционный слой;
  • трубы с циркулирующим теплоносителем;
  • стяжка;
  • напольное покрытие.

По периметру обязательно укладывается демпферная лента, которая позволяет стяжке незначительные перемещения относительно стен при температурном расширении или сейсмических явлениях. При этом не происходит растрескивание и посторонние звуки.

Минимальная толщина стяжки водяного теплого пола

Толщина стяжки измеряется от верхнего края трубы. Ее минимальное значение выбирается исходя из двух параметров: несущей способности и равномерности распределения тепла.

Согласно нормативным документам, стяжка над трубами водяного теплого пола должна выдерживать нагрузку в 200 кг на квадратный метр. Из расчета прочности вытекает, что толщина стяжки должна быть не меньше 45 мм. Армирование металлической сеткой с ячейкой 10х10 см позволяет уменьшить толщину стяжку до 30-35 мм. В случае бетонного основания под теплым полом, толщина стяжки может начинаться от 20 мм. СНиП указывает, что минимальная толщина над трубными коммуникациями должна быть не меньше 40 мм.

Различные документы дают разные размеры стяжки, поэтому из условия прочности следует принять минимальную толщину стяжки 30-40 мм.

Многие выбирают теплый пол из-за комфорта, который заключается в равномерности распределения тепла по поверхности. Если разместить трубы близко к поверхности пола, то возникает эффект «полосатого» тепла. Когда ощущается разность температуры пола над трубой и в межтрубном пространстве. Это удобно при необходимости сверления отверстий в полу – по нагреву легко определяется место пролегания труб. Но неправильно с точки зрения комфорта.

Равномерный прогрев поверхности пола обеспечивает стяжка толщиной минимум 30-40 мм.

Рекомендации по выбору минимальной толщины стяжки водяного теплого пола

Oventrop в характеристиках своих труб для теплого пола рекомендует выполнять стяжку не менее 65 мм. Вычитая толщину трубы, получаем расстояние от верха трубы до поверхности пола в 45 мм.

Uponor также указывает толщину стяжки над трубами в 45 мм исходя из максимальной нагрузки на пол.

Valtec рекомендует толщину стяжки от края трубы не менее 30 мм. Thermotech также указывает минимальную толщину в 30 мм, конкретизируя, что при этом используется марка бетона не ниже М-300.

Опытные монтажники советуют для бытовых помещений без повышенных нагрузок принимать толщину стяжки от 30 мм. При этом в раствор должен добавляться пластификатор, который увеличивает прочность и плотность стяжки.

Максимальная толщина стяжки водяного теплого пола

Максимальная толщина стяжки теплого пола выбирается исходя из инерционности системы. Чем толще будет слой над трубами, тем дольше он будет прогреваться и остывать.

Максимальная толщина стяжки над трубами ничем не регламентируется, однако, есть некоторые рекомендации:

  • в жилых помещениях она не должна превышать 100 мм;
  • в нежилых (кафе, фитнес-залы, автомастерские и т.д.) – не более 200 мм;
  • в производственных помещениях, ангарах – до 300 мм.

Слишком большая толщина стяжки может привести к тому, что при запуске системы даже через несколько часов поверхность пола может быть все еще холодной. Это создаст ложное мнение о неисправности системы. Говорить о каком-либо регулировании температуры пола при этом не приходится – этот процесс займет большое количество времени.

Заключение

Толщина стяжки должна быть не меньше 30 мм. Идеально если 6-7 см. Это обусловлено ее прочностными характеристиками и равномерностью прогрева.

Максимальная толщина в частном доме должна быть ограничена 100 мм. Это связано с временем прогрева и нагрузкой на перекрытия. Кроме того, увеличение слоя стяжки приводит к увеличению финансовых расходов на заливку стяжки.

Ручной замес

Для ручного замеса годятся марки цемента до М350.

Вручную можно качественно смешать лишь небольшое количество раствора:

  1. Растворить пластификатор в теплой воде, как указано в инструкции, размешивать строительным миксером в течение 15 минут.
  2. Смешать цемент и заполнитель.
  3. Добавить в воду разведенный пластификатор, смешать.
  4. Перемешать все компоненты.

Ручной замес возможен не только в емкости, но и на деревянном щите или металлическом листе с бортами:

  1. Насыпать песок горкой вдоль листа.
  2. Сделать по центру углубление.
  3. Засыпать в углубление цемент и лопатой постепенно «завернуть» песок в цемент.
  4. Хорошо смешать песок с цементом.
  5. Полить водой из лейки и смешать.
  6. Равномерно разбросать щебень, смешать.
  7. Продолжать смешивать, постепенно доливая воду.

Используйте чистую воду и максимально чистые, без примесей, наполнители. Песок выбирайте крупный и средний, а щебень – мелкофракционный.

Примерная плотность наполнителей (в кг/куб. м):

  1. гравийный наполнитель – 1600,
  2. гранитный щебень, кварцевый песок – 1500,
  3. керамзит – 600-800.

Не используйте просроченный цемент, остатки от предыдущих работ. Цемент должен быть свежим, тогда конструкции получатся без трещин.

Иногда при домашнем приготовлении раствора пользуются пропорциями компонентов не по весу, а по объему, например, ведрами.

Популярная формула по объему:

  1. цемент 1 часть,
  2. песок 4 части,
  3. щебень 2 части,
  4. вода 0,5 части.

При использовании цемента М400 получают бетон М250, при марке цемента М500, бетон получится М350.

Другие варианты соотношения цемент/песок/щебень/вода по объему:

  1. для дорожек, пола – 1/ 3,5/ 5,7/ 0,5;
  2. для заборов, гаражей, фундаментов – 1/ 2,8/ 4,8/ 0,5;
  3. для ленточных фундаментов и стен – 1/ 1,9/ 3,7/ 0,5;
  4. очень прочный, быстро затвердевающий – 1/ 1,2/ 2,7/ 0,5.

Пластификатор С-3 (суперпластификатор С-3)

Пластификатор С-3 — органическое синтетическое вещество на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида со специфическим соотношением фракций с различной средней молекулярной массой — полинафталинметиленсульфонат или метиленбис (нафталинсульфонат) натрия. По классификации ГОСТ 24211 С-3 относится к пластифицирующе-водоредуцирующему виду — суперпластификаторам.

Пластификатор С-3 используют:

  • для резкого повышения удобоукладываемости и формуемости бетонных смесей без снижения прочности и показателей долговечности бетона (при неизменном водоцементном отношении);
  • для существенного повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при сокращении расхода воды и неизменной удобоукладываемости);
  • для повышения удобоукладываемости бетонных смесей и повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетонов (при одновременном снижении водоцементного отношения и повышении удобоукладываемости);
  • для сокращения расхода цемента без снижения удобоукладываемости бетонной смеси, физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при снижении водосодержания бетонной смеси).

Суперпластификатор С-3 также является основой для изготовления комплексных добавок различного вида.

Суперпластификатор С-3 рекомендуется применять:

  • при возведении всех видов конструкций из монолитного тяжелого бетона классов по прочности на сжатие В15 (М200) и выше;
  • при изготовлении всех видов сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий из тяжелого бетона, классов по прочности на сжатие В15 (М200) и выше;
  • при возведении всех видов конструкций из монолитного мелкозернистого бетона классов по прочности В10 (М150) и выше; при изготовлении всех видов сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий на пористых заполнителях классов по прочности на сжатие В 7,5 (М100) и выше;
  • при необходимости изготовления бетонной смеси с применением нестандартных заполнителей, в том числе мелких песков; при возведении монолитных конструкций с применением напрягающего цемента или при использовании минеральных расширяющих добавок;
  • при возведении монолитных конструкций, изготовлении сборных железобетонных изделий из жаростойкого бетона на портландцементе, шлакопортландцементе и глиноземистом цементе.

Пластифицированные бетонные смеси с высокой удобоукладываемостью рекомендуется применять в густоармированных конструкциях, тонкостенных конструкциях, конструкциях сложной конфигурации и т.п.

Бетонные смеси со сниженным водоцементным отношением (водоредуцированные) рекомендуется применять для возведения монолитных конструкций и изготовления сборных железобетонных конструкций, к которым предъявляются высокие требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.

Рекомендуемая дозировка добавки — 0,4-0,8% массы цемента (в расчете на сухое вещество). Дозировка зависит от назначения бетонной смеси, содержания в цементе трехкальциевого алюмината, активных минеральных добавок и дисперсности цемента.

Суперпластификатор вводят в бетоносмеситель в виде водного раствора рабочей концентрации через дозатор химических добавок, или через дозатор воды с водой затворения. Из добавки в форме порошка перед применением готовят водный раствор рабочей концентрации путем его растворения в воде.

Пластификатор С-3 в форме порошка упаковывается в мешки тканевые полипропиленовые с полиэтиленовым вкладышем массой 25 кг, контейнеры мягкие специализированные массой 500-700 кг.

Пластификатор С-3 перевозят любым видом транспорта в соответствии с действующими правилами.

Пластификатор С-3 хранят в упаковке изготовителя или закрытых емкостях на закрытых складах любого типа. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.

Как правильно развести

Качество состава и простота нанесения зависит от правильности смешивания. Объем добавок не должен превышать основное вещество, поэтому профессионалы рекомендуют точно выдерживать пропорции. Разберем основные способы разведения материалов. 

Технология для ПВА

Клей разрушается под воздействием солнечных лучей. Чтобы не потерять свойства, соединение проводят в помещении. Максимальная концентрация добавок – 20%. При облицовке плиткой соотношение ПВА и цемента выдерживают в пропорциях 1 к 5, для штукатурных работ – 1 к 3. Если готовят раствор для стяжки, то доля клеящего вещества варьируется в пределах 5-10%.

Бетон соединяют с песком, разбавляют холодной жидкостью. В состав вводят добавку в нужной концентрации. У клея очень вязкая консистенция, что осложняет смешивание. ПВА предварительно разводят водой до состояния молочка (1:2), после чего выливают в раствор.

Технология смешиванияИсточник domwine.ru

Для облицовки вертикальных поверхностей плиткой профессионалы рекомендуют использовать концентрированную массу. ПВА и цемент соединяют в пропорциях 1:4, без добавления жидкости. Получается очень крепкий раствор, который удерживает тяжелую отделку в труднодоступных местах.

При работе с материалом марки М400 сырье смешивают с песком (1:3), потом вливают воду и разводят до нужной консистенции. Для приготовления штукатурки на 10 л готового бетона берут 70 г ПВА. Если клей используют в форме разведенного молочка, то надо уменьшить количество влаги при смешивании раствора.

Напольная стяжка должна быть крепкой, вязкой и быстросохнущей. При работе с новым покрытием используют (в кг):

  • щебень – 300;
  • песок – 200;
  • цемент – 100;
  • краситель – 5 кг;
  • ПВА – 20.

Жидкость добавляют в соотношении 0,45-0,55 (В/Ц). Старую напольную стяжку легко обновить смесью бетона с ПВА. Строительный материал соединяют с песком и клеевой эмульсией в пропорциях 1:3:0,5. Для крепости в состав добавляют 4% эпоксидной смолы. Аккуратно вливают воду, добиваясь нужной консистенции.

Смешивание ПВА с бетономИсточник zen.yandex.ru

Метод для жидкого стекла

Раствор цемента с силикатным клеем традиционно смешивают в пропорциях 10:1. При увеличении жидкого стекла в бетоне усиливаются гидроизоляционные качества соединения, что учитывают при работе во влажных условиях. Для снижения кристаллизации полимер разбавляют водой, после чего вводят в готовый бетон и тщательно размешивают строительным миксером.

Технология создания раствораИсточник ripkk.ru

Для бытовых нужд концентрация силикатного вещества в цементе не должна быть больше 3%. Если нужен огнеупорный состав, то песок со стеклом жидким и стройматериалом соединяют в пропорциях 4:1,5:1,5. Объем влаги – 25% от общей массы раствора.

Силикатный компонент в составе штукатурки усилит водоотталкивающие свойства отделки. Готовый цементно-песочный раствор смешивают с 15% кристаллизующего вещества. Полученную массу тщательно размешивают, потом приступают к обработке поверхностей.

Жидкое стекло входит в защитный состав для колодцев. Бетон, песок и добавку соединяют в пропорциях 1 к 1. По консистенции раствор должен напоминать вязкую сметану. Для гидроизоляции бассейнов берут цемент с силикатом в соотношении 10:1.

Что дает использование пластификаторов?

Пластификаторы для стяжки пола относятся к добавкам, отличающимся большой универсальностью. Такой компонент имеет следующие свойства:

Даже небольшое количество материала способно значительно увеличить уровень прочности.
Покрытие приобретает устойчивость к воздействию низких температур. Так, стяжка не подвергается деформации при показателях ниже -20 градусов.
Значительно сокращается время заливки и просыхания раствора.
Пластификатор нейтрализует действия хлоридов, которые приводят к появлению коррозии

Это очень важно при укладке арматуры и элементов тёплого пола.
За счет удаления из смеси излишков воздуха увеличивается плотность заливаемого слоя.
Значительно снижается необходимое количество воды.
Отсутствие резкого или неприятного запаха, также состав не выделяет вредных для здоровья веществ.


Каждая смесь предназначена для усиления определенной характеристики, но есть комплекс свойств, присущий всем добавкам

Расход пластификатора для теплого пола

Качество стяжки для теплого пола зависит не только от правильно подобранного пластификатора и от того какое количество добавки вносится в раствор

Поэтому при смешивании компонентов важно точно рассчитать дозировку, улучшающего характеристики цементного полового покрытия

Узнать необходимые пропорции можно в инструкции, указанной на упаковке каждого вида пластификатора. При этом количество используемой добавки не должно превышать десяти процентов общего объема ходящего в раствор цемента.

На 100 килограмм сухого цемента расходуется от 1 до 1,5 литров пластификатора жидкого типа. Сухие добавки изначально разводятся водой в пропорции 1:2, а затем применяются по той же схеме что и концентрированные растворы.

Особенности

Специалисты, занятые в ремонтно-строительной отрасли хорошо знают, что в ходе замешивания бетонного раствора бывает довольно трудно добиться гомогенной структуры смеси — в ней присутствуют воздушные пузырьки в большом количестве, а также частички бетона. Все это приводит к тому, что плотность раствора в ходе укладки получается неравномерной, что существенно ухудшает качество работы всей системы электрического и водяного теплого пола и ведет к появлению многочисленных дефектов.

  • Возникает неравномерный прогрев поверхности пола из-за высокой разницы в параметрах коэффициента сопротивления теплопередаче на разных участках покрытия.
  • Переизбыток влаги увеличивает риск температурного расширения бетонной стяжки, что ведет к формированию трещин, сколов и других серьезных деформаций.
  • Появляются полости внутри бетонированного слоя, они не просто ухудшают прочность материала, но и снижают его теплопроводность.

При эксплуатации электрической системы «тёплый пол» недопустимо появление каких-либо трещин, поскольку воздушные прослойки вызывают перегрев нагревательного провода. Из-за этого он очень быстро изнашивается, в этом случае возникает необходимость в ремонте всей системы.

Бетонный слой таких полов прогревается и остывает беспрерывно, это ведет к растрескиванию — остановить его можно путем введения в стяжку пластификаторов, которые многократно улучшают параметры пластичности бетона. Обычно добавки вводят на этапе приготовления песчано-цементного состава. Пластификатор начинает взаимодействовать с частичками цемента и словно расталкивает их, формируя максимально прочное сцепление.

Пластификатор для бетонной стяжки относится к категории универсальных добавок с расширенным спектром действия. Его используют для составления цементно-бетонной смеси с улучшенными технико-эксплуатационными параметрами. Поверхность получается прочной, долговечной и износостойкой, а кроме того, тепло по такому покрытию распределяется равномерно. Использование добавки сводит к нулю необходимость в применении разного рода выравнивающих смесей.

За счет повышения плотности строительного состава на 10-15% снижается толщина стяжки. Благодаря добавкам при температурном расширении бетона снижается внутреннее давление.

Смесь на базе пластификатора отличается повышенной жизнестойкостью, она не имеет абсолютно никаких ограничений по объему раствора, потому можно не бояться затвердевания поверхности до окончания всей заливки.

Обращаем отдельное внимание на то, что в данном случае речь идет исключительно о начальном застывании. Если рассматривать любые модифицирующие примеси в целом, то они многократно снижают объём воды, поэтому общая длительность твердения строительного раствора с пластификатором зачастую оказывается даже менее продолжительной, чем в случае использования чистого бетона

Исключительные характеристики пластификаторов объясняются вхождением в его структуру компонентов, которые в процессе контакта с водой начинают эффективно разжижать раствор:

  • серная кислота повышенной концентрации;
  • формалин, а также прочие очищенные и обеззараженные отходы производства фенола;
  • едкий натр;
  • пеногаситель.

Предназначение и свойства

Во время приготовления бетонного раствора очень трудно добиться равномерного состава смеси. Многочисленные воздушные пузырьки, частицы бетона являются основной причиной возникновения этого явления. В процессе укладки раствора его плотность будет неравномерна, а избыток влаги будет препятствовать формированию однородного состава. Это напрямую скажется на качестве работы системы обогрева. При стандартном подходе к заливке бетонного слоя возможно возникновение следующих дефектов:

  1. Неравномерный нагрев поверхности из-за разницы коэффициента сопротивления теплопередачи на различных участках.
  2. Из-за избытка влаги велика вероятность температурного расширения стяжки, что в итоге приведет к ее деформации, появлению трещин и сколов.
  3. Образование полостей внутри бетонного слоя. Они также влияют на параметры теплопроводности материала.

В стяжке электрического теплого пола недопустимо возникновение трещин. Дело в том, что воздушные прослойки из воздуха, образующиеся в них, как правило, приводят к перегреву нагревательного кабеля, из-за чего он может прийти в негодность. Обойтись в этом случае без ремонта не получится.

На заметкуЛегкие наполнители, скажем, керамзит положения не спасают, так как структура стяжки у пола с подогревом должна быть однородной.

Бетонный слой у подобных полов непрерывно нагревается и остывает и как следствие – образуются различные трещины. Растрескивание можно остановить добавлением в стяжку пластификатора, который существенно повышает пластичность бетона. Его добавляют в процессе приготовления раствора из песка, цемента и воды. Когда пластификатор для теплого пола попадает в эту смесь, он входит в реакцию с частицами цемента. Он словно «расталкивает» эти частицы, образуя прочное сцепление. Надежность стяжки в этом случае увеличивается и делается намного пластичнее, то есть она становится устойчивой к сжатию и растяжению. В состав пластификаторов входят химические компоненты, которые при контакте с водой начинают процесс разжижения раствора. Из самых популярных можно выделить концентрат серной кислоты, очищенные фенолы, пеногасители и формалин. Каждый производитель хранит в секрете рецептуру, но согласно текущим нормам и правилам они указывают основные компоненты состава на упаковке.

На заметкуПластификатор, цена которого не больше стоимости цемента, имеющего самые высокие показатели очистки, также обеспечивает оптимальные прочностные характеристики.

  • Добавки выводят из бетонного раствора пузырьки воздуха, и он становится плотнее. При этом после затвердения повышаются и его теплоизоляционные характеристики, а, значит, и эффективность теплых полов.
  • Хотя соотношение цемент/вода не меняется, растворимость смеси повышается. Расчеты показывают, что если уменьшить количество воды на 15-20%, то слой бетона увеличит прочность на 30-50%.
  • Сам процесс заливки бетона значительно упрощается, благодаря большей пластичности. Пространство полностью заполняется раствором.
  • Стяжка с добавленным пластификатором быстрее высыхает.
  • Современные добавки экологичны и не вызывают коррозии на металлических элементах.
  • Химические компоненты добавки, к примеру, концентрированная серная кислота, формалин и другие, входя в контакт с водой, начинают разжижать раствор.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий