Огнеупорные смеси для печей: термостойкая штукатурка, шпатлевка

Достоинства и недостатки

Термостойкая шпаклевка при нагревании не выделяет вредных для здоровья веществ

Термостойкие шпаклевки обладают преимуществами по сравнению с традиционными растворами. Они отличаются высокой прочностью при действии больших температур за счет присутствия связующих волокон и применения огнеупорных материалов.

Положительные моменты применения:

Раствор состоит из безопасных компонентов, при нагревании поверхности не выделяются вредные воздушные примеси.
Шпатлевка, приготовленная с соблюдением технологии и правил нанесения, служит длительное время.
Смеси хорошо приклеиваются в поверхности печки, выполненной из различных материалов, есть разновидности, которые используются для отделки по металлу.

К недостаткам относится более высокая стоимость, чем у стандартных готовых смесей. Такие составы редко используются в качестве финишного слоя — их нужно покрасить или отделать плиткой.

Марки огнеупорных бетонов применяющиеся в РФ

Марка, агрегатное состояние поставки	Основная сфера применения
АСБС. Сухая огнеупорная смесь. Включает в себя несколько подмарок: АСБС30, 70, 80,Л и П.	Металлургия и тепловая энергетика.
ВГБС. Высокоглиноземистая бетонная смесь.	Футеровка стен и пода печей, внутренней полости разливочных ковшей эксплуатируемых при температурах до 1 750 градусов Цельсия.
СБК. Огнеупорная бетонная смесь на основе корундового наполнителя.	Футеровка стен и пода печей, внутренней полости разливочных ковшей эксплуатируемых при температурах до 1 800 градусов Цельсия.
ТИБ. Теплоизоляционный бетон.	Футеровка теплового оборудования. Использование при ремонте футеровки в качестве торкрет массы.
СБС. Саморастекающаяся огнеупорная бетонная смесь.	Футеровка теплового оборудования и печей, работающих при температурах до 1 500 градусов Цельсия.
ШБ-Б. Сухая бетонная смесь на основе шамотного наполнителя.	Обустройство огнезащитного слоя на лазах, люках и амбразурах горелок работающих при температурах до 1 300 градусов Цельсия.
ССБА. Сухая огнеупорная арматурная смесь.	Футеровка печей и теплового оборудования работающего при температурах до 1 700 градусов Цельсия.

Очень многие Интернет-ресурсы публикуют рецепты приготовления огнеупорного бетона для домашнего строительства печей и каминов «своими руками». В то же время, учитывая специальный состав и специальные свойства огнеупорного бетона, изготовление «своими руками» не дает гарантии, что подобный материал будет работать в тех или иных условиях. Поэтому в вопросе футеровки печи и камина не стоит экономить и приобретать огнеупорную смесь заводского изготовления.

При этом следует знать, что сухие огнеупорные смеси имеют очень короткий гарантийный срок хранения, а также, в связи с высокой плотностью и «тяжестью» состава их невозможно замесить вручную – только в бетономешалке с электрическим приводом.

Также, при приготовлении огнеупорного бетона следует строго соблюдать количество затворяемой воды, указанное на упаковке. Дело в том, что выдержав рекомендуемую порцию этого компонента, некоторым неопытным застройщикам может показаться, что бетон слишком густой. На самом деле это не так. При правильном и тщательном перемешивании у вас получится хорошо укладываемый качественный огнеупорный раствор.

В настоящее время существует огромное количество различных видов бетона, которые имеют свою область применения и дополнительные свойства, специально подобранные под конкретные нужды. Однако бывают такие ситуации, когда этом материал подвергается воздействию различных факторов в виде высокой температуры, которые не свойственны ему. Поэтому вопрос о том, как изготовить жаропрочный бетон своими руками очень интересует современных мастеров.

Огнеупорные шпаклевки

Помимо традиционных огнеупорных растворов, в отделочных работах применяют и шпаклевочные материалы. Их используют для облицовок нагреваемых поверхностей. Почти все материалы для подобных работ имеют схожий состав, разнятся только пропорции компонентов. Основой везде выступают глина и известь.

Чаще всего огнеупорные шпатлевки применяют для отделки печки под дальнейшую отделку. Масса имеет следующие плюсы:

Безопасность. Состав вещества экологичен. При нагревании из шпатлевки не выделяется вредных для человека компонентов.
Огнеупорность. Даже при сильном нагреве образование трещин на поверхности слоя шпатлевки маловероятно.
Срок службы покрытия (при правильном нанесении) – более 40 лет.
Высокая степень адгезии с другими строительными материалами и покрытиями.

При отделке печи важно соблюсти правильную последовательность нанесения материалов. В противном случае – отделка изделия может потрескаться

Как правильно пользоваться?

Разведение смеси

Перед началом работ следует убедиться, что температура воздуха находится в допустимом диапазоне значений от +5 градусов Цельсия до +25 градусов. Подготовьте чистую емкость со свободным доступом к содержимому, затем насыпьте в нее сухую смесь и разведите водой в соотношении 1 к 5. Воду следует добавлять постепенно, тщательно вымешивая полученную массу.

Приготовление смеси

Для наиболее качественного замеса и достижения однородной массы желательно использовать строительный миксер. Температура воды 10-25 градусов. После первичного замеса рекомендуется оставить смесь на 10-30 минут и повторить процедуру перемешивания еще раз. Готовый раствор будет годен к применению в течении полутора часов.

Проведение работ

После того, как состав приобрел пластичность и требуемую консистенцию, можно приступать к работе. Масса наносится на горизонтальную плоскость кирпича и равномерно распределяется поступательными движениями по всей поверхности. Для максимальной адгезии можно вымочить кирпич непродолжительное время в воде, примерно 10-15 секунд.

При таком способе с поверхности смоется пыль, мешающая контакту, и замедляется вытягивание влаги из раствора. Ширина шва и толщина слоя состава выбираются опытным путем исходя из фронта предстоящих работ. При установке последующих кирпичей раствор наносится не только на тыльную сторону кирпича, но и на боковые грани для надежного скрепления по всем сторонам поверхности.

Штукатурка наносится в несколько слоев до набора нужной толщины слоя. Первый слой, как правило, с помощью кисти с тяжелым ворсом, а последующие слои – шпателем. Наиболее оптимальные показатели штукатурки от 4мм до 1.5 сантиметров.

Нанесение смеси

Укладка кирпича

Чрезвычайно важен подготовительный этап работ: не допускается выхолаживание помещения, высокая влажность и сквозняки. Механические воздействия на кладку в период высыхания также недопустимы. Первые испытания печей и каминов после укладки разрешается проводить не ранее чем на седьмой день.

Разжигая небольшой огонь и не допуская быстрого набора температуры, мастер осматривает швы на предмет утечки дыма. Длительность первичного прогрева желательно сократить до одного часа во избежание неравномерного высыхания. Полноценная работа с печкой/камином возможна спустя 2-3 недели после первичных испытаний.

Предназначение раствора для печи

Шпаклевка позволяет улучшить внешний вид печи или камина

Обработка поверхности печки улучшает внешний вид и помогает очагу вписаться в интерьер. Независимо от материала сооружения, шпаклевка выравнивает поверхность. Имеет значение усиление прочности стенок, на которых штукатурка остается длительное время в первоначальном виде.

Если кладка трескается, через щели проходят продукты горения и приводят к отравлению человека угарным газом. Обычные шпаклевки не выдерживают высоких температур, разрушаются и способствуют образованию трещин. Неровная поверхность кладки накапливает пыль, сажу и плохо очищается от загрязнения. По слою шпаклевки проводится окрашивание термостойкими красками.

О клее и растворе

На долговечность и эффективность футеровки печи кроме качества и технических характеристик материалов оказывает влияние их правильная укладка. Любые нарушения в технологии внутренних облицовочных работ топки могут привести к изменению свойств и структуры окружающих стройматериалов, выходу угарных газов в жилые комнаты.

Раствор

При обмазке топки термостойкими растворами на стенках образуется монолитный очень тонкий защитный слой, являющейся лучшим ограждением рабочей поверхности от воздействия огня. Однако такому монолиту быстрее потребуется ремонт, чем для кладки из штучных изделий.

Для изготовления футеровки по такой технологии существует несколько правил:

Готовят раствор из сухих смесей шамотного, муллитового или корундового типа, разбавляемых водой до консистенции густой сметаны. Реализуются они обычно в бумажной упаковке, на которой нанесена информация о пропорциях компонентов, характеристиках смеси, инструкция производителя о применении.
Консистенция раствора для футеровки
Нанесённый слой раствора вначале обжигается паяльной лампой или при кратковременном нагреве печи до образования твёрдой корки.
При футеровке печи шамотным кирпичом стыковочные швы должны заполняться на всю высоту кладки.

Расход готового раствора на 1 м³ кирпичной кладки ориентировочно составляет 100 кг.

Огнеупорный клей

Продажа огнеупорного клея для футеровки осуществляется в пластиковых ёмкостях весом 2 — 50 кг. До начала работ по футеровке ведро с клеем нужно вскрыть и перемешать содержимое до полной однородности.

Клеевая масса наносится только на предварительно увлажнённую поверхность шпателем. Толщина слоя не должна превышать 3-х мм.
Если планируется обмазывать клеем всю полость топки, то обмазку выполняют слоями с временным промежутком между нанесением не менее 15 минут.

Для приклеивания базальтового картона на горизонтальные участки клеевой состав можно разбавить водой на 15%, но не позднее, чем за 12 ч до начала работы с клеем.
В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности и толщины клеевого слоя на 1 м² расходуется от 1 до 4 кг клея.
Время полного застывания слоя клеевой массы с толщиной в 3 мм при температуре выше 25ºС составляет 24 часа, при температуре свыше 90ºС — 6 часов.

Декоративная отделка

На шпаклевку можно нанести краску, искусственный камень

Финишное покрытие выбирается в зависимости от предпочтений хозяина и окружающего интерьера. Шпатлевание гипсоплиты камина под покраску выполняется смесями, выдерживающими высокую температуру.

Очаг в помещении отделывается:

улучшенной шпаклевкой с покраской;
декоративной штукатуркой;
натуральным камнем, мрамором;
искусственным материалом под камень;
металлом, жаропрочным стеклом;
керамической плиткой, керамогранитом;
декоративным кирпичом (фаготом).

Для любого вида применяются материалы с огнеупорными свойствами. Натуральный камень не растрескивается при нагревании, но имеет значение качество клея. Керамика выдерживает скачки температуры, но плитки кладутся со швами, бесшовный метод не применяется. Используются крестики для кафеля, чтобы выдержать одинаковые промежутки.

Трещины на печке: почему они появляются

На самом деле, причин появления трещин очень много, начиная от ошибок, допущенных при её кладке и заканчивая недосмотром владельца дома и неправильной эксплуатацией. Поэтому перед началом обзора различных составов для их удаления имеет смысл разобраться, как не допустить их появления или хотя бы продлить период между ремонтами печи.

ФОТО: lenoblpech.ruПечи в домах частных секторов постепенно уходят в прошлое

Разница в температурном расширении кладочных материалов

Эта причина довольно распространена. К примеру, если печь кладётся из природного камня, а для связки используют раствор на основе цемента. Такие трещины неопасны и легко подвержены ремонту. Однако запускать их не стоит. Необходимо исправлять ситуацию сразу, по мере появления таких трещин.

А вот если печник, производивший кладку, хотел насолить владельцу или сам плохо разбирался в вопросе и использовал наряду с камнем красный, тугоплавкий или огнеупорный кирпич (а может быть, и всё разом), ждать от сердца дома, что оно поддержит в жилище тепло долгое время, не стоит. Такая печка развалится через несколько лет без возможности её восстановления.

ФОТО: pechiexpert.ruЗдесь уже никакой ремонт не поможет, придётся полностью перекладывать печку

Ещё несколько причин, которые не так опасны

Неравномерный прогрев стенок при протапливании. Эту причину чаще также относят к ошибкам мастера. А вот к ошибкам владельца дома можно отнести протапливание и прогрев печи до полного высыхания связующего раствора. Сюда же отнесём эксплуатацию в межсезонье, когда весной на улице уже теплеет. После схода снега печь необходимо основательно протопить, высушить стены. В противном случае трещины обязательно появятся.

ФОТО: admsud.ruВесной необходимо основательно протопить печь, чтобы стены просохли

Перечисленные проблемы довольно неприятны, но вполне решаемы при помощи различных огнеупорных обмазок, растворов, материалов отделки.

Цементный раствор для кладки печи из кирпича

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
Ингредиенты перемешивают лопаткой.
В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа)

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин

Кроме того, что сами по себе растворы не должны образовывать усадочные трещины при твердении, от составов требуется адекватно реагировать на расширение нагревающихся стен. Из великого разнообразия штукатурных составов этому условию отвечают виды смеси на сложной основе, компонентами которых является глина.

Новичков интересует, можно ли штукатурить кирпичную печь гипсовой штукатуркой. Гипсовая штукатурка в чистом виде для оштукатуривания печей и каминов не годится. При повышенных температурах гипсовое покрытие растрескивается. Однако гипс используют в некоторых составах как дополнительное связующее, например, в глино-известково-гипсовом или известково-гипсовом составах.

Такие составы быстро схватываются, поэтому замесы делают в небольшом объёме, а штукатурят быстро.

Для того чтобы сделать смесь пластичнее и прочнее, к основным компонентам присоединяют асбестовое волокно. Асбестосодержащая штукатурная смесь долговечна, огнеупорна, устойчива к влажности. Асбест препятствует образованию растрескиваний. Часто вместо асбеста для увеличения прочности добавляют соломенную сечку, которая обходится дешевле.

В готовые жаростойкие составы часто включена шамотная глина. Материал получают обжигом каолиновой глины при температуре 1500 градусов. Обожжённую до каменного состояния глину перемалывают, получая мелкие зёрна. Срок хранения – до 3 лет.

Глиняно-песчаная

Глиняный раствор пластичен, не горюч, безотходен. Глину можно приобрести или накопать. Во втором случае глина для печей должна быть чистой, не включать траву, корни и камешки.

Популярному для штукатурки кухонной печи глиняному раствору достоинств не занимать.

Плюсы:

Минусы глины для печи – толстый минимальный слой (при меньшей, чем 10 мм толщине высохший раствор потрескается и отпадёт).

Это простая смесь, в ее составе лишь песок, вода и глина. Свойства раствору и его пропорциям задаются жирностью глины. Род материала стенок печки может влиять на соотношение глины и песка. Обычное соотношение – часть глины, две части песка, десятая часть распушённого асбеста.

Цементно глинопесчаная

Данная сложная штукатурка, образующая прочное покрытие, применяется для кладки печей и каминов. Она хуже укладывается. К тому же раствор быстро схватывается, поэтому его готовят понемногу. Для смеси берут цемент марки 150, смешивают его с сухим песком (от 4 до 9 частей). После перемешивания смеси в неё порциями вливают глиняную пульпу, стараясь не переборщить, иначе смесь может получиться жидкой.

Для облицовки плиткой цементно-глинопесчаный раствор готовится с добавками мела и жидкого стекла. Глины и портландцемента по 1 части, песка – 3 части, молотого мела – 1 часть. Сухие компоненты перемешивают, разводят глиняной пульпой до получения необходимой консистенции. После этого добавляют 1 часть жидкого стекла. Покрытие получается прочным, трещиностойким.

Для оштукатуривания также применяют смесь с асбестом. По одной части глины и цемента, 2 части песка, 0.1 части всего получившегося объёма смеси – асбеста.

Известково-глинопесчаная

Добавление извести увеличивает пластичность, прочность, цепкость и биостойкость составов. Для приготовления берут по части глины и извести, две части воды. Разрешается добавить 1-2 десятых части волокон асбеста.

Чем оштукатурить кирпичную печь

Итак, разобравшись с вопросом, какой раствор используется для кладки печи из кирпича, переходим к рассмотрению другой позиции. А именно, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Во-первых, надо дать время, чтобы кирпичное сооружение прошло усадку. Во-вторых, перед началом оштукатуривания печку надо протопить. Цель – расширить ее в объеме. В-третьих, на поверхность укладывается сетка, которая упрочнит штукатурный слой. После чего можно переходить к основному процессу.

Чем лучше штукатурить. Вариантов немало – это и готовые смеси, и приготовленные самостоятельно. Самый простой – глиняный раствор, на котором проводилась кладка. Народный же опыт показывает, что в него надо добавить соли и древесной золы. Два ингредиента не только увеличат прочность смеси, но и поднимут его жаростойкость.

Штукатурка кирпичной печи с закрепленной на ней сеткой Источник avatars.mds.yandex.net

Перед тем как приготовить раствор из золы для замазки печи, необходимо приготовить все ингредиенты. Здесь соотношение такое:

глины должно быть в два раза больше песка;
соль добавляют из расчета 30 г на 1 л глиняно-песчаной смеси;
зола из расчета 50-60 г на 1 л.

Испытание бетона на огнестойкость

На огнестойкость бетон испытывается имитированием условий реального пожара на модельном устройстве. Во время испытания возможно контролировать огонь и наблюдать, как бетон реагирует на различные изменения. В экспериментальном здании устанавливаются температурные датчики, которые фиксируют внутреннюю и внешнюю температуру строения.

Получаются данные в режиме реального времени, измеряются: временной промежуток, за который здание выдержит максимальную возможную при реальном пожаре температуру; и температура плавления бетона в градусах (также теплопроводность жаростойкого и ячеистого бетона).

Бетон состоит из нескольких веществ, и каждый отдельный компонент плавится при разных условиях. Например:

керамзит – при температуре 1100-1150 °С;
полевые шпаты поддаются огню в 1300-1500 °С;
кремнезем – 1700-1710 °С;
глинозем способен противостоять температурному воздействию до 2000-2050 °С.

Подготовка компонентов для приготовления кладочной смеси

Проверка пластичности раствора: 1-пластичный, 2- недостаточно пластичный, 3 — рыхлый. Для достижения необходимой жирности производят смешивание различных типов глин или добавление песка, контролируя жирность по вышеописанным методам. Огнеупорную глину, отобранную на приготовление раствора, обязательно просеивают через сито с ячейкой от 2 до 3 мм для удаления примесей и крупных частиц. Это обосновывается тем, что нормативная толщина шва при выполнении кладки печи должна равняться 3 мм. Поэтому крупные частицы в составе раствора будут мешать осуществлению кладки.

Есть еще один метод для очистки глины. Берут продолговатое корыто и устанавливают его под углом 5-10°. На приподнятую часть помещают слой глины, а в нижнюю наливают воду. Потом ковшом или кельмой делают намывку воды на слой глины до полного растворения последней. Полученный раствор процеживают в отдельную емкость, глину отстаивают и сушат.

В жирные глины по технологии надо добавить песок, который требует приготовления. Песок может быть трех видов: речной, морской и обычный карьерный (горный), что добывается в промышленных карьерах и на склонах естественных оврагов. Приготовление раствора лучше делать с добавлением карьерного песка. Он обеспечивает лучшее сцепление сопрягающихся поверхностей кирпичной кладки и компонентов раствора. Песок также нужно просеять на решетке с величиной ячейки 1,5 мм. После просеивания делают промывку песка от примесей. Для этого берут мешковину и натягивают ее на прямоугольную рамку толщиной 70-100 мм. Рамку кладут на подставку. На поверхность мешковины насыпают песок и промывают водой из шланга.

Выбор шпаклевки

В профильных строительных магазинах выбор шпатлевки для печей просто огромен, поэтому приобрести необходимый вариант не представляет каких-либо трудностей.

Многие покупатели ориентируются на стоимость смеси, так как она играет роль. Если вы приобретаете шпатлевку для мастера, то стоит уточнить, с какой фирмой он предпочитает работать, так как разные смеси по-разному «ложатся» на поверхность.

Критерии выбора

Основными критериями выбора является:

Цвет шпатлевки;
Допустимая рабочая температура;
Жирность используемой глины;
Соотношение компонентов смеси.

Эти параметры играют роль для специалистов, которые профессионально занимаются кладкой печей. Если Вы столкнулись с данной задачей впервые, то лучше уточните у консультанта лучший вариант.

Лучшие бренды

Лучшими брендами на сегодняшний день признаны:

Bergauf Bau Termo – Германия, отличный немецкий производитель, средняя цена мешка смеси в 25 кг – 500 рублей.
РЕАЛ – российский производитель, который отличается высокой ценой и качеством. Стоимость мешка материала порядка 800 рублей.
PLITONOT – Россия, мешок смеси стоит не более 500 рублей.

Заводские кладочные смеси для кладки печей

Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.

Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:

Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.

Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.

Работа со смесью и шамотным кирпичом

Смеси для кладки печей огнеупорные надо делать качественно

Но не менее важно и делать их правильную укладку

Особенно необходимо уделить внимание, заполняя раствором швы. При некачественном заполнении может произойти попадания в швы воды, а в случае ее замерзания рассыпание кладки произойдет намного раньше, чем планировалось. Выбор категории укладки кирпича зависит непосредственно от будущего температурного состояния

Чем больше температура, тем меньше должен быть шов:

Выбор категории укладки кирпича зависит непосредственно от будущего температурного состояния. Чем больше температура, тем меньше должен быть шов:

1 мм – первая категория;
2 мм – вторая категория;
3 мм – третья категория;
более 3 мм – четвертая категория.

Для выявления качества шва применяю специальный щуп шириной 15 мм, а толщина необходима равная шву.

Щуп обязан проникать в шов на 20 мм. Чтобы кирпичи расположились правильно, их простукивают ручкой мастерка. Чтобы швы были определенной горизонтальностью, используют рейки-порядовки и приделывают к ним шнур. После первого пласта укладки определяются лишь по этому шнуру.
Характеристики и надежность кладки во многом зависит от равномерности нанесения на поверхность раствора.

Внимание: Кирпич высасывает влагу из смеси, предотвращая высыхание. Поэтому кирпич в процессе укладки периодически смачивают или же вовсе замачиваю предварительно. Огнеупорная смесь поможет вам сделать качественное строение, только никогда не стоит торопиться

Следует посмотреть фото и видео, понять весь процесс приготовления. Ведь строительство требует качественных материалов

Огнеупорная смесь поможет вам сделать качественное строение, только никогда не стоит торопиться. Следует посмотреть фото и видео, понять весь процесс приготовления. Ведь строительство требует качественных материалов.

Это интересно: Как выбрать набор сверл: поясняем вопрос

Отделка печей и каминов после штукатурки

Чем покрасить оштукатуренную печь?

Оштукатуренную поверхность в дальнейшем можно просто побелить водоэмульсионкой, известью, мелом, покрасить термостойкой краской, цветным лаком и декорировать лепниной. Так как масляные растворы под воздействием температуры быстрее темнеют, лучше использовать пентафталевую краску или нитроэмаль.

Учите, что все термостойкие составы имеют очень резкий запах, а при высыхании выделяют токсичные вещества, поэтому работать с ними лучше в респираторе. Сохнут такие составы дольше, чем обычные.

Декоративная штукатурка

Еще один интересный вариант – добавление в водоэмульсионку кирпичной муки с дальнейшим покрытием бесцветным жаропрочным лаком. Для декорирования используют и специальные пластиковые штампы для штукатурки, с помощью которых на поверхности делаются всевозможные тиснения. Материальные затраты при таком способе минимальны, а смотрится печь или камин, отделанные подобным способом, просто великолепно.

Плитка и изразцы

Как уже говорилось выше, керамическую плитку можно клеить только на те стены каминов и печей, которые несильно нагреваются, например, на каминный дымоход. На горячих поверхностях даже теплостойкий плиточный клей долго не продержится.

Для горячих печных стен уже не одно столетие применяются изразцы. Это специальная керамическая плитка с румпой — рамкой на обратной стороне, которая заполняется глиной или песком. В стеночках румпы имеются отверстия для крепления изразца в печной кладке на проволоку или штыри.

Этот вид отделки имеет много достоинств:

термоподушка румпы позволяет дольше сохранять тепло без дополнительного подтапливания;
защита от ожогов и возгорания дома;
надежное механическое крепление не позволит плитке отвалиться;
красивая лицевая сторона превратит печь из средства обогрева в украшение дома;
поверхность, покрытая эмалью или глазурью, легко моется.

Изразцовая плитка не только функциональное решение для облицовки, но и способ создать неповторимый интерьер вашего дома.

Итак, отделка печей и каминов собственными руками – не такой уж сложный процесс. При соблюдении последовательности работ и правильном выборе смеси для оштукатуривания и окончательной отделки такое сооружение можно превратить в оригинальную и необычную часть интерьера.

Виды огнеупорных глиноземов

Для различных условий эксплуатации жаростойкий цемент производится нескольких видов. На упаковке маркировка наносится такими обозначениями:

ГЦ. Глиноземистый цемент, способный схватываться и набирать марочную прочности в воздухе и воде (без доступа кислорода). Материал с высоким содержанием Al₂О₃ (оксид алюминия). Порошок имеет оттенок от темно-коричневого до серо-зеленого.
ГЦ40 – ГЦ60. Эти составы находят применение в топливной, энергетической сфере, промышленном и дорожном строительстве. Широкое использование при создании специальных мертелей и сухих жароупорных смесей, монолитов. Незаменимы для бетонирования при низкой температуре.
ВГЦ 70 – ВГЦ 75, ВГЦI – ВГЦIII. Обозначение высокоглиноземистых марок, имеющих повышенные характеристики. При сильном нагреве не «газуют». Предназначаются для изготовления строительного быстротвердеющего бетона или раствора. По отношению к ГЦ их стоимость выше.

ВГКЦ-70-1 используется в черной и цветной металлургии, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, производстве огнеупоров, футеровке печей обжига (стекло, цемент, керамика). Его применяют для изготовления камней и подложек из-за сочетания жаростойкости и прочности.

Как приготовить огнеупорный материал самостоятельно?

Жаростойкие свойства в частном строительстве потребуются цементу для печи, дымовых труб, основания и топки камина. В качестве добавки его можно выбирать при бетонировании, если температура воздуха на месте работ опустилась до -10°С. Усилить огнеупорные характеристики бетона на основе ПЦ выйдет включением в его рецепт асбестового порошка, жидкого стекла, глиноземного, периклазового или бариевого связующего.

Затворение состава с включением жидкого стекла проводится с добавлением доменного гранулированного шлака, кремнефтористого натрия, нефелинового шлама. При участии периклазового материала нужно применять водный раствор сернокислого магния.

Кроме специальных цементов целесообразно использование определенного наполнителя. Он придает жесткость застывшей массе, является теплоизолятором и удерживает форму, имея низкий коэффициент расширения, в зоне действия высоких температур.

В домашних условиях можно купить и добавить следующие виды огнеупорных заполнителей, отличающихся крупностью частиц:

керамзит;
бой шамотного кирпича;
кусковый шамот;
зола-унос;
вермикулит;
гранулированный доменный шлак;
бой магнезитового кирпича;
цемянка;
перлит;
пемза;
андезит;
хромитовая руда;
лессовый суглинок;
бой диатомового кирпича.

Компоненты смешивают в пропорциях 3:2:2:0,5, где гравия – 3 части, 2 огнеупорного связующего, 2 песка, 0,5 гашеной извести. Количество приготовленного состава не должна влиять на соотношение ингредиентов в рецепте. Портландцемент можно применять для работ на участках дымоходов, опорных и декоративных конструкций, удаленных от зоны горения, значительных перепадов температуры.

Купить качественный огнеупорную сухую смесь зимой выйдет дешевле, чем летом. Но в любом случае он должен иметь сертификат производителя.

Марка	Страна (производитель)	Количество, кг	Цена, рубли
GORKAL 40	Польша	50	1300
ГЦ-40	Украина	50	1300
ISIDAS 40	Турция	25	625
LAKKA TULENKESTAVA	Финляндия	25	1300
ВГЦ-50	Россия (Новосибирск)	20	1800
ГЦ-40	Россия (ООО Комбинат Строительных Материалов)	1000	23040
ГЦ-40	Россия (Пашинский ПМЦЗ)	50	37/1 кг
ВГЦ-2-25	Россия (ООО Огнеупоркомплект)	1	99
ВГМЦ-I-1700	Россия (ООО «ТЕХНОЦЕНТР)	1	127
ВГЦ-2	Россия (Собственное производство)	50	3900

Использование огнеупорных смесей при устройстве печи