Виды и характеристики ламинированной фанеры

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

Сравнение с другими видами

Влагостойкая фанера имеет свои особенности и преимущества, которые выгодно выделяют его на фоне других вариантов. Любая фанера в какой-то степени может называться влагостойкой, однако только специальные водостойкие варианты способны длительное время справляться с воздействием влаги. Среди основных моментов, которые отличают данный материал от других, можно выделить её пропитку при помощи олифы, наличие специального лакокрасочного покрытия, а также возможность включения в состав стеклоткани.

На современном рынке представлена водостойкая фанера, толщина и размеры которой могут варьироваться в зависимости от производителя.

Именно наличие данных составляющих и выделяет материал на фоне других. Среди наиболее популярных влагостойких компонентов можно выделить некоторые.

• Карбамидные составы, которые гарантируют максимальную стойкость к воздействию влаги, а также отлично сказываются на прочностных характеристиках изделия. Кроме того, подобные материалы не отличаются высокой стоимостью.
• Фенолформальдегидные смолы. Характеризуются крайне высокой эффективностью, поэтому подобная фанера нередко используются для наружной отделки.
• Ламинированные плиты, которые могут похвастаться непревзойдённый стойкостью к влаге, а также способностью противостоять ультрафиолетовым лучам.

Особенности производства

Для производства описываемого материала используются те же породы дерева, что и для производства обычной фанеры.

В частности, речь идет о таких видах, как:

• береза;
• тополь;
• хвойные деревья;
• осина и другие.

Повышенные эксплуатационные свойства достигаются благодаря ламинированию, в результате которого фанера приобретает следующие характеристики:

• высокую плотность;
• повышенную прочность;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• повышенный уровень влагостойкости.

Как выполняется ламинирование

Для того чтобы выполнить ламинирование, производители используют определенные составы.

Среди них:

• меламин;
• фенол;
• поливинилхлорид.

Меламин представляет собой специальный, уникальный материал, в состав которого входят особые смолы меламиноформальдегидного типа. Использование меламина позволяет создать фанеру, характеризующуюся повышенной влагоустойчивостью, а также высоким уровнем износостойкости.

Фенол являет собой удивительное соединение химического типа, которое присутствует практически во всех смолах органического типа. Если применять для обработки поверхности только феноловую смолу, то это не позволит повысить уровень влагостойкости.

Последний вид составов, которым является поливинилхлорид – это наиболее распространенный вариант обработки фанеры при ее ламинировании.

Главные характеристики данного состава:

• низкая химическая активность;
• высокий уровень экологичности.

Потому фанеру, обработанную таким видом покрытия, применяют при внутренней отделки помещения, а также при создании мебели.

Стандарты качества

Существует даже специальный ГОСТ на ламинированную фанера — 53920-2010 «Фанера облицованная. Технические условия». Если говорить о дате появления данного ГОСТа, то, в сравнении с прочими техническими условиями, он появился относительно недавно, а потому многие специалисты в области строительства и выполнения ремонтных работ даже не подозревают о его существовании.

Фото фанеры темного цвета

Поэтому рассмотрим данный документ более подробно.

В частности, его применяют к продукции:

• повышенной влагостойкости;
• облицованной полимерной пленкой или особыми смолами полимерного типа.

Данный документ предусматривает наличие нескольких марок ламинированной фанеры:

• FF – подразумевается материал, который с обеих сторон проходит облицовку специальной пленкой;
• FW – речь идет о материале, который с одной стороны покрывается гладкой пленкой, а с другой – сеткой;
• SP/SP – материал, используемый под покраску, а потому покрыт особой разновидностью пленки;
• F/SP – материал, который с одно стороны облицовывается пленкой, пригодной под покраску, а с другой обычной гладкой пленкой;
• F/U – материал, который только с одной стороны покрыт гладкой пленкой.

В соответствии с ГОСТом, данная продукция должна обязательно проходить строгую маркировку, которая будет отображать следующую информацию:

• марку фанеры;
• наименование материала;
• габаритные размеры изделия;
• марку пленки, которая применяется при ламинировании;
• класс;
• а также иметь обозначение стандарта, по которому и была изготовлена фанера.

Размеры листов

Чаще всего в продаже можно встретить параметры1525 х 1525 мм. Однако это не всегда удобно. Например, для кровельных работ больше подходят форматы побольше, а для мебельной промышленности удобнее использовать фанеру 12 мм меньших размеров.

Размеры листов бывают стандартные и нестандартные. Ширина стандартных листов составляет 1220 и 1525 мм. Длина пластин может быть 2440 или 1525 мм. Наибольший размер листа в длину может быть 3660 мм, но это уже относится к разряду большеформатной фанеры.

Стандартные форматы листа следующие (мм):

Таблица свойств фанеры.

• 1525 х 1525;
• 1525 x 1475;
• 1525 х 1350;
• 1525 х 1270;
• 1525 х1 220;
• 1475 x 1475;
• 1270 х 1270;
• 1220 х 1220.

Как видите, шаг размерного ряда составляет в основном 5 см, на это можно ориентироваться, планируя работы с этим строительным материалом. 12 мм размер листа довольно популярен, поэтому он выпускается и других форматов.

В случае необходимости можно найти в продаже листы большеформатных и нестандартных размеров, можно встретить форматы 1830 х 1525 или 3000 х 1500 мм.

Если вам требуются пластины с другими параметрами, всегда можно отрезать заготовки с необходимыми параметрами. Чтобы рез получился ровный, без зазубрин, лучше воспользоваться электролобзиком или дисковой пилой. Некоторые специалисты рекомендуют на место реза предварительно наклеить бумажный скотч, что даст возможность избежать появления заусенцев на месте среза. После распиловки кромки следует тщательно зачистить наждачной бумагой или специальным инструментом.

При резке фанеры современным лазерным инструментом края получаются идеально ровными и гладкими. Такой способ применяется для изготовления фигурных форм для мебели и в сувенирной промышленности.

Вариантов размеров листов довольно много, но нужно учесть, что на российских предприятиях выпускается фанера со следующими габаритами листов: 1525 х 1525, 1220 х 2440, 1500 х 3000 и 1525 х 3050 мм.

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

• альбуминовой;
• казеиновой.

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

ФК

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

ФКМ

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

ФСФ

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

В зависимости от особенностей нанесения на листы клеев гибкую фанеру разделяют на подгруппы:

• ФБС – высочайшего качества (тщательная пропитка);
• ФБС 1 – умеренного качества (промазывание клеем);
• ФБС 1А – качество, удовлетворительное для некоторых видов работ (промазывание только продольных листов).

ФБВ (или БВ) – сокращение, которым обозначают продукцию, склеенную водорастворимым бакелитом. Материал также подразделяется на подгруппы. Фанеру ФБВ полностью тщательно пропитывают, листы ФБВ 1 получают промазыванием каждого листа. Продукция имеет отличное качество, только нужно учитывать восприимчивость ФБВ-материала к влаге.

Состав сырья

Берёзовая фанера

Берёзовая фанера применяется в условиях повышенной нагрузки, где необходимо учитывать прочностные характеристики материала Высокие физико-механические показатели березы в сочетании с многослойной структурой обеспечивают необычайную прочность фанеры. Это свойство высоко ценится в строительстве, автомобиле- и вагоностроении, а также в других производствах, где прочность материала играет определяющую роль. Березовую фанеру также используют при изготовлении тары и упаковки. Немаловажны такие свойства, как теплые оттенки и красивая структура древесины березовой фанеры, что наряду с отличным качеством поверхности сделали ее популярной в производстве мебели, оформлении интерьера и экстерьера.

Хвойная фанера

Хвойная фанера отличается более легким весом. Данный вид фанеры производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают не только привлекательный и гармоничный вид поверхности, но и отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы, покрытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях и др.). Хвойная фанера обладает высокой стойкостью к гниению и заражению грибками. Такими качествами хвойная фанера обладает потому, что хвоя пропитана смолами, и имеет склейку на основе фенолформальдегидного клея. Естественная красота текстуры и расцветки древесины делают хвойную фанеру незаменимой в мебельном производстве, оформлении интерьера и экстерьера. Хвойная фанера применяется для кровельных работ, она прослужит весь срок службы “мягкой” кровли. Хвойная фанера в процессе эксплуатации изменяет свои первоначальные габариты по толщине на 0,03%, по длине и ширине на 0,02%.

Комбинированная фанера

Фанера (фанерная плита) со слоями шпона, изготовленными из древесины различных пород, расположенными симметрично относительно центрального слоя. Например, фанера Комби Твин – наружные слои шпона – береза, внутренние слои: подслой – береза, внутри – чередование хвои и березы. Комби – наружные слои шпона – береза, внутри – чередование хвои и березы. Твин – наружные слои шпона – береза внутренние слои – хвоя. Привлекательный внешний вид наряду с экономной ценой (за счет чередования слоев из хвойного и березового шпона) делают целесообразным использование комбинированной фанеры в мебельном производстве, внутренней отделке помещений и спортивных залов, оформлении конструкционных решений. Не намного уступая в прочности березовой, комбинированная фанера вместе с тем дешевле ее, одновременно объединяя в себе лучшие свойства хвойной и лиственной древесины.

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера (Спецификация): Ламинированная поверхность плиты создает высокую устойчивость к различным природным и химическим условиям. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (изготовление форм многоразовой бетонной опалубки, хранение и транспортировка продуктов питания и фармацевтических товаров, рекламные щиты, обшивка и полы автофургонов и вагонов, палубы морских судов и др.).

Возможность выбора основы под ламинат (березовая либо комбинированная фанера), а также оттенка и вида поверхности (гладкая или тисненая) расширяют сферы применения ламинированной фанеры, что еще более увеличивает ее популярность. Ламинированная фанера покрывается с двух сторон бумагосмоляной пленкой на основе фенолоформальдегидной смолы. Ламинированная фанера имеет высокую плотность и износостойкость поверхности. Ламинированная фанера имеет высокие прочностные показатели, устойчива к поглощению влаги.

Ламинированная фанера применяется для производства износостойких поверхностей. Например – изготовление многоразовой опалубки в монолитном строительстве, производство обшивок в автомобилестроении. Большой формат ламинированной фанеры имеет преимущество при строительстве крупномасштабных объектов. Большеформатная ламинированная фанера применяется при строительстве мостов, производственных зданий.

Лист ламинированной фанеры

Ламинированную фанеру можно назвать самым востребованным видом. Стоимость листа такого материала зависит от множества показателей. Популярность сырья обуславливается оптимальным соотношением качества и функциональности. Ламинированная фанера отличается такими достоинствами:

• высокая прочность и износостойкость
• легкость обработки и монтажа
• высокий уровень водостойкости
• гладкая или фактурная поверхность
• широкая цветовая гамма
• доступная цена.

При условии высококачественной обработки поверхность листа устойчива к климатическим и прочим факторам. Именно по этой причине ее часто применяют для создания износоустойчивых сооружений, к примеру, опалубки, емкости для перевозки продуктов и их хранения. Очень часто ламинированная фанера используется при изготовлении рекламных щитов, в мебельной промышленности, при создании детских площадок.

Кроме этого данный материал применяется для обустройства кровли, стен, монтажа напольного покрытия, а также в авто-, судо-, вагоностроении, строительстве вспомогательных помещений и складов.

При весьма доступной стоимости это сырье характеризуется прекрасным качеством, долгим периодом эксплуатации, простотой монтажа. Высокие шумоизоляционные и теплоизоляционные показатели сделали фанерный лист незаменимым при внутренней отделке помещений любого назначения. Отличные эстетические качества, совместимость с прочими материалами и натуральность дают возможность применять фанеру для отделки интерьера.

Эмиссия фанеры характеризует объем формальдегидных смол, которые содержатся в сырье. Различают два класса. Выделяют такие классы эмиссии фанерного листа:

• маркировка Е1 означает, что в сырье содержится не более 10 мг формальдегидов на 100 г сухого продукта
• маркировка Е2 означает, что в сырье присутствует от 10 до 30 мг формальдегидов на 100 г.

Применение ламинированной фанеры

Определяющими условиями при выборе необходимой марки ламинированной фанеры являются порода древесины, сортность и содержание фенола. Например, для отделки основания пола приоритетным будет содержание фенола и наличие защитной пленки, существенно уменьшающие выделение химикатов.

Нередко вместо одного подслоя из толстой 12-18 мм плиты основание пола набирают из двух или даже трех слоев сетчатой ламинированной фанеры с проклейкой поверхностей и швов акриловыми лаками. Для подпола можно использовать хвойную и даже липовую плиту с обычными характеристиками.

Для наружных стен каркасных построек, кузовов грузовых транспортных средств, технических ограждений подходит обычная ламинированная фанера, можно использовать даже второй сорт с классом выделения Е2.

Березовый ламинат принято считать основным материалом для изготовления многоразовой опалубки. Чтобы правильно оценить возможности плиты, используют понятие оборачиваемости конструкции. Наиболее дорогие ламинированные плиты Свеза способны выдержать до 70 заливок фундамента.

Ламинированные плиты «Баумак», «Фанплит» из хвойной древесины с пленкой в 120г/м2 выдерживают до 50 заливок, а материал на основе тополиной древесины – всего 12-15 сессий.

Форматы размеров

Схема выравнивания пола.

Размеры фанерных плит отечественных производителей могут быть различными. Но условно все они имеют 2 формата: стандартный и большой.

Обычно квадратный фанерный лист стандартного формата имеет длину и ширину 152,5 см. Прямоугольный – 244х152,5 см.

Плиты большого формата могут иметь длину до 366 см.

Материал марки ФК может иметь следующие размеры:

• 1525х1525 мм;
• 1270х1525 мм;
• 1220х1525 мм.

Листы фанеры марки ФСФ обычно бывают раскроены следующим образом:

• 1500х3000 мм;
• 1220х2440 мм;
• 1525х3050мм;
• 1250х2500 мм.

плит разных марок могут зависеть от условий договоренностей между заказчиком и производителем строительных материалов.

Все остальные конфигурации этого материала для выравнивания пола получаются в результате раскройки стандартных листов.

Критерии выбора изделия

Если вы предпочли фанеру ламинированному или линолеумному покрытию, то обратите внимание на:

• название;
• породу дерева;
• марку;
• стойкость шпона;
• вид клея;
• тип поверхности;
• размеры (форматная, большеформатная). Этот критерий очень важен для транспортировки и хранения;
• ГОСТ;
• класс эмиссии;
• количество слоев.

Прежде, чем выбрать нужный материал, следует подумать, какая комната будет отделываться. Если речь идет о спальне или детской, то оптимальным будет влагостойкая фанера из-за своей безопасности. А в промышленном помещении допустим материал с повышенной износостойкостью.

Размеры листов фанеры

Учитывая большой спрос на продукцию, существует большое количество разнообразных размеров фанеры, что позволяет удовлетворить потребности всех покупателей. Стандартный материал обычно представлен с двумя вариантами ширины:1220 и 1525 мм.

Минимальная длина при этом равняется 1220 мм, максимальная составляет 1525 мм. Таким образом, стандартный фанерный пласт имеет форму прямоугольника или квадрата.

Размеры продукции большого формата существенно крупнее, составляют по длине от 1830 мм до максимума, равного 3050 мм. Ширина листовой продукции представлена четырьмя значениями:

• 1220 мм;
• 1250 мм;
• 1525 мм;
• 1550 мм.

Большеформатная фанерная продукция всегда имеет прямоугольную форму.

Существует разница между листами, например 1500х3000 и 3000х1500. В первом случае шпон располагается в слоях материала перпендикулярно длинной стороне и такая фанера более жесткая. Во втором слои шпона лежат параллельно длинной стороне листа, что указывает на большую гибкость строительного материала.

Все размеры, сортность обязательно присутствуют в маркировке фанеры, которую следует изучить до момента оформления заказа.

Самые распространенные размеры листов

Чтобы точно рассчитать необходимое количество материала, следует знать стандартный размер листа фанеры. Лист материала бывает:

• квадратным;
• прямоугольным.

Самые распространенные размеры следующие (значения указаны в мм): 1525х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500, 3050х1525.

Зная стандартный размер, можно рассчитать требуемое для работ количество материала, а также определиться со сметой расходов.

Размеры и качество производимой в России фанеры регламентировано ГОСТом 3919-96, имеющим 2 редакции – ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96. Первая относится к регламентированию качества продукции из древесин хвойных пород, а другая, соответственно, относится к лиственным сортам.