Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Как выбирать материал

Фанеру различают по маркам. Если нужна просто влагостойкая, то выбирают ФК, если водостойкая – ФСФ. Последняя обладает повышенной стойкостью. Первая марка считается более экологичной, ее часто выбирают для внутренней отделки помещений. ФСФ подходит для производства наружных работ. Самая универсальная и крепкая – тип БС. Она пропитана клеем, устойчива к гниению и является очень гибкой, что делает ее подходящим материалом для многих строительных работ. Цена ее выше, чем у обычной, но и качество наилучшее.

Далее следует определиться с толщиной. Если фанера берется для пола со средней нагрузкой, то будет достаточно 12-15 мм. Очень тонкая, менее 10 мм, для пола не подойдет, так как она будет прогибаться и быстрой выйдет из строя.

При выборе ДСП следует обратить внимание на состояние плиты. Первого сорта имеет гладкую поверхность, без изъянов

При втором сорте допускаются сколы и царапины. Следует также обратить внимание на количество формальдегида, лучше выбирать класс Е1.

ДВП производится следующих видов: твердый, мягкий и сверхтвердый. С одной стороны оргалит, так называется этот материал, покрыт лаком. Применяется она в строительстве, в мебельной промышленности, а также для отделки помещений. Иногда ее используют в качестве ограждения. Еще одно применение – в искусстве – на ней пишут масленые картины.

Материалы для фасадов

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же:
ЛДСП, крашеное МДФ , как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

  • 1) ЛДСП.
  • 2) Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
  • 3) Стекла с цветными пленками Оракал
  • 4) Фасады из рамочного профиля из МДФ
  • 5) МДФ покрытое пленками ПВХ
  • 6) МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
  • 7) Крашеное МДФ матовое
  • 8) Крашеное МДФ глянцевое
  • 9) МДФ шпонированное

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

  1. OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
  2. OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
  3. OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
  4. OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.

Лучшие области применения ОСП и ДСП

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.


Настил ДСП на пол.

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.


Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.


Нашивка основы для мягкой кровли.


Обшивка стен каркасных домов.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
 

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

  1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.
  2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
  3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).
  4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
  5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

  • ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.
  • ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
  • МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

  1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
  2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.
  3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
  4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
  5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

  • Самой дорогой является фанера высокого класса.
  • Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
  • Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.
  • Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Фанера или дсп на пол советы что выбрать

Для устройства чернового пола часто используются листовые материалы, которые изготавливаются из древесины. Но в процессе выбора подходящего вида стройматериала нередко возникает вопрос «чему отдать предпочтение: шпону или же стружечной плите?». В данной статье мы попытаемся разобраться в этом вопросе и выяснить, что же все-таки лучше применять для отделки пола: фанеру или ДСП.

Делаем выбор

Особенности ДСП-листов

ДСП – это плита, которая изготавливается из древесной стружки и некоторых видов синтетических смол методом горячего прессования. Она может выпускаться с ровной кромкой или же креплением типа «шип-паз», на фото вы можете видеть такую замковую систему. Такие плиты подходит для обустройства черного основания, если обработаны влагостойкими составами.

Укладывают листы либо на бетонное основание, либо же на лаги. Чтобы усилить звукоизоляцию, перед укладкой материала на пол стелют специальное полотно: стеклохолст или ботамент, которые могут быть изготовлены из натуральных и синтетических материалов.

Используют такие плиты для утепления и выравнивания пола, после чего производят монтаж линолеума, ламината, ковровых и других покрытий. Поскольку ДСП можно отнести к гигроскопичным материалам, перед укладкой плиты желательно проолифить, причем с двух сторон. Тогда со временем они не начнут подгнивать, благодаря чему под полом не образуется плесень.

ДСП

Особенности фанерных листов

Фанера представляет собой лист, состоящим из множества слоев лущеного шпона, которые склеиваются между собой с помощью специальных смол. Благодаря хорошим прочностным характеристикам, фанеру применяют не только для звуко- и теплоизоляции, но и выравнивания пола. Как и в варианте с ДСП, шпоновые листы могут идти с ровной или шпунтированной кромкой. Плиты с системой «шип-паз» обеспечивают более надежное крепление, однако и стоят дороже.

При выборе фанеры нужно учесть, что многие технические характеристики материала зависят от его класса. При покупке листов, которые не были обработаны влагостойкими составами, готовить о продолжительном периоде использования не приходится.

Что же лучше приобрести: ДСП или фанеру?

Чтобы дать объективную оценку характеристикам древесных плит обоих типов, следует выделить определенные критерии. Благодаря им потребителю будет проще определиться с выбором подходящего материала для устройства чернового пола:

  • Внешний вид. В данном случае шпоновые листы гораздо предпочтительнее. Благодаря эстетической привлекательности поверхности фанеры, ее нередко применяют и для чистовой отделки пола;
  • Особенности обработки. Если шпоновые листы режутся хорошо любыми видами электроинструментов, то в варианте с ДСП нужно подбирать только те, что имеют достаточно мелкие зубцы, иначе листы начнут крошиться;
  • Влагостойкость. Шпоновая плита будет иметь лучшие показатели, чем древесно-стружечная даже при обработке последней лаком или краской;
  • Прочность на изгиб. Дсп на пол лучше чем фанера в данном контексте. Лист можно изогнуть и он не переломится;
  • Тело- и звукоизоляция. И здесь древесно-стружечные листы дает фору шпоновым плитам, которые имеют худшие изоляционные характеристики;
  • Устойчивость к истиранию. ДСП любого качества будет иметь худшую прочность, чем фанера;
  • Цена. Древесно-стружечные материалы стоят дешевле, что объясняется невысокой себестоимостью вторсырья, из которого их производят.

Однако стоит отметить, что даже обработанная фанера не обладает достаточной влагостойкостью. Если ее настелить в сыром помещении, со временем она все равно начнет гнить, что приведет к порче финишного покрытия.

Заключение

Какому же листовому материалу стоит отдать предпочтение? Во многом это зависит от целей использования и финансовых возможностей. Очевидно, что фанера обладает лучшей износостойкостью, но она не может похвастаться такой же «пластичностью», как ДСП. Кроме того, стоит шпоновая плита значительно дороже, хотя в случае правильного монтажа прослужит дольше. Если же вы желаете настелить на пол древесные плиты с целью утепления, то стоит присмотреться к древесно-стружечным листам.

Монтаж на пол фанеры

Рассмотрим, как происходит укладка фанеры на деревянный пол.

Шаг 1. Производится осмотр чернового основания пола. Подгнившие доски заменяются новыми, старые, но прочные дополнительно укрепляются. Проверяется ровность поверхности при помощи правила.

Подготовка чернового пола

Шаг 2. В случае если на поверхности были обнаружены бугры, они стесываются рубанком. Чтобы стружка и пыль не попали в глаза, надеваются защитные очки.

Удаляются все неровности

Шаг 3. Основание очищается от строительного мусора, в том числе и опилок или стружки. Для этого часто используется пылесос – он позволит очистить поверхность максимально быстро и эффективно.

Очистка пола

Шаг 4. Доски основания покрываются средствами огнебиозащиты. Они обезопасят материал от возгорания и возникновения точек гниения и плесени.

Нанесение защитного состава

Шаг 5. Этим же защитным средством пропитываются и листы фанеры. Листы просушиваются в течение 12 часов.

Обработка фанерных листов

Шаг 6. Черновое основание укрывается полиизолом толщиной 5 мм. Листы полиизола скрепляются между собой скотчем. Слой будет обеспечивать дополнительную звукоизоляцию.

Укладка полиизола

Шаг 7. Полы начинают закрываться фанерой. Первый лист кладется в угол, остальные листы — близко к нему. Между плитами остается зазор толщиной в саморез.

Укладка листов фанеры

Шаг 8. Рядом с верхним углом крайнего листа забивается гвоздь, к которому прикручивается леска.

Забитый гвоздь с леской

Шаг 9. Леска натягивается до противоположной стены. Притом между гвоздем, к которому она будет крепиться, и параллельной ему стены должно быть такое же расстояние, как и там, где уже были уложены листы фанеры.

Фото процесса

Шаг 10. Следующий лист укладывается и выравнивается по леске.

Укладка следующего листа фанеры

Шаг 11. При необходимости листы фанеры подрезаются в соответствии со снятыми мерками.

Подрезка листа

Шаг 12. Листы фанеры крепятся к черновому основанию при помощи саморезов длиной 45 мм и толщиной 4,5 мм. Саморезы вкручиваются с шагом 20-25 см, от края листа делается отступ 5 см

Важно следить, чтобы головки саморезов были в одной плоскости с фанерой

Закручиваются саморезы

Таким образом укрывается вся поверхность пола. Далее можно укладывать финишное покрытие.

Отличия

Хотя одинаковых моментов не так уж и мало, существуют и значительные различия, которые влияют на выбор потребителя. Перечислим их.

  1. Если говорить о технологии производства ОСБ, то она значительно шире в вариантах выполнениях готовых продуктов. Можно сделать заказ на конкретные необходимые размеры. Фанера же продается в заданных форматах.
  2. Поскольку плиты ОСБ обрабатываются очень скрупулезно, то вероятность обнаружения сучков, пузырей воздуха и других проблем нулевая.
  3. Повышенная влажность в помещении вызывает искажения фанеры, но она лучше держит натуральную форму, если имеются поперечные нагрузки на плоскость.
  4. У фанеры в сравнении с ОСБ слоев больше, благодаря чему можно комбинировать несколько пород дерева, создавая необычную структуру.

На ОСБ практически никогда нельзя найти сучков, пузырей воздуха и других дефектов, чего не скажешь о фанере

Отличается и цена на каждый продукт. Она зависит от технических данных материалов для пола.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

  • однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
  • двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
  • двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы.

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

  1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
  2. Мелкое дробление на рафинаторах.

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Внешний вид

Если рассматривать, как выглядит ДСП, то визуально можно обнаружить крупные частицы древесины.

Прочный ДВП

Для улучшения декоративных свойств этих материалов производит их частая отделка. Для отделки ДВП используют различные красящие составы. Для отделки ДВП на поверхность может наноситься ламинирование или меламиновые пленки.

Такое понятие как ламинат, широко применяется при покрытии пола. По своей сути, ламинированная ДСП активно используется для обустройства напольного покрытия, которое будет характеризоваться высокой плотностью и облицовочным акриловым или меламиновым покрытием. Плюс и то, что есть много цветов ДСП этого вида.

OSB (ОСБ) плита — что это такое?

OSB — oriented strand board и переводится как «ориентировано-стружечная плита (доска)». Этот тип плит «младше» фанеры, он разрабатывался именно как ее заменитель в то время, когда найти хорошую фанеру стало нелегко – она была дефицитным материалом. Во время производства используются древесные щепки, которые, благодаря смолам и высокому давлению соединяются в единую конструкцию.

Ориентированно-стружечная плита

В этом смысле OSB несколько напоминает фанеру, которая также состоит не из цельного куска дерева. Стружки, используемые при создании плит, имеют строго определенные размеры: их длина не может быть более 1,8 см, а ширина варьируется от 0,6 до 4 см. OSB плита получается очень жесткой и стойкой к воздействию различных факторов. В целом, изделие способно выдержать нагрузку до 100 кг/м³.

Плиты OSB

Покраска пола из плит OSB

Типы плит OSB

Существует несколько типов, они отличаются друг от друга техническими показателями.

Таблица. Типы OSB плит.

ТипОписание
OSB-1Эти плиты больше всех других боятся воды, так как имеют слабую способность сопротивляться воздействию влаги из-за низкой плотности. Также они относятся к наименее прочным. Обычно этот тип применяется лишь в качестве упаковочного материала или для создания мебели. Для полов такую плиту применять не рекомендуется.
OSB-2Прочный, но отличающийся низкой устойчивостью к воздействию влаги материал. Может применяться для монтажа полов в помещениях с низким уровнем влажности.
OSB-3Тип, характеризующийся высокими показателями влагостойкости и прочности, годится для укладки на полы в комнатах, где уровень влаги умеренный или повышенный.
OSB-4Плита этого типа не боится ничего, способна не терять своих эксплуатационных характеристик даже в практически экстремальных условиях.

ОСП — текстура

Также ОСБ плиты подразделяются на три типа в зависимости от некоторых характеристик. Они бывают:

  • ламинированные (применяются обычно для постройки опалубки);
  • лакированные;
  • шпунтированные (имеют специальные шипы для соединений).

Конечно, внешне ОСБ выглядит в основном не так презентабельно, как фанера, из-за видимой на поверхности стружки, а потому как финишное покрытие не используется. А вот для подложки под отделку пола подходит отлично.

Сравнительная характеристика

Чтобы выбрать покрытие, следует учитывать эксплуатационные и прочие качества древесной плиты. Сравнительная характеристика поможет определится с этим вопросом:

  • Цель применения: чистовая отделка или черновой настил? Сравнивая эстетичность стройматериалов, стоит заметить, что фанера 1го и 2го сорта подходит для финишной укладки. Стружечные плиты же используются только для черновой подкладки.
  • Влагостойкость. На степень устойчивости к влаге влияет тип вяжущего компонента. Фанера с основой из карбамидной смолы (марка ФК) способна выдерживать лишь невысокую влажность и воздействие воды на протяжении короткого времени. Марка ФСФ более устойчива к влаге, но применяется в хорошо проветриваемых комнатах. Продукцию обоих типов можно укладывать только в сухих помещениях.
  • Легкость в обработке. Если этот параметр важен во время строительных работ, лучше выбирать фанеру. Она содержит лущеный шпон, создающий плотную структуру. Поэтому многослойный шпон не крошится при сверлении или распиливании. ДСП отличаются более хрупким составом и могут рассыпаться при обработке или нагрузках.
  • Звуко- и теплоизоляционные качества. После укладки на пол стружечного или многослойного материала, теплопроводность конструкции снижается, а шумоизоляция повышается. В комнате лучше сохраняется тепло и становится тише. Но у ДСП эти показатели более высокие, как и прочность на изгиб.
  • Стоимость. Ценовой вопрос зачастую не менее важен, поскольку влияет на итоговые строительные затраты. Но при выборе доступного материала необходимо, чтобы он отвечал тем требованиям, которые к нему предъявляются во время ремонта. Если укладывается черновой настил под паркетную доску или ламинат, подойдут листы из прессованной стружки – они дешевле шпонированных, и по характеристикам им практически не уступают. Если производится финишная отделка или нужно обустроить основание под покраску, рекомендуется использовать фанеру первого или второго сорта.

Независимо от выбора, любой из этих материалов рекомендуется применять в сухом, отапливаемом помещении. Перед тем, как укладывать основание, нужно обработать поверхность защитными средствами от плесени и грибка.

Как выбрать фанеру для пола

В зависимости от применяемой при изготовлении породы древесины фанера подразделяется на следующие виды:

  • лиственная – повышенная прочность, наименее влагостойкая;
  • хвойная – благодаря смолистости обладает лучшей влагостойкостью, более легкая и достаточно прочная;
  • комбинированная – сочетает прочность лиственных пород и влагостойкость хвойных.

Фанера считается выполненной из того материала, из которого состоит лицевой слой шпона. В строительстве используют в основном хвойную или комбинированную.

Для ремонта и отделки помещений, в том числе для полов, используют две марки фанерных листов:

  1. ФСФ. Шпон проклеен фенолформальдегидными клеевыми смолами, повышенная влагостойкость и прочность. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и кипячение в продолжение 1 часа без расслаивания. Рекомендуется для применения в помещениях с плавающей из-за сезонного проживания влажностью, например, на дачах.
  2. ФК. Связующее – карбамидный клей. Менее прочная и влагостойкая, но более экологичная из-за меньшего содержания формальдегида. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и не расслаивается.

Сорт фанеры – это качество наружных слоев шпона, наличие сучков, сколов, вырывов и других дефектов. По этому показателю все фанерные листы подразделяются на пять видов, от Е до IV по убыванию качества:

  1. Е (элит). Чистый шпон без сучков и других дефектов. Не имеет распространения на внутреннем рынке, идет на экспорт.
  2. I сорт. Не допускаются выпавшие и срощенные сучки, только булавочные в ограниченном количестве. Можно использовать для чистовых полов и как черновой пол под любые покрытия.
  3. II сорт. Есть срощенные и булавочные сучки, а также специальные декоративные овальные вставки на наружном шпоне вместо выпавших сучков. Подходит для чистовых полов и в качестве чернового пола под любые покрытия.
  4. III сорт. Присутствуют срощенные и булавочные сучки, а также ограниченное количество выпавших сучков. Годится в качестве чернового пола под мягкие и твердые напольные покрытия.
  5. IV сорт. Большое количество выпавших сучков, есть вырывы шпона. Нельзя использовать под мягкие напольные покрытия, только под твердые.

Какой материал выбрать

Наилучший выбор – всегда тот, который больше всего подходит для конкретных условий. При прочих равных самым значимым аргументом, конечно же, будет цена.

Что лучше для пола: фанера или ОСБ

По полу мы ходим, иногда прыгаем. Ставим на него тяжёлые книжные шкафы, ванны и стиральные машины. Настил пола испытывает огромные нагрузки на сжатие, а также на растяжение в случае обустройства пола по лагам. Поэтому для пола лучше выбрать фанеру, она подойдет к любому типу напольного покрытия в квартире или в частном доме. При этом во влажных помещениях – кухне и в ванной – фанеру необходимо дополнительно защитить гидроизоляцией или гидрофобной пропиткой.

Толщина материала – от 14 до 18 мм. Часто полы настилают в два слоя, соответственно, берут листы толщиной 8 или 9 мм.

Ровная поверхность основания – очень важный момент, если нужно постелить линолеум, особенно если он тонкий. Под линолеум берётся только фанера первого или второго сорта. Все дефекты, отверстия и углубления тщательно шпаклюются.

OSB 3-го и 4-го классов вполне годятся для обустройства полов под ламинат. Можно использовать плиты 2 класса, если настил по всей площади лежит на твердом основании. Например, на керамзите, бетоне или на старом деревянном полу. Плита OSB-2 не является влагостойкой – её также необходимо изолировать.

Стружечную плиту, покрытую лаком, можно использовать в качестве финишной отделки. Выглядит оригинально и расцветкой напоминает пробковое покрытие.

Что лучше выбрать для стен: ОСБ или фанеру

OSB-1 вообще не подходит для отделки стен. OSB-2 потенциально подходит, но только для сухих помещений, в которых круглый год тепло. Чтобы подстраховаться, остановитесь на OSB-3.

Исторически самое частое применение ОСП – это каркасное домостроение. Плиты, которыми обшита каркасная стена, всё-таки подвергаются некоторой нагрузке. А с внешней стороны – ещё и воздействию атмосферной влаги.

Экологичность ОСП тесно связана с её качеством. Чем больше она содержит синтетических смол, тем лучше характеристики. В то же время выше и объём испарений. Поэтому для внутренних стен можно взять более экологичную OSB-2, а для наружных – более крепкую и влагостойкую OSB-3 толщиной 9 или 12 мм.

Крепить такие плиты по технологии следует гвоздями с насечкой. В этом смысле ОСП удобнее фанеры – можно обойтись без саморезов.

Что лучше для основания мягкой кровли

Кровля однозначно должна быть рассчитана на повышенную нагрузку и очень высокую влажность. На ней будет лежать снег; по ней при необходимости будут ходить ногами; на неё может упасть большая ветка.

Поэтому для обшивки кровли используют или фанеру, или как минимум OSB-3. В случае с мягкой кровлей следует предпочесть фанеру ФСФ. Она с большей вероятностью выдержит тяжелый предмет, а также не продавится от сильного точечного воздействия.

ОСБ или фанера для потолка

Листы обшивки потолка не несут нагрузки, но подвергается повышенной влажности во время отделки. Для потолка, как и для стен, можно выбрать ОСП второго или третьего класса.

Итак, здесь вы узнали, чем отличаются ОСБ (OSB) и фанера и для каких задач они лучше подходят. Этой информации достаточно, чтобы решить, какой из этих материалов предпочесть. Статья не претендует на то, чтобы поставить точку в споре, что лучше – ОСБ или фанера. У обоих есть неоспоримые преимущества и заслуженная популярность.

ДСтП

Для облицовки стен или укладки пола зачастую выбирают именно ДСП или ОСБ. Что лучше, можно выяснить только сравнив технологии их производства, а также прочностные и другие характеристики. Сначала рассмотрим древесно-стружечную плиту.

Она известна еще с первой половины XX века. С тех пор технология ее производства не сильно изменилась. Сырьем для этого стройматериала служат отходы деревообработки и остатки неделовой древесины – мелкая стружка и опилки. Методом горячего прессования они склеиваются смесью смол минерального происхождения. Готовые плиты обрабатывают различными антисептическими, водоотталкивающими и противопожарными пропитками в зависимости от назначения конечного продукта.

Классифицируется стройматериал по гладкости поверхности. На листах первого сорта отсутствуют углубления, сколы и неровности. Не стоит ДСП путать с ЛДСП – ламинированной плитой. Этот материал получают путем облицовки листа декоративной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. ЛДСП характеризуется хорошей влаго- и термостойкостью, но используется чаще всего при производстве корпусной мебели. Поэтому в нашей статье речь пойдет о простой ДСтП.

Вывод

Итак, отвечая на вопрос «кухня из ДСП или МДФ – что лучше?», мы рассмотрели преимущества и недостатки каждого из материалов. Теперь вполне можем сделать следующий вывод: кухонная мебель из MDF-плит намного экологичнее, надежнее и к тому же разнообразнее, чем мебель из ДСП-плит. Но, увы и ах, стоить она будет дороже (по крайней мере, ближайшие полгода).

Поэтому если вы за качество и долговечность, то не скупитесь и приобретите мебель для кухни из МДФ – все окупится вам вдвойне. Ну а если вы немного стеснены в средствах, то выбирайте второй вариант.

Но здесь важно узнать у продавца все нюансы (особенно к какому классу относится материал, из которого было изготовлено понравившееся вам изделие). Если вы все еще сомневаетесь – кухня ДСП или МДФ – посмотрите подобранные нами тематические фото и видео материалы

Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение

Если вы все еще сомневаетесь – кухня ДСП или МДФ – посмотрите подобранные нами тематические фото и видео материалы. Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий