Лучшие краски по ржавчине для наружных работ
Лакокрасочная продукция этой группы защищает металлические поверхности от воздействия воды и иных факторов. Ведущими свойствами, на основании которых проводился отбор номинантов, стало сохранение заявленных изготовителем характеристик при пиковых температурах, устойчивость к нагрузкам разного типа и полное покрытие основы. Этим требованиям соответствуют 2 представителя группы.
Kudo
Грунт-эмаль с эффектом 3 в 1 «Kudo создает плотное матовое покрытие. Он подходит для работ исключительно с черными металлами, но при этом может проводиться покраска и новых, и коррозированных поверхностей. Основу состава составляет алкидный лак. Дополнительно в нем присутствуют смолы, полученные синтетическим путем, а также ксилол, красящие частицы, ингибиторы коррозии, диметиловый эфир и метил ацетат. Из-за минимального запаха средство может использоваться в закрытых помещениях.
Kudo считается очень хорошей краской по ржавчине по металлу, комбинируя свойства ее ингибитора, составов, улучшающих адгезию, и финишного декора. Благодаря этому товар позволяет формировать стойкую защиту в короткие временные сроки. К работам разрешается приступать при 10°С. Эмаль реализуется в баллончике. Благодаря формату аэрозоля, она позволяет выполнять качественное окрашивание в самых проблематичных для доступа зонах. Окрашивание выполняется послойно, но второй слой разрешено накладывать только через 15 минут. Для полного отверждения требуется 2 часа.
Достоинства
- Легкое нанесение;
- Эффект «3 в 1»;
- Отличная укрывистость;
- Хорошие показатели адгезии;
- Исключает необходимость спецподготовки поверхности.
Недостатки
Не предназначена для светлых металлов.
Если при работе с Kudo в течение двух часов не был наложен второй слой, то работы нужно будет продолжить только через две недели.
Dali
Краска «Dali» – современный грунт-эмаль по ржавчине «3 в 1». Она рекомендуется для новых и уже коррозированных металлических поверхностей. Перед их обработкой необходимо удостовериться, что в пораженной части нет отслойки. Если таковая присутствует, то изделие необходимо будет предварительно обработать щеткой по металлу, удалив вспучившиеся участки.
Dali из-за отсутствия резкого запаха рекомендована для закрытых помещений. Товар разрешено использовать на поверхностях из чугуна, нержавеющей легированной стали, цветмета, оцинкованного метала. Разрешается начинать красить с наступлением тепла, когда воздух прогреется до 8°C, после предварительно обезжиривания и просушивания покрытия. Расход у средства небольшой: для нанесения одного слоя на площади до 18 м² понадобится около 1 кг.
Достоинства
- Глянцевое покрытие;
- Нанесение непосредственно на коррозированный слой;
- Устойчивость к перепадам температур и атмосферным воздействиям;
- Не остается следов от кисти;
- Антикоррозийная защита в сочетании с декоративным эффектом;
- Суперпрочная.
Недостатки
- Нанесение в 2-3 слоя;
- Окончательное высыхание в течение 7 суток;
- Не бюджетная цена.
Для разбавления краска-эмаль по ржавчине можно использовать ксилол и сольвент, но в количестве не более чем 10% от общего веса.
При каких условия можно окрасить металлы без зачистки
Подготовка металлического элемента под окраску состоит из зачистки, шлифовки, огрунтовки за два раза и нанесения защитного красочного слоя под финишную отделку. Но зачистить металлические поверхности возможно не всегда, по разным причинам — стесненность, недоступность элемента и др. В некоторых случаях возможно, да и намного проще применить специальные покрытия. Но наличие этих особых ЛКМ конечно же, не значит, что можно обойтись вообще без подготовки под окраску. Это не так, по нескольким причинам.
Во-первых, неплотный ржавый слой поверхности накопил влагу, воздух и возможно, вещества, способные активировать коррозию даже без доступа кислорода и воды. В таком случае под слоем любой краски реакции окисления будут продолжаться, и неизвестно, как это повлияет на красочный слой — слишком экстремальными будут условия эксплуатации ЛКМ.
Во-вторых, поверхность окрашиваемого элемента может иметь разные характеристики качества. Если ржавчина образовалась равномерным слоем малой толщины, по типу порошковой присыпки, то краска сможет сцепиться с основным металлом, проникнув через ржавый слой, и адгезия будет.
В этом случае окрашенный слой будет прочным и ржавление или очень сильно замедлиться или прекратиться совсем. Но если ржавый слой вздулся, ржавчина начала отслаиваться, то с такой поверхности отстанет любая краска, даже специальная. Также гарантировано отслоение красочного слоя, если на металле имеется масляный слой (например, не обезжирили прокатный профиль). Если примеси масла имеются на поверхности остаточно, то поведение красочного покрытия предсказать сложно.
О подготовке поверхности под окраску
Все металлические конструкции требуют подготовки поверхности под окраску, хотя бы по минимуму. Способы подготовки зависят от состояния этих поверхностей:
- Если ржавчина проявлена в виде небольших пятен или равномерного тонкого слоя, то подготовка заключается в обезжиривании и обеспыливании. Протирают металлические поверхности ветошью с обильным смачиванием растворителями. Хорошим эффектом отличаются средства для обезжиривания в аэрозольных упаковках, в состав которых включены замедлители коррозии (ингибиторы), обеспечивающие снижение химической активности под красочным покрытием до нулевого уровня.
- В случаях, когда поверхность заржавлена сильно, то зачищают ручным способом, с применением шабера. Отслаивающуюся ржавчину обдирают, а потом обрабатывают металлическими щетками. Зачистка до металлического блеска не нужна, слой ржавчины может оставаться, если он плотный, прочный и сцепленный с поверхностью металла, и желательно равномерный.
Полная просушка поверхности металла под окраску является обязательным условием. При возможности изделия выдерживают под крышей в условиях, близких к нормальным — влажности до 45% и температуре 18 — 30⁰С. Для того, чтобы максимально качественно окрасить стационарные конструкции в атмосферных условиях, покраску приурочивают в теплой солнечной погоде, не менее трех дней до покраски
Важно, чтобы влага испарилась из слоев ржавчины как можно больше, это значительно снизит риски быстрого повреждения красочных покрытий
Огрунтовка
Наносить краску без предварительного снятия ржавых слоев возможно несколькими способами, но основные технологии возможны только в заводских условиях. Тяжелые металлоконструкции проходят особую защитную обработку перед отправкой на стройплощадку. Для частного строительства возможны два способа:
- Пассивация поверхности составами, содержащими ортофосфорную кислоту, а затем покрытие двухкомпонентными красками. Данные краски относят к дорогостоящим, но эффект от их применения имеется. Слой, которым наносят двухкомпонентный состав, более толстый и образует прочную пленку. Такая пленка делает невозможным даже минимальный газообмен, кислород и водяные пары под покрытие не попадают. Кроме того, двухкомпонентные краски обладают эластичностью при высокой твердости покрытия, и набухающая ржавчина ограничивается, ее прослойка уплотняется и реакции дальнейшего окисления на поверхности под красочным слоем замедляются до нуля.
- Нанесение слоя универсальной грунтовки, при условии пригодности состава для покрытия по ржавчине, и последующее окрашивание алкидными или полиуретановыми эмалями. Данный способ относят к бюджетным. Грунт и эмаль обеспечит защиту конструкции примерно на два-три года, после чего требуется обновлять покрытие. Слои эмали повторно обезжиривают и зачищают, и наносят поверх следующий слой. Со временем суммарная толщина покрытия будет достаточна, чтобы обеспечить полную изоляцию конструкцию от атмосферной среды.
Покраска металла
Итак, как мы выяснили, что для защиты металла от коррозии, нужно подобрать соответствующую краску. Однако, это еще не гарантирует качественный результат, так как необходимо еще правильно ее нанести. Только в этом случае поверхность будет действительно защищена от коррозии.
Поэтому, теперь подробно рассмотрим, как выполнить данную процедуру своими руками.
Подготовка основания
Одним из наиболее важных этапов работы, является подготовка основания, так как от этого зависит долговечность и надежность покрытия
Особенно важно уделить внимание заржавевшей поверхности, если состав не предназначен для нанесения на ржавчину. В таком случае нужно удалить не только старое покрытие, но и все следы коррозии
Самым традиционным вариантом очистки металла является его ошкуривание наждачной бумагой. Конечно, данная процедура довольно трудоемкая, поэтому многие домашние мастера интересуются – чем обработать ржавчину перед покраской, чтобы не выполнять эту работу вручную?
Преобразователь ржавчины
Для этого существует специальное средство, которое называется преобразователем ржавчины. В его составе используется дубильная или ортофосфорная кислота. Эти вещества преобразуют ржавчину в стабильный оксид либо танат железа.
Инструкция по обработке поверхности преобразователем ржавчины выглядит следующим образом:
- В первую очередь необходимо удалить рыхлый верхний слой ржавчины.
- Затем на поверхность надо нанести преобразователь.
- После этого необходимо подождать несколько часов, после чего смыть прореагировавшую часть водой.
Пример воздействия преобразователя на поржавевшую поверхность
На этом обработка металла от ржавчины перед покраской завершена, следующим этапом является грунтование. Грунтовочный состав перед нанесением необходимо тщательно размешать и нанести на поверхность равномерным тонким слоем. Для этого можно воспользоваться обычной кистью, валиком или распылителем.
Грунтование металлической поверхности
Покраска
Приступать к покраске можно только после просыхания грунтовочного слоя. Инструмент можно использовать тот же самый, что и для грунтования.
Итак, работа выполняется следующим образом:
- Перед покраской, состав необходимо хорошо размешать деревянной палочкой.
- Затем краска наносится на поверхность равномерным тонким слоем. Если работа выполняется валиком или кисточкой для покраски, инструмент перед нанесением материала, необходимо отжимать, что позволит контролировать расход красителя и избежать его разбрызгивания.
- После нанесения первого слоя, поверхность следует окрасить еще раз. При этом необходимо узнать из инструкции к материалу, через какое время можно его наносить вторым слоем. Некоторые виды красок можно наносить повторно, не позднее чем через 3 часа, после нанесения первого слоя, либо только через шесть недель, после полного высыхания.
- Как правило, на металлические поверхности наносят 2-3 слоя покрытия, при этом, общая толщина должна составлять не менее 0,1 мм.
На фото – покраска металлического забора кисточкой
На этом покраска завершена, теперь необходимо обеспечить нормальные условия высыхания покрытия, в соответствии с указаниями от производителя.
Рекомендации
Для получения максимального результата от покупки и усиления ее качеств, а также познания в полной мере преимуществ смеси рекомендуется прислушаться к нехитрым советам специалистов. Они способны повысить эффективность лакокрасочной смеси.
- Перед совершением покупки тщательно изучить инструкцию. В некоторых случаях могут потребоваться специальные растворители. В таком случае незамедлительно приобретают дополнительные товары и неукоснительно следует инструкциям.
- Определенные смеси позиционируют себя как 3 в 1. Но, если время позволяет, дополнительные средства не будут лишними.
- Только изготовленная конструкция окрашивается после полного остывания металла. Затем зачищают швы и уже после приступают к завершающему этапу.
- Проводить наружные работы с учетом температуры (свыше 27 градусов — откладывают). Аналогично при слишком низкой. Так как краситель быстро застынет и не сможет воздействовать на материал в полном объёме.
- Несмотря на, то, что в инструкции указана возможность нанесения на неподготовленную поверхность. Специалисты рекомендуют подготовить и обезжирить ее. В этом случае краска эффективнее вступит в реакцию и результат будет лучше.
Выбор краски
Особенности выбора
На сегодняшний день на рынке строительных материалов имеется огромный ассортимент лакокрасочных покрытий, которые обладают антикоррозионными свойствами. Поэтому, прежде чем сделать свой выбор, следует определиться с основными требованиями, которым должен отвечать материал, а также с условиями эксплуатации окрашенного металлического изделия.
К примеру, если речь идет о металлическом заборе, кровле или другом изделии, которое расположено под открытым небом, то покрытие должно в первую очередь хорошо противостоять негативным воздействиям окружающей среды.
В том числе важны такие его свойства как:
- Влагоустойчивость;
- Морозостойкость;
- Устойчивость к перепадам температур;
- Устойчивость краски к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Если покрытие не будет обладать каким-либо из этих свойств, то быстро придет в негодность, вследствие чего на поверхности образуется коррозия.
Если же необходимо окрасить металлическую лестницу или другую поверхность с повышенной нагрузкой, то краска против ржавчины по металлу должна обладать еще и хорошей износостойкостью и устойчивостью к истиранию
При выборе покрытия для радиаторов батарей, необходимо обращать внимание на термоустойчивость состава
Некоторые лакокрасочные материалы способны выдерживать нагрев до 700 градусов по Цельсию, что позволяет их использовать при покраске каминов, котлов и прочих металлических поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур.
Антикоррозийная алкидная краска
Виды красок
На сегодняшний день для защиты металла от коррозии чаще всего используют следующие виды красок и эмалей:
- Алкидные – в своем составе,как правило, содержат активные антикоррозийные пигменты. Они отличаются хорошей адгезией к стальным, алюминиевым и оцинкованным поверхностям.
Зачастую алкидное покрытие может наноситься непосредственно на металл, без грунтовки. Среди прочих достоинств этого материала, привлекает его невысокая цена. - Акриловые – чаще всего выполнены на основе водной дисперсии акрилового полимера, коррозионностойких полимеров и других добавок. Отличительной особенностью таких составов является то, что они не имеют запаха, но при этом своими эксплуатационными качествами не уступают алкидным лакокрасочным материалам на органических растворителях. Перед нанесением таких красок, следует использовать грунт, что позволит увеличить срок эксплуатации покрытия.
- Полиуретановые – отличаются высокой износостойкостью, поэтому остаются долговечными даже при эксплуатации в условиях повышенной механической нагрузки. Еще одной особенностью полиуретановых красок, является устойчивость к воздействию различных химических элементов. Чаще всего покрытие используют для наружных работ.
Акриловая антикоррозионная краска
Краска по ржавчине
Все перечисленные виды покрытий предназначены для нанесения на тщательно подготовленную и очищенную от коррозии поверхность. Однако, следует сказать, что существуют составы, которые можно наносить прямо на ржавчину.
Как правило, в этих красителях в качестве активного элемента, которое преобразует ржавчину, используется фосфорная кислота. В результате материал не только преобразовывает следы коррозии, но и предотвращает дальнейшее ее развитие.Такие составы наносятся в два слоя – первый должен быть более жидким, так как обеспечивает грунтование, а второй – закрепляющий, более густой.
Как правило, используется краска по ржавому металлу для наружных работ, так как является высокотоксичной. Несмотря на то, что покрытие можно наносить на ржавчину, перед покраской поверхность все же необходимо очистить от рыхлых, отслаивающихся участков.
Грунт -краска по ржавчине для наружных работ
Краска по металлу: виды и применение
Техника грунтования
Грунтование металлических поверхностей проходит с определёнными особенностями. В первую очередь необходимо ознакомиться с инструкцией указанной на упаковке покупного состава. Если средство двухкомпонентное, его следует смешать в определенных пропорциях. Оптимальное количество разбавителя, который добавляют в состав — 20%.
Металлоконструкции подвержены воздействию факторов окружающей среды. Длительное соприкосновение металла с влагой может привести к образованию ржавчины. Чтобы защитить металл от ржавчины, нужно обработать заготовку специальными растворами. К ним относится грунтовка и лакокрасочные материалы. С их помощью можно добиться улучшения устойчивости к коррозии и показателя адгезии.
Популярные краски по ржавчине
Среди множества марок специальных красок по ржавчине есть те, которые пользуются особой популярностью. Она определяется не только по положительным отзывам покупателей, но и по объему продаж.
Hammerite
Эта марка уверенно лидирует, несмотря на довольно приличную стоимость. Это объясняется качеством покрытия, его долговечностью, красивой текстурой и универсальностью. Антикоррозийные краски Хаммерайт используются для декоративной отделки черных, оцинкованных и цветных металлов, дерева, пластика. Их применяют для отделки наружных и внутренних конструкций. Наносят на новые и ранее окрашенные другой краской поверхности.
Краски Hammerite
Выбирая краску этой марки, стоит обратить внимание на серию.
Hammered – это молотковые краски, образующие на окрашенной поверхности эффект молотковой чеканки. Она получается блестящей, но фактурной и шероховатой, что отлично маскирует мелкие дефекты. Такой эффект достигается за счет добавления в состав алюминиевой пудры и мелких фракций стекла. Молотковые составы идеально подходят для покраски черного металла.
Антикоррозионная молотковая эмаль по ржавчине
Оттенки краски Hammered
Smooth – серия, образующая гладкие глянцевые или полуматовые пленки. Кроме готовых красок стандартных оттенков можно приобрести базовый состав для колеровки в свой цвет.
Hammerite Metal Paint Smooth
«Лакра» Hammer Effect
Ещё одно эффективное защитное средство с молотковой консистенцией. Изготовленное на алкидно-стирольной основе, оно отличается невысокой ценой и хорошим прилипанием к металлическим поверхностям с толщиной ржавого слоя до 0,1 мм. Может использоваться и для окраски деревянных конструкций, создавая на них покрытие с металлическим блеском.
«Лакра» Hammer Effect
Alpina Direkt Auf Rost
Универсальная краска от известной компании Капарол для декорирования металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Отличается легкостью нанесения и хорошей стойкостью к выгоранию.
Alpina Direkt Auf Rost
«Нержамет»
Алкидная краска Нержамет выпускается в обычном виде и в аэрозольных баллончиках. Она содержит полимерные включения, очень легко наносится, быстро высыхает и хорошо сцепляется с пораженной ржавчиной поверхностью, образуя твердую полуглянцевую пленку. Срок её службы без необходимости обновления покрытия составляет шесть лет.
Краска по металлу антикоррозионная
«Престиж». Грунт-эмаль
Ещё один недорогой отечественный продукт, отличающийся высокой скоростью высыхания, высокой стойкостью к влаге и другим агрессивным средам, экономичным расходом, составляющим максимум 120 грамм на метр квадратный. Разводится растворителями типа ксилола или Р-4 до нужной консистенции.
«Престиж». Грунт-эмаль
Эта краска активно применяется для отделки металлических оцинкованных кровель, наружных трубопроводов и ограждений.
«Стоп ржавчина»
Как и большинство других алкидных эмалей, этот состав может наноситься любыми способами. Выпускается в упаковке разного объема: ведрах, банках, баллончиках с аэрозолем. Ею окрашивают наружные конструкции из стали и чугуна, в том числе имеющие старое лакокрасочное покрытие. Хорошо проникает в разрушающуюся структуру металла и блокирует распространение ржавчины.
«Стоп ржавчина»
«Цикроль»
Даже оцинкованная сталь под воздействием осадков, солнечных лучей и содержащихся в воздухе агрессивных примесей со временем поддается коррозии. Для её защиты разработано специальное средство 3 в 1 «Цикроль», обладающее высокой адгезией к таким поверхностям.
Высококачественная антикоррозионная грунт-эмаль на основе акриловых смол с полимерными добавками в органических растворителях
В его состав входят акриловые смолы, растворители на органической основе и добавки, повышающие устойчивость эмали к износу, влаге, низким температурам, коррозии и другим атмосферным воздействиям. Она отличается хорошей укрывистостью, водоотталкивающими свойствами и способностью быстро высыхать после нанесения.
Краски и эмали по ржавчине
Это интересно: Алкидная краска для наружных и внутренних работ, по металлу и дереву — объясняем вопрос
Разновидности и классификация антикоррозионной краски
Прежде чем приступить к рассмотрению средств, используемых для борьбы со ржавчиной, ознакомьтесь с основными типами красок для металлических поверхностей. Они делятся на масляные, акриловые, алкидные, эпоксидные ЛКМ и эмали. Масляные краски изготавливают на основе олифы и набора натуральных масел, однако из-за низкой устойчивости к большим перепадам температур они подойдут только для внутренней отделки, что ограничивает способы их возможного использования. Также этот лакокрасочный материал не может надежно защищать металлоконструкции от окисления. Намного чаще для обработки поверхности металла используют акриловые краски, что вполне объяснимо их свойствами. Отличительное качество этого средства – повышенный срок эксплуатации, а также оно эффективно защищает от коррозии, поэтому использовать его возможно как при внутренней, так и внешней отделке. Акриловые краски доказали свою пользу при обработке батарей отопления и других элементов, нагревающихся до высоких температур. Алкидный ЛКМ больше подходит для обработки оцинкованных объектов. Хотя она обладает наиболее высокой адгезией, однако это ЛКМ не выдерживает воздействия высокими температурами и огнеопасно. Эпоксидная эмаль из-за чрезмерной токсичности не часто применяют в быту. Однако этот материал, разработанный из силиконовых смол, способен обеспечить эффективную защиту от высоких температур. Также выделяют другие типы лакокрасочных материалов, обладающих антикоррозийным эффектом:
- Кровельная – обычно применяется для обработки оцинкованных поверхностей.
- Маслобензостойкая – может обеспечивать антикоррозийную защиту от повышенной влажности, воздействия химикатов.
- Краска по ржавчине – защитит поверхность металла от внешнего враждебного воздействия и остановит распространение уже начавшей коррозии.
- Молотковая – эта антикоррозионная краска чаще приобретается для защиты от ржавчины садового инструмента.
- Износостойкая – используют для обработки элементов конструкций, подверженных высоким механическим воздействиям.
- На основе алюминия – этот лакокрасочный материал в быту не используется, зато он популярен в кораблестроении. ЛКМ может снизить скорость разрушения металла при постоянном воздействии на поверхность соленой воды.
Обратите внимание на: Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества
Покраска металлической лестницы
Обратим своё внимание и на металлические конструкции. Обязательно в каждом доме найдётся таковая
Как сохранить отличное состояние металлической лестницы и чем красить?
Здесь особое внимание уделяют ржавчине. Для её удаления также можно применять наждачную бумагу
Если участки поражения слишком большие, то выбираем металлическую щётку или болгарку со специальной насадкой. Также существуют специальные составы, которые легко растворяют ржавчину.
После снятия ржавчины, поверхность необходимо вначале обезжирить и обработать грунтовкой. В тех местах, где была ржавчина, обрабатывают более тщательно
Уделяем внимание и тем местам, где была произведена сварка. Их необходимо тщательно заровнять путём шлифования
Металлическую лестницу или ограждения, которые выполнены из металла, необходимо покрывать специальными лаками и красками, которые предназначены именно для металлических поверхностей. В том случае, если лестница была окрашена ранее, и старое покрытие не снималось, то перед покраской необходимо окрасить небольшой участочек. Если никакой реакции не произошло, можно приступать к полной покраске. Покрашенная по такому алгоритму конструкция, прослужит довольно долго.
Особое внимание необходимо уделить ступеням лестницы. Особенно деревянные ступени страдают от постоянного стирания
Поэтому, они должны быть обработаны тщательно, дабы предотвратить истирание краски или лака на них. Лак для ступеней, должен быть особой прочности.
Последним вопрос, который возникает при покраске лестничных конструкций, в какой цвет покрасить лестницу.
Здесь самый простой ответ. Цвета должны соответствовать всему интерьеру помещения. Можно оставить естественную структуру дерева, а можно использовать краски для деревянной лестницы в тон выбранному дизайну. Главное хорошая домашняя обстановка. Выбор остаётся за потребителями.
Полезная информация
Полезные советы:
- При выборе состава нужно учитывать, что на его расход влияет форма выпуска. При традиционном способе окрашивания с помощью валика или кисти, он не велик.
Еще на 20-30% снижается расход краски при использовании пульверизатора. А вот краска из баллончика тратится очень быстро.
- При проведении внутренних работ помещение нужно тщательно проветривать.
- Контакт кожи и слизистых оболочек с краской недопустим. Необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты.
- Любые составы запрещено нагревать.
- При проведении покрасочных работ нельзя курить.
- Если краска была израсходована не полностью, ее хранят в плотно закрытой таре.
Все самое полезное и важное о способах и методах удаления ржавчины найдете в этом разделе
Разновидности красок по ржавчине
Виды красок разделяются по основному базовому веществу. Описание, достоинства и недостатки для удобного сравнения расположены в таблице:
| Название краски | Описание | Достоинства | Недостатки |
|---|---|---|---|
| Акриловая | В составе краски присутствуют модифицированные субстанции и антикоррозийные смолы, которые после покрытия увеличивают срок службы металлических изделий на долгие годы. Универсальны в применении внутри и снаружи помещений. Окружающая среда не влияет на основу акриловой краски, а защитная эластичная плёнка защищает от потрескивания |
|
|
| Алкидная | Недорогое средство с алкидно-уретановой основой, лаками и синтетическими смолами, компоненты усиливающие глянцевость, имеет универсальные возможности при обработке металлов. Наносить можно кисточкой, валиком и распылительными средствами в несколько слоёв. Применяется чаще всего для защиты оцинкованных изделий и поверхностей |
|
|
| Масляная | Самая экологически чистая краска по ржавчине, в основе которой содержаться растительные масла. При помощи олифы создаётся водоотталкивающая эффектная пленка. Можно применять при грунтовании поверхности, так как она быстро застывает и высыхает. Из-за УФ лучей от солнца быстро выгорает. Применяется не ко всем металлам |
|
|
| Молотковая | Молотковые краски содержат специальные компоненты из синтетических смол, молотового стекла и алюминиевой пудры. Подразделяются на глянцевые, матовые и полуматовые виды. Хорошо маскируют дефектные шероховатые поверхности, придавая изделиям металлический блеск. Желательно наносить тремя слоями: 1-ый для грунтовки, 2-ой для антикоррозийного эффекта, 3-ий для выдержки ровного оттенка |
|
|
| Эпоксидная | Эпоксидные краски по ржавчине содержат силиконовые полимерные смолы с добавленными отвердителями в виде ингибиторов коррозии. Возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такой вид краски нашёл своё применение для покраски и защиты чёрных металлов, бетонных конструкций, которые подвержены воздействию на них промышленной атмосферы. |
|
|
