Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Сферы применения механизированной стяжки

Получение идеально ровной плоскости с помощью специальных механизмов может применяться практически на любых объектах. Эта технология получила распространение в жилых домах вторичного фонда, новостройках, загородном жилье, на коммерческих, общественных и промышленных объектах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки

Рис. 7. Механизированная стяжка в новостройке на теплый пол и под ламинат

Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания

Рис. 8. Схема устройства стяжки под плитку в деревянном строении

Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:

  1. замешивание раствора,
  2. его подачу на строительную площадку,
  3. формирование покрытия.

Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.

Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.

Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.

Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).

Советы при выборе конструкции пола

Выбирая вариант обустройства конструкции под последующую укладку напольного покрытия, необходимо принимать во внимание высоту помещения, материал межэтажного перекрытия, необходимость привлечения профессионалов и трудозатраты на монтаж.
Определяясь с решением относительно выбора пол на лагах или стяжка, не лишним будет ознакомиться с эксплуатационными и потребительскими характеристиками используемых материалов. Делать выбор нужно в пользу долговечной продукции.
Когда работы по установке будут выполняться своими руками, следует ознакомиться с соответствующими СНиПами, а также проконсультироваться со специалистами.

Основные преимущества полусухой стяжки

Стяжка пола полусухим механизированным способом имеет множество преимуществ. Среди прочих следует выделить быстрое твердение. Для замешивания используется минимальный объем воды, который испаряется после завершения работ. Уже через 2 часа после укладки рабочие в специальной обуви могут передвигаться по поверхности. Это требуется для затирки основания, что экономит время на технологический процесс.

Уже через сутки в обычной обуви можно передвигаться по полусухой стяжке, тогда как через 5 дней на поверхность могут быть уложены плитка или линолеум. Через 10 дней можно приступать к монтажу паркета и ламината, а также других материалов, которые не устойчивы к влаге поверхности.

Ещё одним преимуществом технологии полусухой стяжки пола механизированным способом является отсутствие усадочных трещин. В смеси присутствует малое количество воды, что положительно влияет на качество пола. При испарении жидкости смесь усаживается, что и становится причиной возникновения трещин. В полусухой смеси очень мало воды, это позволяет снизить риск образования трещин. Против этого работает и полипропиленовая фибра, которая выступает одним из обязательных компонентов в стяжке.

Фибра представляет собой мелкие волокна полипропилена, которые равномерно распределяются по материалу и связывают частицы в единое целое. Стяжка фибрирована, поэтому она не растрескивается.

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

  • Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
  • Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

  • Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
  • Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
  • Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

  • Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
  • Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
  • Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Технология устройства

Рассмотрим основные этапы машинной укладки основания.

Приготовление рабочего раствора

Основными компонентами раствора являются:

  • просеянный строительный песок (I класс),
  • цемент (марка ПЦ 500) либо аналогичный тип связующего,
  • армирующее фиброволокно;
  • вода.

Смесь должна быть пластичной. Степень готовности можно легко проверить, достаточно взять ее в руку: готовая смесь легко формируется, однако, вода с ней при этом не стекает.

При замесе в раствор часто добавляют эластификатор, чтобы придать стяже большую пластичность и устойчивость к высокой температуре (важное условие при устройстве теплого пола). Перед нанесением раствор необходимо тщательно перемешивать, от этого во многом зависит качество будущего основания под финишное покрытие

Для полусухой стяжки также можно использовать пескобетон либо любой другой из готовых сухих смесей, предназначенных для этих целей. Их необходимо разводить водой в соответствии с инструкцией по использованию

В рабочую смесь можно добавлять катализаторы затвердения, пластификаторы, легкие наполнители, к примеру, керамзит либо крошка из пенопласта.

Первым долгом смешивают сухие компоненты, после чего смесь затворяют водой пока после тщательного перемешивания не будет получена однородная масса.

Подготовительный этап

Основание необходимо очистить от мусора, обеспыливают и праймируют несколькими слоями грунтовки. Далее должен быть выставлен нулевой уровень, чаще всего для этого используется лазерный уровень.

На всю поверхность укладывают гидроизоляцию. К примеру, из обычного полиэтилена с минимальной толщиной в 200 мк или подложки из вспененного полиэтилена. Она должна заходить на стены на высоту больше толщины стягивающего слоя. Он, в частности, будет выступать в роли своеобразного компенсационного слоя при тепловой деформации уложенного слоя. При использовании в этом качестве подложки на стены рекомендуется укладывать полосу полиэтилена.

montaj4

montaj-1

montaj-2

montaj-3

Укладка стяжки

Как правило, процесс заливки стяжечного раствора начинают с любого дальнего угла помещения. Именно к этому участку и подводится подающий шланг. Заливку выполняют строго по маякам, выравнивая смесь при помощи механического правила. Всем этим процессом руководит один человек – оператор.

На следующем этапе используют затирочную машину, с помощью которой затирают поверхность пола. Чтобы обезопасить залитый слой от образования различных дефектов в процессе усадки, скажем, трещин нарезаются деформационные швы.

В результате получается монолитная плита, способная выдержать существенные нагрузки на пол. Примерно через сутки по ней можно уже ходить, где-то через неделю отделывать напольным материалом.

Стяжка получится более качественным, если после заливки покрыть его полиэтиленовой пленкой.

В представленном ниже показана поэтапная заливка полусухой стяжки пола.

Использование механизированной стяжки пола

Это происходит потому, что при замешивании используется малое количество воды, необходимое для гидратации цемента. Спустя сутки стяжка уже может выдерживать активную ходьбу. Дальнейшая отделочная работа на объекте может проводиться через 4 суток. После того как была проведена механизированная стяжка пола, можно не заботиться о необходимости выравнивания поверхности.

Механическая стяжка пола сейчас наиболее популярна. С ее помощью удается избежать лишних загрязнений. Ее укладка осуществляется специальной затирочной машиной. В некоторых случаях используют автоматический укладчик стяжки. После этого основание пола становится полностью пригодным для укладки любого материала, будь то паркет, линолеум, пробковое покрытие или плитка.

Преимущества покрытия

Полусухое выравнивание пола выполняется по определенной технологии. Применяется не только в старых постройках, но и в новых домах. Это обусловлено целым списком преимуществ методики, которые сделали полусухую стяжку пола очень востребованной. Технология «молодая», но уже успела проявить все свои достоинства.

Свойства и характеристики, которые относят к преимуществам способа:

  1. Стяжка этого вида отлично выравнивает полы даже с физическим износом поверхности в значительной степени. В итоге получается идеально ровная поверхность.
  2. Процесс происходит без лишних загрязнений, считается чистым.
  3. Для работы не требуется использование самовыравнивающих смесей, отличающихся высокой стоимостью.

    Полусухая стяжка выполняется финишным покрытием и укладывается на идеально ровный пол. Основание должно быть сделано на основании требований стандартов. Это действие автоматически приводит к экономии материалов и средств.

  4. Возможность применения механизированных смесительных установок. При этом скорость проведения работ увеличивается, а готовый состав можно поднять на высоту до 25 этажа.
  5. Снижение расхода воды. Для полусухой стяжки используется объем только для покрытия расходов на гидратацию цемента. Слой гидроизоляции в напольном пироге дополнительно страхует от проникания жидкости.
  6. Минимальное время работ. Спустя 12 часов после монтажа уже можно ходить по полу и заниматься внутренней отделкой помещения. Через 72 часа разрешается укладка декоративного покрытия.
  7. Полусухая стяжка пола дает возможность замаскировать внутренние коммуникации помещения — электропроводку, санитарные коммуникации. Они прокладываются внутри промежуточного слоя, который служит дополнительной теплоизоляцией.
  8. Возможность укладки в труднодоступных местах, для отделки сложных конфигураций, наклонных плоскостей.
  9. Отсутствие усадки и трещин при высыхании.
  10. Достаточная прочность при не самой большой толщине слоя. Это является следствием применения армирующих волокон.
  11. Универсальность используемого материала. Полусухие смеси подходят не только под любой вид напольного покрытия, но и для кровельных работ.
  12. Экологическая безопасность. Сырье и все добавки к нему абсолютно безопасны для человека.
  13. Работы разрешается проводить при температурном диапазоне от -5°С до +40°С, влажности воздуха от 60% до 90%. Качество работы остается одинаковым при любых погодных условиях.
  14. Демократичная стоимость. Она слагается из цены на материалы и оплаты за проделанную работу. Эти показатели достаточно малы при высокой производительности работ.

При нарушении технологии работ все перечисленные преимущества могут утратиться.

Преимущество машинного способа

Технология машинной стяжки требует минимум материалов: гидроизоляционное покрытие, демпферная лента, смесь песка, цемента и фиброволокна. Для подачи смеси используют пневмонагнетатель, для выравнивания поверхности – затирочную машину. Машинная стяжка пола по времени в среднем займет не более 12 часов. Чтобы сделать обоснованный выбор в пользу машинного способа, необходимо оценить его плюсы и минусы. Преимущества:

  • образует прочное покрытие без армирования;
  • максимальная автоматизация сводит к минимуму трудозатраты;
  • короткий период «созревания»;
  • невысокая стоимость.

Благодаря скорости выполнения и дальнейшего «созревания» на выполнение стяжки механизированным методом в большом доме уйдет не более 1-2 дней. Причем сохнет она быстро, значит, не нужно ждать, когда покрытие приобретет достаточную прочность. Уже на следующий день по нему можно ходить без мостиков и настила. Минимальное количество воды, используемой в процессе приготовления смеси, исключает вероятность попадания ее к соседям. Пыль и мусор практически отсутствуют.

К недостаткам способа относят необходимость приобретения или аренды специального оборудования, которое должен обслуживать опытный специалист. За счет этого применение способа становится невыгодным для небольших площадей.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Работа состоит из следующих этапов.

Подготовка основания

Включает в себя полный демонтаж старой стяжки и тщательную уборку рабочей поверхности. На полу не должно остаться пыли, грязи, не отбитых бугорков цементной смеси.

Гидроизоляция

Покрытие этого вида продолжает пропускать воду весь срок эксплуатации, поэтому разумно защитить основание при помощи слоя полиэтилена или рубероида. Полосы материала укладывают на пол с нахлестом и фиксируют скотчем, а вдоль стен формируют бортики, на несколько сантиметров превышающие предполагаемую толщину стяжки.

Установка маяков

Используются маяки из Т-образного профиля, на которые будет опираться правило для точного выравнивания поверхности. Их устанавливают параллельно одной из стен: первый с отступом в 20-30 см, последующие – на расстоянии от него, меньшем длины правила на 10-15 см. Маячковый профиль фиксируют по всей длине небольшими порциями того же раствора, который используется для стяжки.

Замешивание раствора

Очень важно использовать качественную сухую смесь на основе цемента – например, weber.vetonit S 06. После ее соединения с песком воду заливают постепенно, доводя раствор до нужной консистенции

Для равномерного распределения в растворе волокна добавляют в каждое ведро воды.

Укладка стяжки

Первый слой раствора набрасывают ниже уровня маяков и быстро утрамбовывают ногами. Затем набрасывают второй слой немного выше уровня маяков и разравнивают правилом. Готовую стяжку сразу же шлифуют и накрывают полиэтиленом до затвердевания.

Особенности проведения работ

После укладки и выравнивания раствора правилом подходит время использования еще одного механизма – шлифовальной дисковой машины. В качестве ее рабочего элемента выступает шлифовальный диск. С помощью него осуществляется затирка, уплотнение стяжки, а также устранение раковин и пустот. Влажность смеси минимальна, поэтому выравнивание стяжки проводится почти сразу же после ее укладки. Для этого используются шлифовальные машины, которые вступают в работу через 2 часа после подачи смеси на место.

Технологический процесс не останавливается. В результате работы техники поверхность становится идеально ровной – без раковин и бугорков. Механизированная стяжка не нуждается в дополнительном выравнивании листовыми материалами или наливными смесями. Основание полностью пригодно для укладки любого финишного покрытия, даже того, которое чувствительно к малейшим неровностям, сюда следует отнести штучный паркет и ламинат.

Сильные и слабые стороны механизированной стяжки

Технология имеет как плюсы, так и минусы. Для принятия окончательного решения следует более подробно ознакомиться с ними.

Преимущества метода

  1. Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что дает возможность ей быстро испаряться. В специальных приспособлениях с увеличенной площадью опоры передвигаться по стяжке можно уже через несколько часов после выравнивания. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счет увеличения процентного содержания цемента и использования специальных инновационных присадок.

  2. Минимальное растрескивание после усадки. Причина появления трещин – большое количество воды в цементно-песчаном растворе и неравномерность ее удаления. Для минимизации вероятности образования растрескиваний стяжку следует делать в несколько слоев, каждый толщиной не более 3 см. Это очень долго, непродуктивно и дорого, на практике так никто не поступает. Тем более что небольшие трещины на стяжке не оказывают негативного влияния на эксплуатационные показатели финишного покрытия. Дополнительно предотвращает усадку полиэтиленовая фибра.

  3. Высокая скорость производства работ. Экономия времени достигается за счет исключения самой тяжелой и продолжительной по времени технологической операции – доставки цементно-песчаной смеси в помещение. Остальные процессы при механизированной стяжке ничем не отличаются от обыкновенной.
  4. Увеличенная точность покрытия. Этот параметр очень условный, все зависит от профессионализма и добросовестности исполнителей. Качество работ при обыкновенной ручной стяжке может быть намного выше, чем при механизированной, и наоборот. Кроме того, существующие технические параметры при монтаже финишных половых покрытий вполне укладываются в средние поля допусков поверхности цементно-песчаной стяжки.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола

За счет того, что раствор готовится на улице и подается в помещения при помощи гибких шлангов, значительно уменьшается объем строительного мусора. Что также можно отнести к положительным сторонам технологии. И последнее – низкая влажность исключает появление протечек на нижние этажи. Но это достоинство не только механизированного способа, ручные методы с применением таких же растворов имеют такие преимущества.

Полусухая стяжка пола

Недостатки метода

  1. Высокая сметная стоимость. Таким методом работают только специализированные строительные компании. Их услуги обходятся очень дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные затраты, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. К примеру, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать приблизительно 40 м2 полусухой стяжки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м2. Но работает в ней минимум три человека, плюс водитель и оператор агрегата. К этому персоналу следует прибавить зарплату менеджеров и вспомогательного персонала. В итоге получится, что производительность на одного сотрудника, привязанного к машине, намного меньше производительности двух строителей, работающих по традиционной технологии.

  2. Относительно невысокая прочность. Небольшое количество воды не позволяет материалу набирать максимальную твердость. Дело в том, что вода критически необходима для оптимального протекания химических реакций цемента. При ее недостатке часть цемента не принимает участия в увеличении прочности состава. Для повышения этих параметров применяются фиброволокна, а они еще больше повышают стоимость производства работ.
  3. Наличие специального дорогостоящего оборудования. Не каждая компания имеет достаточно свободных финансовых средств для приобретения такого дорогого оборудования. Такое положение усложняет справедливую конкуренцию, некоторые производители необоснованно завышают стоимость услуг.

Экономически невыгодно вызывать компании со специальным оборудованием для незначительного объема работ. Минимальная площадь помещений должна быть не менее 500 м2, такие объемы позволяют достигать экономии финансовых средств в сравнении с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счет понижения стоимости квадратного метра стяжки, а за счет ускорения общего строительства. Чем быстрее завершается строительство здания, тем меньше его сметная стоимость.

Оборудование для механической стяжки

oborudovanie-1

oborudovanie-2

Механизированная стяжка пола, как следует из самого названия предполагает использование специального оборудования.

Оно бывает двух видов:

  • мобильная установка представляет из себя особую бетономешалку для приготовления специальной смеси. После перемешения компонентов до однородного состояния емкость герметично закрывают при помощи специального клапана и закачивают в нее воздух. Благодаря созданному в барабане избыточному давлению, раствор подается на место назначения. Пневмонагнетатель устанавливают на шасси;
  • стационарное оборудование – многофункциональное, поскольку приготовленный в установке раствор используют также для отштукатуривания стен. Это особенно удобно на крупных стройплощадках. Для удобства проведения работ их укомплектовывают электрогидравлическими погрузчиками
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий