Лазерный гравер

Полезные рекомендации

При обустройстве своей домашней мастерской станком для лазерной резки фанеры предусмотрите хороший компрессор для стабильного обдува (не менее 1,5-2 атмосфер). Наличие мощного компрессора позволяет получить более чистый торец при резе. А вот для гравировальных работ требуется наоборот, меньший уровень давления воздуха.

Мнение эксперта Торсунов Павел Максимович Компрессор особенно необходим при работе с материалом толщиной слоя от 3-4 мм.

Учитывайте мощность лазерной трубки. Чем выше эти показатели, тем толще листы можно разрезать. В среднем на каждые 10 кВт заявленной мощности лазера прорезаются 1 мм фанерного листа. Например, при силе трубки в 50 Вт можно резать листы толщиной в 5 мм. Но учитывайте, что для более продолжительного срока работы трубки, рекомендовано использовать не более 80% мощности. Что означает, что при работе станка с мощностью лазера в 50 кВт можно прорезать до 4 мм толщины материала.

Чтобы избежать обугливания краев, предусматривайте соотношение мощности и скорости на оптимальном уровне.

Учитывайте, что на пласте фанеры встречаются сучки и эти участки не смогут прорезаться полностью при выставленных штатных параметрах.

Большое внимание уделяется и качеству самого обрабатываемого материала:

• чем выше будет качество фанерных листов, тем чище получится итоговая работа, а процесс резки легче и комфортнее;
• при проведении гравировальных работ дополнительно прижимайте листы магнитами (для этих целей лучше использовать металлический стол);
• чтобы снизить нагрузку на устройство, если это допустимо, то крупные листы лучше заранее разрезать на более мелкие заготовки.

Современные станки для лазерной резки фанеры просты и удобны при эксплуатации. Они обеспечивают точную и оперативную работу с минимальным количеством получаемого отхода и быстро окупаются. Все модели имеют доступную для изучения и понимания инструкцию. А знание основных нюансов выбора устройства позволит сделать это безошибочно.

Рейтинг ТОП-6 и обзор лучших моделей стационарных лобзиков: как выбрать оптимальный, преимущества и недостатки, их классификация, советы по правильному подбору пилки Как выбрать лучший Фуговально-рейсмусовый станок: что это такое, конструкция, классификация, разновидности, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы Как выбрать поворотное стусло с ножовкой: на что обратить внимание перед покупкой, важные характеристики, обзор 5 лучших комплектов, их преимущества и недостатки, особенности конструкции и правила использования Как выбрать лучший аккумуляторный лобзик: особенности устройства инструмента с АКБ, какие характеристики важны, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы

Рейтинг лучших лазерных станков для резки фанеры

Лазерные станки для фанеры обычно стоят дешевле, чем агрегаты для металла. Возможности у них более скромные, однако они часто способны обрабатывать также оргстекло, кожу и древесину.

Wattsan 6090 LT

Лазерный станок с трехфазным двигателем и точностью позиционирования 0,03 мм следует выбрать для резки фанеры и других тонких материалов. Скорость составляет 500 мм в секунду. Приспособление оснащено системой охлаждения, способно функционировать в течение длительного времени непрерывно. Рабочее поле можно опускать и поднимать. Особенностью агрегата является возможность устанавливать на нем лазерные трубки разной мощности.

Цена Wattsan 6090 LT начинается от 300000 рублей Плюсы

• не склонен к перегреву;
• регулировка рабочего стола;
• водяное охлаждение.

Минусы

• высокое энергопотребление;
• масса больше 200 кг.

Мне нравитсяНе нравится

Ketai Laser 4060

Лазерный станок с ЧПУ можно выбрать за простое и интуитивно понятное управление. Аппарат справляется с фанерой, керамикой и стеклом, а также деревом и акрилом. Мощность трубки составляет 60 Вт, площадь рабочего стола равна 400х600 мм. В комплекте поставляются система охлаждения и воздушный компрессор.

Плюсы

• хорошая комплектация;
• многофункциональность;
• простая настройка и управление.

Минусы

• дорого стоит;
• весит больше 100 кг.

Мне нравитсяНе нравится

Ruka 1080 Бизнес

Станок с ЧПУ легко поддается настройке, управление легко освоить в домашних условиях. Агрегат не подходит для резки металла, но выбрать его можно для стекла, кожи, фанеры до 12 мм и бумаги. Скорость устройства составляет 800 мм в секунду. Лазерная трубка долговечная, с ресурсом до 10000 часов. Корпус у агрегата разборный, рабочий стол регулируется по высоте.

Цена Ruka 1080 начинается от 280000 рублей Плюсы

• водяное охлаждение станка;
• режет не только фанеру, но и другие материалы;
• большая скорость движения лазерного луча.

Минусы

• высокая стоимость;
• очень тяжелый — 202 кг.

Мне нравитсяНе нравится

CNC Technology LS3050

Выбрать станок можно для лазерной резки кожи, оргстекла и фанеры. Устройство обладает мощностью 90 Вт, потребляет 3000 Вт электроэнергии. Поставляется вместе с набором линз, системой охлаждения и компрессором, в комплект входят два стола — ламельный и сотовый.

Выбрать и приобрести CNC Technology можно от 290000 рублей Плюсы

• хорошая мощность;
• два стола в наборе;
• не нужно докупать комплектующие;
• водяное охлаждение.

Минусы

• высокая цена;
• при небольшом рабочем столе сам станок занимает около 1,5 м2.

Мне нравитсяНе нравится

Kimian 6040

Бюджетный агрегат для небольших деталей обладает рабочей поверхностью всего 60х40 см. Справляется с материалами до 10 мм толщиной, выбрать его имеет смысл для резки фанеры, оргстекла и кожи. Мощность трубки равна 80 Вт, срок ее службы составляет около 8000 часов.

Выбрать и купить Kimian 6040 можно от 125000 рублей Плюсы

• точное позиционирование 0,01 мм;
• компактные габариты;
• мощный лазер.

Минусы

• не подойдет для больших заготовок;
• дорого стоит;
• значительное энергопотребление.

Мне нравитсяНе нравится

Топ-3 модели премиум-класса

Raycus 750Вт SEKIRUS P2602M-1309

Эффективный станок, предназначенный для крупного производства. Мощность лазерного луча составляет 750 Вт, что позволит обработать любой материал за небольшой промежуток времени. Для охлаждения используется дистиллированная вода. Направляющая рельса изготовлена компанией Taiwan HIWIN, что обеспечивает удобную работу на протяжении всего периода эксплуатации.

станок для лазерной резки Raycus 750Вт SEKIRUS P2602M-1309 Достоинства:

• Разрезает нержавеющую сталь, латунь, медь и титан;
• Мощность;
• 3 года гарантии;
• Эффективное охлаждение;
• Высокий срок службы.

class=’s-article__points-list’>

Недостатки: class=’s-article__points-list’>

LTT Z2513QH

Бюджетный вариант, который предназначен для неглубокого гравирования неметаллических материалов. Рабочее пространство – 2500х1300 мм, что является подходящим решением и подойдет для многих элементов. Благодаря этому станку можно разрезать сталь, толщиной до 1 мм. Мощность излучателя составляет 180 Вт, при этом присутствует регулировка.

станок для лазерной резки LTT Z2513QH Достоинства:

• Долговечность;
• Высокая производительность;
• Чиллер 5000 в подарок;
• Большое поле обработки;
• Автоматическое отслеживание высоты.

class=’s-article__points-list’>

Недостатки: class=’s-article__points-list’>

Rabbit Flat Bed 1525

Профессиональное многофункциональное устройство, которое необходимо для проведения точной резки различных материалов. Мощность лазерной трубки составляет 130 Вт, при этом срок ее службы – 10000 часов. Мощность регулируется при помощи специальной программы. Скорость гравировки – 400 мм в сек, резки – 200 мм в сек. Точность позиционирования – 0.015 мм.

станок для лазерной резки Rabbit Flat Bed 1525 Достоинства:

• Хорошая мощность;
• Эффективность;
• Качественное охлаждение;
• Понятное ПО;
• Простое обслуживание;
• Присутствует USB;
• Объем памяти 128 Мб;
• Потребляемая мощность – 1600 Вт.

class=’s-article__points-list’>

Недостатки: class=’s-article__points-list’>

Обзор лазерных ЧПУ станков

На нашем портале в YouTube Вы сможете увидеть подробный обзор лазерных станков с ЧПУ и демонстрацию возможностей лазерных станков Rabbit.

В настоящее время поставщиков лазерных станков великое множество, отлично на рынке зарекомендовали себя станки производства Jinan King Rabbit. Завод Rabbit производит качественные и надежные станки в отрасли. Гарантия качества подтверждена годами и положительными отзывами покупателей. За многолетнюю историю лазерные станки Rabbit отлично зарекомендовали себя на производствах, основными особенностями станка является: надежность, превосходное качество сборки, стабильная и бесперебойная работа в режиме работы 24/7, именно поэтому клиенты доверяют станкам Rabbit, который способен выполнить самые непростые задачи, качественно и быстро, станкам Rabbit доверяют, как не большие предприятия, так и крупные производственные заводы по всему миру.

Если Вы планируете приобретение лазерного станка, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим подробную консультацию, как применить лазерный станок в Вашей сфере производства.

Возможность обрабатывать как можно больше материалов

Как уже упоминалось ранее, волоконный лазер предназначен для всех задач по металлу (лазерная резка, гравировка, маркировка) и для резки и гравировки пластика; газовый – для всех других типов материала.

Лазерная обработка металла, древесины, пластика, бумагина одном станке Trotec flexx с двумя излучателями

Конечно, опытный специалист при консультации всегда спросит про материал, который планируете обрабатывать. Никто не продаст Вам неподходящее оборудование.

Но если Вы планируете обрабатывать как металлы, так и неметаллы, выгоднее рассмотреть станок сразу с волоконным и газовым излучателями. Такое оборудование есть только в Trotec, называется серия flexx.

Больше информации и полезные советы для пользователей лазеров найдете по этой ссылке.

Лазерная гравировка поверхностей

Лазерная гравировка — новейший прием нанесения на поверхность резко очерченного изображения с помощью концентрированного светового пучка.

Технология гравировки

Процедура гравировки сфокусированным лазерным лучом сопровождается высоким температурным нагревом материала. В зависимости от продолжительности действия лазера меняется цвет и появляется контрастность поверхности материала, происходит эффект его испарения или испепеления. Полученная вследствие обработки гравированная поверхность обладает устойчивостью к внешним физико-химическим воздействиям.

Несмотря на сходное технологическое предназначение, образцы оборудования для лазерной гравировки и резки кардинально отличаются своим функциональным потенциалом и укомплектовкой производителя.

Устройство конструкции

Основной характеристикой гравера является мощность лазерной трубки устройства. В состав устройства входят следующие структурные блоки:

• Оптическая система, которая представляет собой набор из неоднородных линз и служит для фокусирования и усиления светового пучка;
• Трансмиссионная система — трехосевые сервоприводы, обеспечивающие синхронность движения лазерного источника излучения;
• Система контроля — датчики и вычислительные схемы, задача которых — обеспечение безошибочного функционирования всех систем гравера;
• Механическая система — основные опорные части и вспомогательные механизмы, составляющие устройство машины;
• Система охлаждения — осуществляет теплоотвод от излучателя и состоит из комплекта кулеров и радиаторов для отвода температур.

Виды лазерных граверов

Среди множества промышленных лазерных устройств, востребованных в производственных процессах, можно подчеркнуть лишь два существенных вида:

• газовые — для гравировки неметаллических поверхностей (дерево, пластик, стекло, акрил, кожа, ДСП и др.) и резки какого угодно материала (при работе с металлом используют более мощную трубку от 500 Вт);
• волоконные и твердотельные — для работы как с металлическими, так и неметаллическими поверхностями (соответственно,++ выбирается необходимая мощность лазера).

Мини лазерный гравер на основе газа универсален и имеет относительно доступную цену, по этой причине прибор широко применяется в офисе или на дому. Предназначение твердотельного гравера — обработка металлов и отдельных видов твердого пластика. Более надежен и совершенен в работе, стоимость значительно выше газового прибора, соответственно, и качество гравировки лучше. Отличает эти устройства рабочая температура и длина волны лазерного излучателя.

Управление процессами лазерной гравировки производится с помощью персонального компьютера. Прогрессивные модели лазерных граверов укомплектованы электронным управлением и бортовыми программируемыми средствами автоматики. Дополнительно комплектуются системами вытяжки, специальными столами, устройствами для гравировки предметов, имеющими различные геометрические формы.

Сферы применения

Область применения лазерной гравировки довольно обширна, секрет ее популярности заключается в быстроте и качестве процесса. Себестоимость такой гравировки имеет относительно невысокий показатель.

Некоторые из производственных отраслей, в которых активно используется лазерная гравировка:

• Наружная реклама. Используется лазерная печать и нанесение рельефных отображений на баннерной ткани, а также для изготовления различного вида упаковки (в том числе сувенирного типа);
• Легкая промышленность. Наносятся узоры на коже и ткани, сложный раскрой материала;
• Гранитное производство пользуется художественной гравировкой для нанесения изображений на памятники;
• Художественная гравировка на камне, металле, дереве, пластмассе;
• В декоративном искусстве применяется гравировка по камню, дереву, металлу;
• В сувенирной отрасли — для изготовления брелоков, колец, поделок и т. п.

Лазерная гравировка является одним из наиболее ювелирных методов гравирования. Вследствие пикселизации до 1000 ppi (39 пикселей на миллиметр) есть возможность выполнять точное нанесение многообразных графических изображений даже на ничтожно малых плоскостях заготовок.

Наряду с лазерным популярность набирает ультразвуковой режущий инструмент. Ультразвуковые граверы и ножи имеют высокие показатели акустической мощности и эксплутационной надежности.

Второе. Деньги. Бюджет. Сколько вы, в конце концов, готовы потратить?

Поэтому начнем. Как и везде, и при выборе машин, так и при выборе станков с ЧПУ есть три варианта:

Эконом — за таким станком придется следить, постоянно чинить. Всю экономию «сожрет» обслуживание. Можно работать только по 2 часа в день.

Ну, а может вы и не собирались оставлять станок внукам. И честно, вы можете купить дешевый станок под одну задачу и быстро его окупить. Но только под одну задачу, просто делая печати, например.

Стоимость от 70 тысяч.

В лучшем случае эконом-станки проживут 1 год (4 месяца точно) при работе по 8—12 часов. Поэтому, если вы хотите станок для бизнеса, мы советуем копить деньги и приходить уже за средним или крупноформатным станком.

Средний сегмент и эти станки тоже не без косяков. В них использованы комплектующие более высокого класса, чем в эконом-сегменте и они позволяют работать в средних режимах (2—5 часов в день) несколько лет, но требуют частого технического обслуживания из-за качества комплектующих.Тут также уже можно установить подъемный стол. Но, если ваша задача исключительно раскрой листового материала, то вам подъемный стол, как кобыле 5 колесо.

Стоимость от 200 тысяч.

Профессиональное оборудование. Тут уже будет миллион фишек: например, рамная конструкция станка, потенциометр, возможность установки поворотной оси (просто купите ось).

Чтобы вы понимали крутость потенциометра, это переменный резистор, которым можно плавно менять силу тока. На практике можно контролировать глубину реза для гравировки ткани.

Стоимость от 500 тысяч и до пары миллионов.

У нас есть клиент, который сначала купил 4 станка 1290 DUOS, а потом еще 4 точно таких же. Один станок стоит от 520 000 рублей. Он получил заказ на изготовление более 1 млн разделочных досок.

А после выполнения заказа продал станки за 75% от стоимости, потому что станки известного бренда особо не теряют в цене. Успешный успех.

Виды: 3D, глубокая и прочие, примеры

Базовым исходным элементом для создания изображения на предмете лазерной технологией является модель, выполненная одним из видов графических программ, считываемой гравировальным оборудованием. Существуют графические редакторы, работающие как с плоскими 2D-изображениями, так и 3D, объемными моделями.

Создание лазером объемных изображений предъявляет к обрабатываемому материалу определенные требования, так как изображение находится внутри предмета. Он должен быть абсолютно прозрачным. Простую плоскую гравировку можно нанести указанными, например, выше несколькими методами. Объемная гравировка выполняется только твердотельной лазерной установкой, работающей в импульсном режиме.

Лазерный луч проходит через прозрачный предмет лишь до конкретной точки, где происходит концентрированный выплеск энергии, оставляющей после себя след в виде миниатюрного серебристого шара. Регулировкой мощности и диаметра луча получают такие шары в точках на различной глубине, тем самым формируя объемное изображение.

Большое распространение получает так называемая глубокая лазерная гравировка. Она выполняется послойным снятием металла до глубины 1 мм., при этом сохраняется детализация рельефного изображения. Такая технология используется для изготовления штампов, клише, матриц, пресс-форм для литья пластмассы, пломбиров, стандартных шрифтов для приборной фурнитуры и других подобных изделий. При оснащении лазерной установки специальным вращателем, можно получать глубокую гравировку на предметах, имеющих форму тел вращения.

Кроме широко распространенной лазерной технологии по металлу, в качестве исходного материала используются пластик, стекло, дерево, бумага, камень и другие.

Производство лазерно-гравировального оборудования

В начале производства лазерно-гравировального оборудования инженеры разрабатывают концептуальные проекты и схемы. Эксперты производят расчеты по необходимой жесткости, набору оптимальных узлов, плоскости движения и многие другие элементы конфигурации будущего станка. Но эти схемы не являются окончательными, в процессе производства возникают неучтенные ранее аспекты, которые потребуют внесения изменений.

Элементы станины могут вырезаться из стали. Затем, выгибаться под требуемым углом, и в конце посредством варки соединятся в общую конструкцию. Когда обработка полностью завершена, она переходит к фрезеровке, от которой будет завесить конечная точность станка.

Устройство оборудования

Для домашнего использования либо промышленных целей небольших масштабов достаточно настольной версии лазерного гравировального станка. Он отличается компактностью размеров, невысокой мощностью и удобством эксплуатации. Принципиальное устройство такого аппарата состоит в следующем:

• лазер – элемент, индуцирующий луч;
• оптическая система (резонатор);
• каретка, удерживающая лазер;
• металлопластиковая рама с направляющими движения каретки;
• система охлаждения;
• двигатель;
• стол;
• корпус с защитными покрытиями;
• система коммуникаций подключения к питанию и управляющему компьютеру.

Промышленные миниатюрные модели лазерного гравера поставляются с диском, содержащим компьютерную программу, управляющую его работой и обрабатывающую изображения для переноса его прибору. Мощное оборудование станок для лазерной гравировки, используемое в промышленных масштабах, снабжается производителями также электронной системой управления и возможностью его программировать. Это всего лишь дополнение, оптимизирующее работу гравера

Важной его составляющей остается лазер. По природе и агрегатному состоянию активной среды лазеры, используемые в граверах, подразделяют на:

• газовые;
• твердотельные.

Газовый представляет собой трубку, заполненную инертным веществом (азотом, гелием, углекислым). Его особенностью является то, что мощность со временем снижается за счет разрежения газа, сказываясь на качестве изделия. Потому характеризуется временем работы, выраженным в часах. Оно может составлять от 1,5 до 10 тыс. Чем выше величина, тем дольше прослужит трубка, при условии рациональной эксплуатации: с перерывами и правильным охлаждением.

Твердотельные, где активная среда – твердое вещество, отличаются высокой практичностью и стабильной мощностью. Они обладают специфическими функциями: придают вырезанной дорожке цвет и выполняют рисунок с высокой точностью. Как правило, твердотельные элементы содержатся в гравировальных лазерных станках по металлу. Свойства режущего луча зависят от оптической системы, которая его фокусирует. Состоит из трех зеркал и линзы – выгнутого стекла, покрытого специальной пленкой. Настройка точности гравера выполняется по этим зеркалам. Механическая часть оборудования состоит из металлопластиковой конструкции в виде рамы, с направляющими реями, по которым движется удерживающая лазер каретка. В некоторых моделях есть возможность ручного управления положением каретки, что позволяет перемещать ее в нужную точку по всему рабочему полю. В стабильности работы аппарата и износостойкости лазерных труб немаловажную роль играет система охлаждения, которая бывает:

• воздушной из нескольких вентиляторов;
• водяной, представляющей собой замкнутый контур трубочек с циркулирующей по ним воде;
• комбинированной – воздушно-водяной.

Важна мощность двигателя, управляющего лазером гравировки, как металла, так и других плотных материалов. От этого параметра зависит, какой материал под силу станку, какой толщины, и что именно будет он выполнять – гравировать или резать контур.

По мощности граверы бывают:

• слабые – 20-60 Вт – для работы по дереву, картону, оргстеклу;
• средней мощности – 60-100 Вт – могут обрабатывать металлическую поверхность;
• мощные – 100-160 Вт –промышленные, способны резать материал.

Рабочим полем служит стол, от высоты которого зависит возможность обработки материалов различной толщины, так как одним из основных параметров является расстояние от лазера до поверхности. Размер поля выражается в миллиметрах и указывает на возможные объемы изделий. Автоматический гравер имеет соответствующее управление высотой стола, может снабжаться дополнительным вращающимся элементом для резки округлых изделий. В более простых моделях регулировка положения площадки осуществляется вручную, усложняя работу в целом. Подключаются аппараты к сети питания 220 В, мини модели могут быть 12-вольтными, комплектуются блоками питания. Связь с компьютером осуществляется через USB порт.

Основные функции

Стол современного лазерного оборудования, как правило, сквозной. На таких столах можно обрабатывать заготовки, имеющие разнообразную длину. Современные конструкции станков можно дополнить различными элементами для повышения функциональности.

Это могут быть:

• подъемный стол, благодаря которому можно увеличить высоту по Z оси;
• поворотные механизмы, которые используют для обработки изделий цилиндрической формы;
• сотовые поверхности, предназначенные для работы с заготовками небольших размеров.

Гравировальный лазерный станок можно автоматизировать, благодаря применению ЧПУ. Такие механизмы будут стоить дорого, но они окажутся более производительными и удобными в работе.

На станках с ЧПУ можно минимизировать ошибки в гравировке или раскрое. Можно сказать, что их просто-напросто невозможно допустить, так как управление происходит благодаря особому, специально разработанному для такого оборудования, программному обеспечению. Трудности могут возникнуть только из-за ошибок, допущенных при разработке эскизов.

На таком оборудовании не нужно выполнять какую-либо ручную работу. Основная задача оператора — наблюдение за бесперебойной работой оборудования и отслеживание качества производимых заготовок. Подобные станки, как правило, оснащены дистанционным управлением.