Что лучше хлопок или полиэстер и чем они отличаются

Виды и их свойства

В зависимости от того как нанесен поливинилхлоридный состав материалы делят на односторонние и двухсторонние. По назначению ткани делят на:

  • тентовые и палаточные ПВХ ткани. Обычно их производят из полиэстера или нейлона, их смеси. Полотна обладают водоотталкивающими свойствами, хорошо выдерживают разрывные нагрузки. Наиболее востребованы ткани с ПВХ покрытием – Оксфорд, Таффета.
  • кромочные ПВХ материалы. Кромочные ленты используются в мебельном производстве. Она защищает детали от повреждения, играет роль декоративного элемента. Ею отделывают мебель из ДСП.
  • ПТГ – пленочные материалы из ПВХ трудногорючие, обладают высокими гидроизоляционными характеристиками. Их используют для гидроизоляции полов, труб, железнодорожных вагонов.
  • прозрачная ПВХ ткань. Она может быть разной толщины. Из нее изготавливают дождевики, навесы, используют для защиты грузов или как покрытие для временных хранилищ.
  • лодочные ткани. Они могут быть армированными, уплотненными. Из них производят лодки, бассейны. Из неукрепленного материала, больше напоминающего пленку, изготавливают надувные круги, нарукавники и прочее.
  • баннерные ткани применяются в производстве наружной рекламы, на них легко наносится печать. Полотна не выгорают на солнце, обладают высокой водонепроницаемостью, устойчивы к порывам ветра.

Также материалы из поливинилхлорида могут быть однослойными и многослойными.

Достоинства хлопчатобумажных изделий

Хлопчатобумажные изделия имеют следующие преимущества:

  • они надёжны. Перчатки по ссылочке делают из высокопрочных хлопковых волокон, благодаря чему они могут прослужить долгое время;
  • их просто хранить. Изделия занимают мало места в косметичке каждой девушки, которая ухаживает за своими руками почти каждую ночь;
  • они комфортны. Изделия не ограничивают движения кистей и пальчиков;
  • долговечны. Так как изделия из хлопка не имеют конечного срока действия, если их некоторое время не использовать, они не потеряют своих свойств;
  • изделия экологичны и хорошо проводят воздух. Так как их делают из натуральных волокон, кожный покров рук насыщается нужным количеством кислорода вовремя проведения косметических процедур.

Перечисленные особенности хлопчатобумажных перчаток позволяют проводить уход рук каждую ночь без вредного влияния на них.

Группы горючести

Отдельно следует отметить использование различных присадок при производстве ПВХ-ткани, с их помощью достигаются такие свойства материала, как устойчивость к гниению и огнестойкость. Основные импортные ПВХ-ткани, используемые в России и имеющие сертификат пожарной безопасности, соответствуют требованиям, установленным в НПБ 244-97: • Группа горючести – Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючие), • Группа воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402-96 (умеренновоспламеняемые), • Группа распространения пламени – РП1 по ГОСТ 30444-97 (нераспространяющие). Эти требования, в основном, совпадают с европейскими классами воспламенения по стандартам DIN4102B1 (Германия) и М2 (Франция). Среди производителей, чьи материалы в основном представлены на российском рынке тентовой архитектуры можно выделить: • FERRARI (Франция), • SIOEN (Бельгия), • NOVA (Канада), • SEDO (Испания), • WONPOONG (Южная Корея), • ИСКОЖ (Россия, Иваново).

Последние технологические разработки ведущего мирового производителя, FERRARI, позволяют использовать в тентовой архитектуре ограждающие материалы, удовлетворяющие ещё более высоким пожарным стандартам – М1 (не поддерживающие горение) и М0 (не горючие). Цветовая палитра тентовых покрытий у основных мировых производителей насчитывает десятки оттенков, в соответствии с RAL, а наличие ночного освещения объектов, позволяет архитекторам иметь дополнительно богатый выбор возможностей в своём творчестве.

Критерии выбора защитных перчаток

Чтобы правильно выбрать рукавицы, нужно учитывать условия, при которых они будут использоваться.

Функции защиты являются определяющим фактором. В зависимости от требуемого назначения, подбираются модели для предотвращения механического или химического вреда.

Температура воздуха. Если температура окружающей среды комфортная, можно использовать стандартные варианты рукавиц. При работе на холоде, нужны утепленные перчатки, которые имеют меховую подкладку.

 

Показатели прочности

При приобретении перчаток обратите внимание на показатели EN 388, которыми обозначаются классы защиты от порезов, истираний, разрывов и проколов. Чем больше показатель, тем выше степень защиты.

 

Например, если необходима защита рук от ацетона, на упаковке должна быть маркировка буквой B, от метанола — A, и так далее.

Площадь защиты рук. При использовании перчаток с трикотажных манжетами, кисть руки свободно движется, но перчатки не защищают запястье. Безопасные краги защищает запястье от механических повреждений, а длинная покрытая крага — ещё и от химических воздействий.

Размер перчаток. Правильный выбор размера обеспечит надёжную защиту и комфорт в работе. Руководствоваться нужно обхватом и длинной руки, а также необходимой длинной перчатки. Данные параметры обозначаются на упаковках рукавиц в миллиметрах.

Разновидности хлопчатобумажных перчаток

Среди всего многообразия перчаток, которые используются для защиты рук рабочих в наши дни, можно выделить следующие виды перчаток:

  • перчатки хлопчатобумажные без ПВХ покрытия – это самые простые перчатки различных классов вязки, выполненные из хлопчатобумажной ткани. Такие перчатки защищают руки от повреждений и механических воздействий, они «дышат» и в процессе работы практически не чувствуются;
  • перчатки хлопчатобумажные с ПВХ покрытием различных рисунков: «точки», «волна» — ПВХ покрытие обеспечивает повышенную износостойкость, кроме этого специальный рисунок покрытия позволяет более цепко брать инструменты и обрабатываемые материалы;
  • перчатки полушерстяные – такие перчатки обеспечивают дополнительную защиту от холода. Естественно, что кроме защиты от пониженных температур, они защищают руки и от механических воздействий: ссадин, царапин и заноз;
  • перчатки хб с рисунком под заказ – такие перчатки, обладая защитными свойствами, также можно считать имиджевым продуктом – нанесенный рисунок, например, в виде логотипа компании, позволит работникам чувствовать себя причастными к общему делу, а клиентам компании, гостям и проверяющим дать ощущение серьезной компании;
  • специальные перчатки – к ним, например, относят бесшовные перчатки в местах сгибания. Помимо долговечности, такие перчатки еще и очень удобны для выполнения точных операций.

Какие бывают перчатки рабочие

Самым простым примером рабочих перчаток – это перчатки хлопчатобумажные и перчатки хлопчатобумажные с полимерным покрытием. Причем в зависимости от вида работ полимерное покрытие может быть точечное, либо иметь другой рисунок в соответствие с требованиями технологического процесса. Особым видом хлопчатобумажных перчаток являются перчатки, где вся поверхность ладони покрыта поливинилхлоридной пленкой. Они применяются в ряде работ, где недопустимо промокание ладонной части перчатки, а применение резиновых (латексных) перчаток нецелесообразно.

Изучая предложение фирм-изготовителей, которые занимаются производством хлопчатобумажных перчаток, а также прайс-листы торговых фирм, можно выделить следующие виды рабочих перчаток.

Станок для производства перчаток хб с ПВХ

Наиболее прибыльным, но одновременно и более затратным видом бизнеса, является бизнес по производству чего-либо. В данной статье мы рассмотрим бизнес по производству хлопчатобумажных перчаток с покрытием из поливинилхлорида (ПВХ).

Технологический процесс производства

Производство хб перчаток не представляет особых сложностей, но, тем не менее, имеет ряд особенностей и нюансов, которые следует знать. Собственно технология состоит из следующих этапов:

  • провязка заготовки;
  • обработка края манжеты заготовки;
  • нанесение покрытия ПВХ;
  • упаковка готового изделия.

Оборудование и станки для производства

Самый простой набор оборудования, которое необходимо для производства перчаток с ПВХ покрытием состоит из:

  • станка для провязки заготовок;
  • оверлока для обработки манжеты;
  • станка, наносящего покрытие ПВХ;
  • упаковочного станка.

Оборудование можно приобрести новое непосредственно у производителей этого оборудования, если же бюджет сильно ограничен, то можно купить и бывшие в употреблении станки. Оборудование, бывшее в употреблении, будет стоить значительно дешевле нового и может, есть смысл купить именно его, но более дорогих марок.

Новый аппарат для провязки будущих перчаток (станок для вязания перчаток) стоит от 75 до 100 тысяч рублей (в среднем ценовом сегменте). Как видим, цена станка по производству перчаток вполне приемлема. Оверлок, для обработки манжеты заготовки, с мощностью, которая способна обеспечить производство до 200 пар перчаток в час, стоит около 35 тысяч рублей. Самым затратным по стоимости будет станок для нанесения поливинилхлоридного покрытия. Стоимость такого агрегата составляет не меньше 250 тысяч рублей. Упаковочный агрегат стоит около 20 тысяч рублей.

Бизнес-план производства

Чтобы понять, сколько нужно средств, для начала бизнеса, который будет связан с производством перчаток с ПВХ покрытием, нужно составить подробный бизнес-план, с учётом всех предстоящих затрат. Для этого рассчитаем бизнес-план.

Для начала рассмотрим текущие расходы. Здесь нужно отметить следующие статьи расходов:

  • заработная плата персонала от 40 тысяч рублей в месяц;
  • аренда помещения для производства от 30 тысяч рублей в месяц;
  • затраты на коммунальные расходы от 20 тысяч рублей в месяц;
  • сырьё для производства 30 тысяч пар в месяц от 70 тысяч рублей в месяц.

Итого расходы в месяц будут составлять не менее 160 тысяч рублей.

Для открытия производства необходимо закупить оборудование. Рассмотрим стоимость приобретения нового оборудования. В предыдущей главе было описано необходимое оборудование для производственной линии, цена станка для вязания хб перчаток. Стоимость производственной линии составит не менее 380 тысяч рублей.

Таким образом, для обеспечения бесперебойной работы вашего предприятия в течение полугода необходимо не менее 1430 тысяч рублей. При этом следует предусмотреть ещё средства на уплату налогов, в размере, соответствующем вашей системе налогообложения. И некоторую сумму на непредвиденные расходы.

Из чего делают

Для изготовления перчаток используют экологически чистую хлопчатобумажную нить, которая не вызывает аллергических реакций. Для того чтобы у пальцев сохранялась подвижность и для предотвращения потоотделения, хлопок обеспечивает хорошую воздухопроницаемость.

Край манжета выполнен из вязкой резины, что обеспечивает отличное прилегание к телу и не пропускает пыль и мелкий мусор.

Для повышения эксплуатационных характеристик используют комбинирование различных материалов. Специальное покрытие из поливинилхлорида (ПВХ), которое нанесено на ладонь, служит защитой от порезов, ссадин, химических и тепловых ожогов, горючих материалов, предотвращает проникновение влаги. Изготавливают даже морозостойкие перчатки с полимерным покрытием.

ПВХ покрытие хб перчаток снижает риск нарушения целостности изделия, что особенно актуально при переносе строительного мусора. Оно также повышает плотность хлопчатобумажной ткани.

Из-за отсутствия швов уменьшается вероятность раздражения кожи.

Диэлектрические

Электроизолирующие (диэлектриеские) перчатки произведены из полимеров с низкой электропроводимостью.

Диэлектрические перчатки

Применимы для электрических работ — обслуживания электроустановок, трансформаторных подстанций, других устройств высокого напряжения (более 1кВ). Регламентируются ГОСТом 12.4.307-2016.

Виды диэлектрических перчаток

По форме:

  • Пятипалые;
  • Двупалые.

По конструкции:

  • Однослойные;
  • С тканевой утепляющей подкладкой;
  • С манжетой из х/б материала;
  • С дополнительным верхним защитным слоем;
  • С уплотнением кромки (венчиком) / без него.

По материалу:

  • Латексные бесшовные;
  • Из резинового толстого листа со швом.

Диэлектрические (штанцованные, из листовой резины) перчатки

По длине:

  • Укороченные (280-400мм);
  • Удлиненные (400-800мм).

Размеры перчаток варьируются в зависимости от окружности ладони, взятой в мм — от №7 (178мм) до №12 (305мм).

Классификация диэлектрических перчаток

Согласно ГОСТу подразделяются на такие классы:

  • 00 — максимальное напряжение 500В (бежевая перчатка);
  • 0 — максимальное напряжение 1000В (красная перчатка);
  • 1 — максимальное напряжение 7500В (белая перчатка);
  • 2 — максимальное напряжение 17000В (желтая перчатка);
  • 3 — максимальное напряжение 26500В (зеленая перчатка);
  • 4 — максимальное напряжение 36000В (оранжевая перчатка).

Категории диэлектрических перчаток

  • А — стойкость к кислоте;
  • Н — стойкость к нефти;
  • Z — стойкость к озону;
  • R — стойкость к кислоте, нефти, озону;
  • C — стойкость к пониженной температуре;
  • F — стойкость к утечке тока.

 

 

 

При выборе и покупке диэлектрических перчаток важно обратить внимание на маркировку, которая должна включать:

 

 

  • Специальный символ из двух треугольников, который говорит о допуске изделия к работке с высоким напряжением;
  • Сведения об изготовителе;
  • Защитные свойства;
  • Размер, класс, категорию;
  • Дату изготовления или окончание срока годности;
  • Ссылку на документ соответствия (ГОСТ, ТУ и тд.);
  • Сведения о способе ухода, эксплуатации и утилизации.

Классификация защитных перчаток

Как и другое защитное снаряжение, перчатки не являются универсальным продуктом. Чтобы быть в безопасности, рабочие должны использовать определенный вид перчаток, подходящих конкретно для данной работы.

Разнообразие защитных перчаток

В зависимости от действующих рисков выбор перчаток подчиняется ряду стандартов:

Стандарты СИЗ для рук

  • ГОСТ Р 12.4.246-2008 ССБТ «Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний.»
  • ГОСТ 12.4.183-91 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Материалы для средств защиты рук. Технические требования.»
  • ГОСТ 20010-93  «Перчатки резиновые технические. Технические условия.»
  • ГОСТ EN 511-2012 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки защитные от холода. Общие технические требования. Методы испытаний.»
  • ГОСТ Р ЕН 374-2009 «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки, защищающие от химикатов и микроорганизмов. Общие технические требования. Методы испытаний.»
  • ГОСТ EN 388-2012 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки защитные от механических воздействий. Технические требования. Методы испытаний.»
  • ГОСТ EN 407-2012 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки для защиты от повышенных температур и огня. Технические требования. Методы испытаний.»

Самым важным фактором является этап выбора материала, из которого изготовлены перчатки и степени защиты, которую обеспечивает этот материал.

Все перчатки, в зависимости от степени стойкости к исследуемому риску делятся на:

  • Перчатки от механических воздействий (EN 388);
  • Перчатки для защиты от воздействия повышенных температур (EN 407);
  • Перчатки для защиты от воздействия химических веществ, агрессивных сред и микроорганизмов (EN 374);
  • Перчатки для защиты от воздействия пониженных температур (EN 511).
  • Хлопчатобумажные;
  • Нейлоновые;
  • Брезентовые (галицы);
  • Суконные;
  • Резинотканевые;
  • Рукавицы-краги (спилковые);
  • Кольчужные (металлические);
  • Полиэтиленовые;
  • Латексные;
  • Виниловые;
  • Нитриловые;
  • Акриловые;
  • Кожаные;
  • Кевларовые.

От вида выполняемых работ защитные перчатки делятся:

  • Для общих работ;
  • Маслобензостойкие, нефтеморозостойкие;
  • Хозяйственные и КЩС-перчатки;
  • Краги;
  • Утепленные для низких температур;
  • Для точных работ;
  • Антискользящие;
  • Антиразрезные;
  • Антивибрационные;
  • Жаростойкие.

На производстве и в строительстве для основных видов работ используют текстильные (хлопчатобумажные) перчатки с различным покрытием; для специфических видов работ (сварочных, электромонтажных, в экстремальных условиях) — рукавицы-краги, НМС, антивибрационные, суконные, кольчужные, брезентовые, кевларовые, диэлектрические. Ниже приведем описание именно этих видов защитных перчаток.

Организация производства строительных перчаток

технология производства:

а. Вывязывание перчатки, не обрабатывая края манжет

б. Вывязывание края на обметочном аппарате

в. Специальный состав ПВХ со стороны ладони

г. Сушка и упаковка готовой продукции

техническое оснащение производства:

а. Электрический станок для вязания перчаток Аврора 12 в количестве 7 штук. Общая стоимость 750000 рублей. Производительность одного станка 15 пар за час

б. Аппарат для обработки края Салют 2 предназначен для обметки края вязаного изделия. Цена за штуку 32000 рублей. Производительность 180 пар перчаток за час

в. Устройство для нанесения ПВХ покрытия, ППМ – 1, в количестве 1 штука. Стоимость 225000 рублей. Производительность 250 пар в час

г. Сушильный аппарат. Используется для подсушивания свежего ПВХ напыления. Стоимость 50000 рублей. Сушит до 100 пар одновременно

д. Упаковочный аппарат, предназначен для упаковки готовой продукции. Стоимость 18500 рублей. Пакует 400 пар перчаток за один час

Сырьё для производства х б перчаток поставляется в нитяных катушках, защищенных пленкой. Нитки могут быть самым разными по составу и весу. Обычно это шерстяная или хлопчатобумажная нить, иногда искусственные волокна. Для промежуточной оплетки автоматом по обметыванию края изделия используется латексное волокно, оплетённое хлопком.

Возможно вплетение в перчатку специальной особо прочной нити, это даст возможность защитить ладонь от серьезных порезов, и значительно продлит срок службы вязаного изделия. Также для защиты руки от огня при производстве перчаток используется тефлоновая нить. Такие изделия будут стоить гораздо дороже исходных, не 11-12 рублей, а около 28-30 рублей за пару.

Примерный расход сырья:

латексная нить 240 руб. за катушку – 1 грамм на пару;

нить для обметывания края изделия 220 руб. за катушку – 0,3 грамма за пару;

пряжа, нить 100 рублей за единицу – 40 грамм на пару;

термопластик полимер ПВХ – расход 6 грамм.

Необходимое количество запасного сырья для первых трех месяцев работы на общую сумму 180000 рублей.

С чего начать

Вопрос выбора модели зависит от финансовых возможностей. Если у вас достаточно стартового капитала, то вы можете купить дорогую модель, корейских или японских производителей. Качество этих машин проверено временем и способно быстро окупить свою стоимость.

Если бюджет очень ограничен, хорошо себя показывают и китайские модели. Они имеют хорошую производительность, автоматическую регулировку и полностью компьютеризированное управление. На таких станках можно начать бизнес по производству перчаток с минимальными финансовыми вложениями.

Однозначно не стоит покупать б/у модель. Никто не скажет вам, сколько циклов они отработали, да и вообще это раз плюнуть. Решив сэкономить на недорогой машине, можно основательно вложиться в ее ремонт.

Требования к пряже и количество персонала для производства

Для вязания перчаток на машинах-автоматах используются следующие виды пряжи:

  • 100% хлопок или аналогичный материал с добавлением синтетики для долговечности.
  • 100% шерсть с небольшим количеством синтетики.
  • Искусственная пряжа ПВХ.

Для получения высокой плотности материала на станке при изготовлении задаются специальные параметры. Ладонная часть может быть покрыта слоем резины сплошным или трафаретным в виде мелких капель.

В зависимости от типа используемого оборудования весь процесс требует минимального количества операторов. Это 2-3 человека на линию, в зависимости от объема производительности.

Установка и настройка станков для производства перчаток

При несложном техническом оснащении машины для производства перчаток можно установить самостоятельно.

Что для этого нужно?

  1. Ровный забетонированный участок.
  2. Электроснабжение.
  3. Заземление.

При установке горизонтальная устойчивость регулируется с помощью шарнирных ножек, вращающихся по очереди. Электричество следует провести по стене, а перед машиной сделать гостиничный выключатель для аварийного отключения.

Нет необходимости настраивать автоматические устройства. Все режимы работы настраиваются на экране. На машинах с ручным управлением регулируется количество нитей для вязания. Для этого в комплекте идет специализированное оборудование.

Рентабельность производства перчаток

 

 

Дорогие машины могут работать в ускоренном режиме, но окупаемость, по сути, со временем будет такой же. С учетом приобретения новейшей машины корейского производства с оверлоком и автоматической настройкой, производительность которой составляет в среднем 360 пар в смену, цифры следующие.

  • Общие затраты, включающие аренду помещения, технического оборудования, закупку сырья, месячную заработную плату и регистрацию фирмы, составляют около 300 тысяч рублей.
  • Минимальная стоимость пары на рынке 12-15 рублей. С учетом производственных затрат: электроэнергии, аренды и сырья итоговая цена будет около 6-8 рублей.
  • Следовательно, чистая прибыль с одной машины в месяц составляет около 52 тысяч.

Соответственно, если вложиться глубже и купить пять станков, получится около 3000 тысяч рублей в месяц. Поэтому все окупится за 6-8 месяцев.

Но затраты можно значительно сократить, если у вас есть собственное свободное пространство, например, большой гараж. Это очень удобно, для начала работы нужно просто выровнять площадку бетоном.

Реализация перчаток

О рынке сбыта лучше подумать до начала работы. Единая точка продажи, производство давно не плодоносит. Хорошо бы заранее договориться с фирмами фабрик, мастерских, строительных фирм о поставках перчаток. Решив эту задачу, можно смело приступать к реализации плана действий по продвижению производства.

Учет спецодежды в ПП «1С: Бухгалтерия предприятия 8»

Порядок учета спецодежды на складе, отпуска в эксплуатацию и списания ее стоимости на затраты производства должен быть отражен в учетной политике.

В программе «1С:Бухгалтерия предприятия 8» для учета спецодежды используются счета 10.10 «Специальная оснастка и специальная одежда на складе», 10.11.1 «Специальная одежда в эксплуатации», а также забалансовый счет МЦ.02 «Спецодежда в эксплуатации».

Реклама Отключить

В данной статье мы рассмотрим три способа погашения стоимости спецодежды:

  • погашать стоимость при передаче в эксплуатацию;
  • линейный;
  • пропорционально объему продукции (работ, услуг).

Также рассмотрим, каким образом отражаются операции по выдаче спецодежды сверхнорм. На конкретных примерах разберем, какими документами формируются проводки по учету спецодежды и каким образом отражение операций по выдаче спецодежды в эксплуатацию влияет на налог на прибыль.

Разберем особенности учета на примере данной ситуации:

В организации установлены следующие нормы выдачи спецодежды: комбинезон — 1 штука на год, сапоги резиновые — 1 пара на два года.

Реклама Отключить

Смесовый хлопок: что это такое, где используется

Когда шьётся одежда, в качестве натуральных составляющих могут использоваться волокна хлопка. Это приятный на ощупь материал. Он экологичный и удобный. Чтобы ткань меньше мялась, её разбавляют другими волокнами, например, синтетикой. Перед покупкой дорогостоящей вещи следует выяснить, что такое смесовая ткань, узнать её характеристики.

Чаще всего при производстве материала используется около 30% хлопка и 70% синтетических нитей. Одежда из такой материи быстро высыхает, а также хорошо защищает от ветра и грязи. Иногда может использоваться такое понятие как «смеска хлопка». Попробуем разобраться, что кроется за этим понятием, и чем такая ткань отличается по составу от других типов.

Виды текстиля, в составе которого может быть синтетический хлопок:

  • униформа для работников складов и цехов;
  • туристическая одежда;
  • куртки;
  • халаты;
  • юбки, брюки, блузки, рубашки;
  • тенты.

Главное свойство смесового материала – ветроустойчивость, мягкость, защита от влаги.

Смесовая ткань «ТиСи» имеет в составе хлопокФОТО: vfestival.vnОдежду из смесового хлопка не нужно постоянно гладитьФОТО: gornica-len.ru Материал с содержанием хлопка прочный и износоустойчивыйФОТО: club.season.ru

Ткань смесовая «Грета»

Грета – это смесовая ткань, в составе которой: 65% полиэстера и 35% хлопка. Материал используется для пошива военной формы и униформы для сотрудников народного хозяйства.

Главные характеристики:

  • ветроустойчивость;
  • долгий срок использования;
  • гигиеничность;
  • несминаемость;
  • высокая гигроскопичность;
  • яркие цвета.

Материал не вызывает аллергической реакции. Смесовая нить не усаживается при стирке, что так же является большим преимуществом.

Главная характеристика ткани «Грета» – хорошее качество и долговечностьФОТО: bombom.by

Виды смесовой ткани: «Мемори», «Оксфорд», «ТиСи», «Таслан»

Полиэфир часто используется в качестве основы при создании смесовых тканей. Также одежду шьют из ткани «Таслан». Это плотный материал с содержанием полиамида.

При создании его используются дополнительные укрепляющие нити. Дополнительно наносится защитный слой, оберегающий от грязи и жирных пятен, а также от чрезмерного воздействия УФ-лучей. Ткань тентовая «Престиж» смесовая водоотталкивающая также содержит волокна, покрытые специальным раствором.

Из ткани «Таслан» шьют чехлы для мебели, куртки и комбинезоныФОТО: img02.taobaocdn.com

Сегодня производители предлагают разные варианты специальной одежды из плотного материала, например, из смесового сатина.

Другой вариант смесовой ткани – «ТиСи», это полиэфирный материал с добавлением хлопка. Главное преимущество её – устойчивость к затяжкам. Одежда из ТиСи комфортна в носке, пыленепроницаема и проста в уходе.

Чаще всего из ткани «ТиСи» шьют униформу для медицинских работников и научно-исследовательских организацийФОТО: mir-s3-cdn-cf.behance.net

Юбка из смесовой ткани, в составе которой хлопок и лён, прослужит очень долго, но, чтобы не приобрести подделку, необходимо изучать этикетку. Производитель всегда указывает точное соотношение разных волокон.

Материал с матовой текстурой и эффектом памяти – «Мемори». Можно сделать необычные складки на одежде вручную, и они сохранятся до тех пор, пока плащ или накидка не будут разглажены. Это синтетическая ткань, при производстве которой используется большая часть полиэстера, разбавляемого хлопком. Преимущество этого материала – непромокаемость.

Также одной из популярных тканей является «Оксфорд». На волокна наносится водонепроницаемое покрытие, за счёт чего из материала получаются качественные куртки и плащи. Он долговечный и эластичный, при этом, стоимость готовых изделий сравнительно невелика.

Технология получения волокон и полотен из них

Изначально все работы по сбору хлопка и изготовлению полотна проводились вручную. Это были трудоемкие работы по обработке сырца, поэтому стоимость была высокой. С появлением прядильных станков в XV-XVI веках ситуация изменилась. Сейчас весь процесс проходит механизированных способом.

Этапы производства:

№ п/пэтапкак проходит
1СборВручную или механическим способом.
2ОчисткаВолокна отделяются и очищаются от мусора
3Прядение и проклейкаПосле получения нитей, их проклеивают, чтобы полотно стало прочнее. Для этого используются натуральные составы, например, крахмал или синтетические жиры, смолы
4ОтбеливаниеОсновная цель этого этапа, сделать полотно идеально белым, для чего используется хлор или перекись водорода
5ПокраскаСуществует более 4000 красителей, как натуральных, так и искусственных. В промышленных масштабах используют синтетические красящие вещества.
6АппретураЭтот этап разный для разных типов хлопка и состоит из мерсеризации, позволяющей сделать полотно более плотным, износостойким. Подсинивание – для получения эффекта белизны. Для снижения сминаемости применяют формальдегидные смолы.

Описание и физические свойства

ПВХ – это аббревиатура химического соединения, расшифровывающаяся как поливинилхлорид. Свойства полимера поистине уникальны.

физические свойстваосновные значениячто это значит в повседневной жизни
температура плавлениявыше 150 градусов, у отдельных материалов — свыше 200 градусов.Изделия не горят. При нагревании свыше 120 градусов начинают плавиться с выделением вредных паров хлора
растворимостьрастворим только в концентрированных растворах гидрофурана и производных формамида.не растворим в воде, бензине или керосине, устойчив к воздействию кислот или щелочей, при длительном воздействии ацетона возможно незначительное набухание
прочность, пределпри горизонтальном растяжении до 45 Мпа, при растяжении под углом до 120 Мпаизделия устойчивы к действию физических сил, вызывающих деформацию продукта
Электросопротивлениеот 10 в 12 степениуникальные диэлектрические свойства
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий