Основные различия шлифованной и нешлифованной фанеры

Сырье для изготовления фанеры

Для создания фанерного листа используются различные породы деревьев. Но наиболее популярными из них являются хвойные деревья и береза. Береза в качестве сырья используется практически во всех отраслях. Это связано с тем, что она имеет красивый внешний вид, к тому же обладает высокой прочностью. Также для березы характерна устойчивость к разным воздействиям. Недостатком такого сырья является только высокая стоимость, поэтому его применяют, в основном, для создания и обшивки мебели и различных элементов декора.

Хвойные породы имеют меньшую стоимость, за счет этого часто используется при проведении различных строительных работ. Из них наиболее часто используется сосна, лиственница и др. Материал, изготовленный из хвойных видов, обладает высоким качеством, декоративным видом и хорошими показателями прочности.

Фанерные листы также различаются по числу слоев в их структуре. В настоящее время используется материал, состоящий из одного, двух и трех слоев, но лучше, если число слоев нечетное. Таким образом внутренние слои изделия будут перпендикулярно расположены по отношению к наружным слоям, а это значительно увеличивает прочность покрытия, придает ей стойкость к различным типам воздействий и механических нагрузок.

Виды

В продаже можно увидеть разную фанеру, которая отличается следующими параметрами:

• сортом;
• видом;
• базовым материалом;
• типом пропитки.

Особенности фанеры в зависимости от сорта:

• высший – качественный материал, у которого полностью отсутствуют внешние дефекты;
• первый – фанера, у которой на лицевой стороне могут находиться небольшие трещины и потемнения размером не более 20 мм;
• второй – листы, у которых допустимо наличие подтекания клеящего состава, а также присутствие инородных включений, допустимое количество брака не должно превышать 2 процентов от общей площади, а длина одной трещины не должна быть больше 25 см;
• третий – фанера, на поверхности которой могут находиться черные точки диаметром до 5 мм;
• четвертый – материал очень низкого качества, на поверхности которого можно увидеть червоточины, углубления и бугры, а также край листа может иметь сколы и деформированные участки, данный материал очень редко используется при изготовлении мебели.

В зависимости от вида фанера бывает следующих категорий:

• ФОФ – влагостойкий материал, поверхность которого покрыта декоративной цветной пленкой из поливинилхлорида;
• ФСФ – качественный материал, который имеет неламинированную поверхность и высокий уровень устойчивости к влаге, достоинство – широкая область применения, недостаток – наличие в клеящих составах формальдегидов;
• ФК – березовый шпон, листы которого склеиваются с помощью карбамидных и формальдегидных составов;
• ФБС – качественная фанера, которая обработана лаком на основе бакелита и имеет улучшенный физический и химический состав, достоинства – высокий уровень устойчивости к влаге и температурным колебаниям.

Достоинства – высокий уровень прочности и устойчивости к влаге, высокие эстетические показатели, доступный ценовой диапазон, простота ухода и реставрации.

Гнутая древесина – интересный материал, из которого изготавливают необычную мебель с оригинальным строением. Достоинства – создание любых форм, возможность сочетания с разными строительными материалами, допустимость эксплуатации как внутри помещения, так и снаружи.

В зависимости от уровня обработки фанера бывает следующих видов:

• нешлифованная;
• односторонняя шлифованная;
• двусторонняя шлифованная.

Достоинства – низкий удельный вес, наличие ровной волокнистой поверхности, отсутствие пустот, простота обработки.

Особенности производства материала

Технология изготовления фанеры предполагает применение специального оборудования. Все процедуры выполняются в строгом соответствии с нормами ГОСТ и ТУ, любые нарушения приводят к появлению брака.

Этапы производства:

1. Заготавливается сырье. Для работы используется лиственная и хвойная древесина без гнили.
2. Материал подается на первую линию завода, где осуществляется удаление коры и веток.
3. Бревна нарезаются на чурки, которые вымачиваются в жидкости для получения единой влажности, что гарантирует равномерную обработку.
4. Заготовки перемещаются на станки, где производится лущение: с вращающегося бревна постепенно снимается тонкий пласт. Шпон получается в виде лент или плит. Для производства рядовой фанеры используется лущенный вариант шпона, строганый шпон отличается более высоким качеством, поэтому идет на создание шлифованных листов, толстый пиленый шпон применяется только для специальных изделий
5. При помощи таблиц качества получившаяся продукция распределяется по классам, серьезные дефекты выбраковываются.
6. Пласты просушиваются, наносится клей. Листы на основе бакелитового лака полностью или частично погружаются в емкости с подготовленным составом, для обычного соединения шпон просто промазывается.
7. Получившиеся панели помещаются под холодный или горячий пресс, где формируется окончательный размер.
8. Часть плит переносится на участок, где происходит шлифовка поверхности. Для этого используется оборудование с разными насадками: в зависимости задачи, проводится обработка с одной или двух сторон.
9. Прошедший полный цикл подготовки материал облицовывается декоративными пленками или покрывается определенными составами.

Получившаяся продукция маркируется: НШ — нешлифованная фанера, Ш-1 — односторонняя и Ш-2 — двухсторонняя обработка. Учитывается, что материал обязательно распределяется по стопкам согласно имеющимся обозначениям.

Сравнение с нешлифованной фанерой

Технические особенности одинаковы у обоих материалов, но имеется ряд особых черт. Это объясняется различиями в технологии производства и проявляется во внешнем виде. Разница состоит в следующих нюансах.

• Обработка поверхности. Шлифованная доска гладкая, а не шершавая.
• Цена. Нешлифованная, необработанная фанера дешевле, но подходит только для разных черновых работ. Если же обрабатывать нешлифованную фанеру самостоятельно, то затраты на оборудование и работу не будут оправданы.
• Применение. Шлифованный материал имеет большую область использования.
• Размеры по ГОСТ номер 3916.1-96. При толщине равной 12 мм (9 слоев) отклонение для шлифованного листа составляет от 0,5 до 0,7 мм, а разнотолщинность — 0,6 мм. Для неотшлифованного материала — до 0,6-1,1 мм и 1 мм соответственно.

Какой бывает фанера?

Есть несколько видов фанеры, рассмотрим их подробнее.

Тонкая

Самая тонкая фанера создается из лущеного шпона. Его слой обычно составляет 1 мм. При использовании строганого материала каждый слой составляет до 3,5-4 мм. Если общая плоскость составляет 3 мм и менее, говорят об авиационной категории материала.

Сейчас фанеру с минимальной толщиной в основном покупают любители моделирования. Из нее получаются прекрасные модели

Благодаря легкому сгибанию этот материал обращает все большее внимание и в среде дизайнеров интерьеров. Размер чаще всего составляет 152,5х152,5 см или 152,5х183 см. По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно.

Но толщина 2 мм уже совершенно недостаточна в большинстве случаев. Материал толщиной 4 мм находит гораздо больше применений. Из него делают мебель, напольное и настенное покрытие. Чаще всего применяется 3-слойная фанера. В основном ее габарит составляет 152,5х152,5 см.

Средняя

Листы из пяти слоев имеют толщину 6 либо 6,5 мм. Их покупают обычно строительные и мебельные фирмы. При современных технологиях можно сформировать листы длиной до 3 м. Чаще всего покупатели берут заготовки:

• 152,5х152,5;
• 122х244;
• 150х300 см.

Виды материала толщиной 8, 9 или 10 мм достаточно часто встречаются в продаже. В этом случае могут использоваться до 7 слоев в 1-й заготовке. Их применяют и в мебельной отрасли, и в декоративной отделке. Такой материал вполне можно класть на пол в доме или квартире всего в один слой — несущая способность достаточно велика. Наряду с квадратами 152,5х152,5 см встречаются еще и прямоугольные листы 122х244 или 300х150 см.

Толстая

Если общая толщина превышает 12 мм, изделие будет называться уже плитой. В его составе будет 9 и более листов шпона. Подобные конструкции нужны там, где возникает большая нагрузка. Из фанерных плит сооружают пол в ряде общественных зданий, собирают полки стеллажей, формируют перегородки. Плиты толщиной 18, 20 мм и далее до 30 мм включительно содержат не менее 15 прослоек лущеного шпона.

Иногда используется и строганый аналог. Однако его слоев будет уже вдвое меньше. Подобное решение отличается максимальной механической крепостью. Его можно смело использовать в перекрытиях между этажами, в стеллажах под тяжеловесные предметы, в различных настилах. Плиты большой толщины также применяют, когда необходимо сделать опалубку для фундамента или даже построить обособленную летнюю кухню.

Размеры достаточно разнообразны и позволяют выбрать идеальную для себя заготовку — 122х244, 125х250, 150х300, 152,5х305 см. Стандартная фанера может иметь, помимо уже описанных вариантов, также толщину 9, 15, 21, 24 и 27 мм. Согласно ГОСТу при этом наибольшие допустимые отклонения составят:

• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 0,3-2,4 см — не более 0,06 см;
• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 2,7 и 3,0 см — максимум 1 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной 0,3 см — до 0,06 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 4 до 12 мм — не более 1 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 15 до 24 мм — максимум 1,5 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала слоем 27 или 30 мм — до 2 мм.

Маркировка шлифованной и нешлифованной фанеры

Материал имеет свое обозначение в зависимости от вида обработки наружной поверхности:

• НШ — нешлифованная фанера;
• Ш1 — отшлифована с одной стороны;
• Ш2 — отшлифована с обеих сторон.

По степени водостойкости клеевого состава фанера может быть:

• ФСФ — повышенная влагостойкость для внутреннего или наружного применения;
• ФК — влагостойкая для внутреннего использования.

По качеству поверхности различают 5 сортов:

1. Е (элитный) — отсутствуют видимые дефекты. Допускаются небольшие отклонения в структуре древесины.
2. 1 сорт — изъяны практически отсутствуют, при этом допускается не более 3 на 1 м 2 . Это могут быть сучки или отверстия от них, червоточина 6 мм в диаметре, трещины не длиннее 20 см.
3. 2 сорт — кроме дефектов первого вида может наблюдаться изменение окраски, просачивание клея, вмятины, царапины, отпечатки;
4. 3 сорт — встречаются те же недостатки, что у 2 вида, в количестве 10 штук на 1 м 2 , также возможны крупные сросшиеся сучья.
5. 4 сорт — является низкокачественной, так как в ней допускаются дефекты любого рода. Свойственны трещины, вмятины, просочившийся клей, ворсистость, волнистость.

Маркировки от завода-изготовителя могут включать в себя следующее:

• наименование;
• марку;
• сорт;
• класс эмиссии;
• тип обработки поверхности;
• длину, ширину, толщину;
• обозначение настоящего стандарта.

Встречаются следующие обозначения маркировки:

• «ФК 1525х1525х9 мм, 4/4» — влагостойкий материал для внутренних работ, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 9 мм, обе стороны 4 сорта.
• «ФСФ толщиной 10 мм НШ (1525х1525) сорт IV/IV» — материал повышенной влагостойкости, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 10 мм, нешлифованный, обе стороны 4 сорта

Фанера ФК ГОСТ

Например, вам не нужно покупать дорогой тип фанеры, который идеально обработан с обеих сторон, если только одну сторону будет видно. Точно так же нет никакого смысла платить за толщину 1/2-дюйма, когда 3/8-дюймовая фанера ФК влагостойкая — это действительно все, что нужно. Она также поставляется с различными клеями и степенью обработки торцев. Зная эти характеристики, Вы сможете сэкономить деньги, а также сделать лучшую работу. Для применения в домашних условиях, хозяйственных магазинах и складах, шлифованная фанера ФК ГОСТ 3916.1 96 лучше, чем пиломатериалы. Это будет прочнее, легче и жестче. Ее ударопрочность означает, что она не будет расщепляться, не будет трещин, не рассыпется конструкция из-за расширения и сжатия в пределах отдельных слоев. Более того, вы никогда не получите сырое дерево в виде фанеры ФК. Когда вы покупаете лист фанеры ФК ГОСТ 3916.1 96, вы точно знаете, какой размер вы получаете, в отличие от других видов пиломатериалов, которые имеют номинальные и фактические измерения.

Фанера ФК Е1

Класс Е1 или Е2 обозначает степень содержания формальдегида в мг на 100г сухой массы. Для класса Е1 этот показатель должен быть не более 10 мг на каждые 100г сухой массы листа, а в случае Е2 он должен находиться в диапазоне от 10 до 30 мг на каждые 100г сухой массы листа. Также этот продукт в целом можно разделить по типу применения: внешнее и внутреннее. Внешняя характеризуется наличием в ее составе водонепроницаемого клея, а внутренняя сделана с применением менее водостойкого клея, но может на самом деле выдерживать довольно много влаги. Существует фанера ФК береза интерьерная, выполненная с использованием IMG (промежуточного клея), который устойчив к бактериям, плесени, и влаги, но не предназначена для использования на открытом воздухе.

Применение фанеры ФК

• стеллажные системы в складских помещениях;
• отделка потолков и стен;
• для возведения внутренних стен;
• для изготовления полок и других различных деталей декора;
• для изготовления корпусной мебели в дом или офис;
• для отделки кузовов в транспорте,для отделки кузовов и грузовых контейнеров;
• в рекламном бизнесе;
• кинематографе;
• промышленном моделировании;
• искусстве;
• при изготовлении декораций;
• рекламных моделей и объектов;
• сувениров, игрушек, бытовых предметов;
• в акустике и звуковой технике;
• для изготовления корпусов музыкальных инструментов;
• тары, упаковок, коробов, упаковочных ящиков;
• перегородок для транспортировки;
• в качестве основания под паркет или ламинат;
• для подготовки вывесок и стендов, предназначенных для эксплуатации внутри помещений;
• некоторых частей диванов, кресел;
• для создания балконных перекрытий и перегородок;
• устройство комбинированной теплоизоляции;
• создание изоляционных изделий в электротехнике;
• моделей судов, самолетов;

Что лучше OSB или фанера

Ориентировочно-стружечная плита постепенно вытесняет фанеру. Хотя ОСБ, как правило, тоньше фанеры, считается, что первый материал крепче.

В таблице представлены параметры, которые объединяют и рознят их:

Фанера	OSB
От 3 до 10 слоев спрессованы	4 слоя соединены горячим прессованием
Основа – это шпон из любой древесины	Используются стружки только хвойных деревьев
Обычно листы имеют большие размеры	Листы имеют средний размер
Самый высокий класс не боится влаги и является максимально прочным	Листы высокого класса обладают повышенной износоустойчивостью, не боятся влаги

Оба материала могут быть использованы при производстве мебели, а также для укладки чернового пола. При этом фанера в отдельных случаях способна послужить и верхним напольным покрытием (например шпонированная или бакелитовая ее разновидности). Сравнивать эти материалы и находить среди них лучший невозможно по той причине, что ОСБ можно считать осовремененной копией фанеры.

Какие бы производные стружечных плит ни появились, полностью обойтись без фанеры человек не сможет. Эта плита до сих пор незаменима во многих этапах строительства, а для лодок, яхт, самолетов и поездов пока не придумали таких же аналогов, которые были бы хоть чем-то лучше фанеры.

Маркировка сорта и размеры фанеры

Сорт пишется после размера фанеры римскими либо арабскими цифрами. Стороны листа могут быть одного сорта, а могут быть и разного.

Как расшифровывается маркировка фанеры

Маркировка фанеры

Пример маркировки:

• «Фанера ФСФ 1525×1525×9 мм, 4/4» — расшифровывается как: фанера ФСФ – фанера марки ФСФ, 1525×1525×9 мм.– размер листа: длина 1525мм, ширина 1525мм, толщина 9мм; 4/4 – сорт 4/4, т.е. обе стороны листа одного сорта (в данном случае – 4-ого сорта)
• «Фанера ФСФ 1525×1525×9 мм, 2/4, Ш2» — разница по сравнению с первым вариантом: 2/4 – сорт 2/4, т.е. одна сторона – 2-ого сорта 2, другая – 4-ого сорта; ШЛ2 – т.е. шлифованная с двух сторон.

Сорт 4/4 не бывает шлифованным, тогда как все остальные сорта – все шлифованные с двух сторон.

Сорта фанеры

Сорт фанеры

• Сорт Е (элитный) — дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
• Сорт 1 — максимальная длина покоробленности или трещин не должна превышать 20 мм;
• Сорт 2 — допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа;
• Сорт 3 — допускаются червоточины до 10 шт. на м2, при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
• Сорт 4 — крайне низкокачественный. Может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм.

Виды фанеры по обработке поверхностного слоя:

1. Ламинированная. Для усиления всех качеств древесины, внешние слои покрываются специальной пленкой, с целью дополнительной защиты поверхности;
2. Шлифованная с двух сторон (Ш2);
3. Шлифованная с одной стороны (Ш1);
4. Нешлифованная (НШ).

Шлифуют фанеру, чтобы убрать дефекты и сделать ее более эстетически привлекательной, так как в основном используется декоративной и финишной отделки.

Стандартные размеры

Размеры фанеры

Стандартные размеры фанеры, мм.:

• 1220х1220;
• 1525х1220;
• 1525х1525.

Большеформатные размеры фанеры, мм.:

• 1830х1525;
• 2440х1220;
• 2500х1250;
• 3000х1500;
• 3050х1525.

Номинальная толщина фанеры, мм	Слойность фанеры, не менее	Предельное отклонение, мм	Разнотолщинность
Фанера 3 мм	3	+0,3/-0,4	0,6
Фанера 4 мм	3	+0,3/-0,5	+0,8/-0,4
Фанера 6 мм	5	+0,4/-0,5	+0,9/-0,4
Фанера 9 мм	7	+0,4/-0,6	+1,0/-0,5
Фанера 12 мм	9	+0,5/-0,7	+1,1/-0,6
Фанера 15 мм	11	+0,6/-0,8	+1,2/-0,7
Фанера 18 мм	13	+0,7/-0,9	+1,3/-0,8
Фанера 21 мм	15	+0,8/-1,0	+1,4/-0,9
Фанера 24 мм	17	+0,9/-1,1	+1,5/-1,0
Фанера 27 мм	19	+1,0/-1,2	1,0
Фанера 30 мм	21	+1,1/-1,3	+1,7/-1,2

Таблица толщины фанеры и предельные отклонения

Классы экологичности или насколько вредна фанера

Существует еще один стандарт, который классифицирует материалы с содержанием формальдегида на такие категории:

• Е0 – концентрация токсичных компонентов не выше 6 мг/100 г;
• Е1 – концентрация токсичных компонентов – 7-9 мг/100 г;
• Е2 – концентрация вредных компонентов 10-20 мг/100 г.

Структура и основное отличие

Любая фанера состоит из слоев натурального шпона, прочно склеенных между собой. Отличается только древесина, которая используется для получения шпона, способ расположения тонких слоев и состав для склейки или пропитки. Размеры листов не зависят от этих параметров и могут совпадать у разных видов.

В фанере вида ФК слои шпона склеены при помощи карбамидоформальдегидного клея. В материалах ФСФ склейка осуществляется смолами фенолформальдегидного клея. В этом состоит принципиальная разница между видами ФК и ФСФ, из которой вытекают соответствующие последствия.

Внешнее отличие между ФК и ФСФ проявляется в цвете прослойки. Торцы фанеры ФК более светлые, а у ФСФ заметен красноватый темный оттенок. Объясняется это тем, что клей на основе карбамида при застывании становится прозрачным, в то время как формальдегидные смолы имеют окраску.

Разница между ФСФ и ФК состоит в следующем:

• клеящий состав;
• влагостойкость;
• прочность;
• цвет торцов;
• стоимость;
• содержание опасных веществ.

И все это зависит большей частью от клея. Карбамидный состав растворяется в воде, поэтому фанерная продукция ФК боится намокания. ФСФ в отличие от ФК – влагостойкий материал.

Конечно, на стоимость будет влиять место производства, дополнительная обработка и некоторые другие факторы. Но общая тенденция все равно прослеживается.

Надо отметить, что встречается также еще один вид фанеры – ФОФ. Она относится к группе специального назначения. Разница между фанерой ФОФ и ФСФ состоит в том, что первая покрыта прочной ламинированной пленкой. Таким образом, ее влагостойкие свойства еще больше возрастают.

Какая фанера лучше подходит для пола

Прежде, чем ответить на этот вопрос, необходимо выяснить два основных аспекта:

• какой пол вы хотите сделать из фанеры: черновой (подкладочный) или финишный (лицевой);
• в каком помещении вы будете ложить пол из фанеры: в жилых (особенно это касается спальни и детской комнаты) допускается использование исключительно марки ФК: она безопасна (в составе отсутствуют формальдегиды) + имеет удовлетворительный уровень влагостойкости; для производственных помещений, где есть хорошая вытяжка, можно брать фанеру ФСФ (лишь І класса, в которой формальдегида содержится не более 100 мг/кг листа).

Лишь учитывая вышеперечисленные нюансы, можно правильно подобрать фанеру для пола в каждом конкретном случае. Но существует еще ряд параметров, без учета которых простому потребителю не обойтись.

Основа под ламинат из фанеры ФСФ Источник strojka-gid.ru

Поперечная и продольная фанера, в чем отличие

Выпускаемая фанера по способу размещения слоев шпона делится на два вида: продольного и поперечного расположения. Продольная — волокна располагаются параллельно (вдоль) длинной стороны листа. Поперечная — волокна располагаются параллельно (поперек) длинной стороны листа. Разберемся, как отличить по маркировке такую фанеру. Если первым указывается больший размер, например 2440х1220 см, то данная фанера будет продольной. А если больший размер стоит в маркировке на втором месте, например 1220х2440 см, то такая фанера поперечная. Сразу возникает вопрос, в чем разница, не всё ли равно как расположены волокна слоев шпона. От направления слоев зависят физико-механические свойства фанеры. Так, продольная фанера, имеет хорошую упругость и жесткость. А поперечная фанера, напротив, прекрасно гнется.

Шлифовка фанеры своими руками

Не зависимо от того, шлифуется древесина вручную или с применением технических средств, процесс проходит в 2 этапа, сначала поверхность обрабатывается крупным наждаком и увлажняется, а когда поднимется микроворс его удаляют мелкой шкуркой

Подготовка материала имеет ряд особенностей:

1. Небольшие детали обрабатываются без задействования оборудования: сначала крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой, закрепленной на брусок.
2. Для более масштабных работ используются электрические инструменты. Шлифовать панели, уложенные в направлении волокон, можно с помощью ленточной машинки, при разном расположении применяется эксцентриковый инструмент.
3. Выполнение работ на больших площадях (например, подгонка поверхности пола) требует задействования паркетошлифовального или циклевального агрегата.

Особенности производства

Нешлифованную фанеру обычно выполняют из хвойных сортов дерева или из березы. Фанера из сосны и ели имеет особое значение среди всех представленных аналогичных стройматериалов за счет ее повышенной степени устойчивости, стойкости к износу и прочности. Такой материал хорошо держит форму, удерживает все крепежные элементы, а также поддается обработке. Листы такой фанеры широко востребованы при выполнении внутренней облицовки помещения, производстве мебели и настилов под паркет. Её применяют при каркасном домостроении, в транспортной промышленности, а также при изготовлении упаковочных материалов.

Березовая шлифованная фанера выполняется из березового шпона либо имеет комбинированный состав. В последнем случае для создания внутренних слоев используются хвойные породы, а берёзу берут для изготовления внешнего слоя.

Нешлифованные панели изготавливают в следующих размерах:

• квадратные листы размером 15,25х15,25 см;
• прямоугольные листы размером 24,4х12,2 либо 25х12,5 см.

В продаже также могут быть представлены крупноформатные плиты, хотя для НШФ это скорее редкость. Тем не менее предельный размер листа НФ может составлять 30,5х15,25 либо 30х15 см. Толщина пластов представлена в следующих вариантах: 0,3; 0,4; 0,65; 0,9; 1,2; 1,5; 1,8; 2,1; 2,4; 2,7 и 3 см.

Сравнение шлифованной и нешлифованной фанеры

Материалы применяются в различных областях строительных и ремонтных работ и обладают рядом отличий:

Разное состояние шпона, из которого изготовлены листы.
Различия в структуре древесины.
Более высокая стоимость шлифованной фанеры.
Шлифованный материал используется для внутренних и внешних работ, а также для изготовления мебели. Нешлифованный — применяют в строительных работах там, где не важен внешний вид.
Различия в шероховатости поверхности.

Также обоим типам фанеры свойственны следующие преимущества:

меньше подвергаются механическим воздействиям;
менее коробятся;
устойчивы к растрескиванию;
большой выбор моделей;
декоративный вид.

Существует два типа фанеры: шлифованная и нешлифованная. При этом первый обладает гладкой, привлекательной поверхностью, имеет более обширную область применения, в то время как нешлифованный вариант является по большей части строительным материалом, поэтому применяется там, где не важен внешний вид.

Похожие публикации

Укладка фанеры на пол

4.1 Фанера для чернового пола

Настелить черновой пол из фанеры — это самый быстрый, доступный и простой способ, имеющий к тому же несколько разновидностей.

Укладка фанеры на бетонную стяжку Укладка фанеры на бетонную стяжку. Лист толщиной 10-12 мм. приклеивается на основание. Он используется при наличии ровной бетонной стяжки нормального качества. Главное, при укладке не забыть о деформационных швах. Зазор в 3-4 мм. между листами, а также между листом и стеной позволит фанере играть и приспосабливаться к окружающим условиям.

Регулируемые полы из фанеры Такой способ монтажа может быть применен при перепаде высот. Достаточно использовать специальные крепежные элементы.

Регулируемые полы из фанеры не требуют установки лаг, а перепад высот нивелируется крепежом, расположенным под фанерой.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Монтаж фанеры на лаги или на балки перекрытия Укладка фанеры на лаги или на балки перекрытия.

Фанера, толщиной свыше 12 мм. крепится на подготовленное основание. Способ трудоемкий, обычно используется тогда, когда нужно утеплить пол или же поднять его на определенную высоту.

Регулируемые лаги Регулируемые лаги позволяют установить лист фанеры так, чтобы он мог компенсировать перепад высот по полу.

4.2 Выравнивание пола фанерой

Выравнивание пола фанерой Довольно распространенной является ситуация, когда половые доски частично потеряли внешний вид, но тем не менее не вызывают нареканий. Тогда на них сверху укладывается напольное покрытие.

Но, чтобы чистовое покрытие не пришло в негодность, на доски следует уложить промежуточный пол (в данном случае, фанеру), который выровняет поверхность.

Укладка фанеры на деревянный пол выполняется с использованием метизов и отличается простотой и высокой скоростью выполнения работ.

Для того чтобы фанера, уложенная под ламинат, под линолеум или под паркетную доску выполняла свои функции длительный период нужно придерживаться таких правил установки:

надежно закрепить все листы с учетом деформационных зазоров;

шляпки метизов «утопить» в лист;

снять неровности при помощи шлифмашины;

зашпатлевать углубления и трещины;

уложить подложку.

А вот укладка фанеры под деревянный пол абсолютно не требуется. Ввиду массивности половой доски она может быть уложена на лаги или на ровную бетонную стяжку.

4.3 Чистовой пол из фанеры

Умельцы могут создать из фанеры настоящий дворцовый паркет. В этом случае, выдвигаются особые требования к качеству фанеры. Допускается использование только первого сорта, поверхность лицевой стороны листа должна быть шлифованной. Для создания красивого узора, фанеру обрабатывают морилкой, а уложенный фанерный паркет шлифуют и вскрывают несколькими слоями паркетного лака.

Рисунок на полу из фанеры Фанерный паркет Пол из фанеры, покрытый морилкой

Маркировка шлифованной и нешлифованной фанеры

Материал имеет свое обозначение в зависимости от вида обработки наружной поверхности:

• НШ — нешлифованная фанера;
• Ш1 — отшлифована с одной стороны;
• Ш2 — отшлифована с обеих сторон.

По степени водостойкости клеевого состава фанера может быть:

• ФСФ — повышенная влагостойкость для внутреннего или наружного применения;
• ФК — влагостойкая для внутреннего использования.

По качеству поверхности различают 5 сортов:

1. Е (элитный) — отсутствуют видимые дефекты. Допускаются небольшие отклонения в структуре древесины.
2. 1 сорт — изъяны практически отсутствуют, при этом допускается не более 3 на 1 м2. Это могут быть сучки или отверстия от них, червоточина 6 мм в диаметре, трещины не длиннее 20 см.
3. 2 сорт — кроме дефектов первого вида может наблюдаться изменение окраски, просачивание клея, вмятины, царапины, отпечатки;
4. 3 сорт — встречаются те же недостатки, что у 2 вида, в количестве 10 штук на 1 м2, также возможны крупные сросшиеся сучья.
5. 4 сорт — является низкокачественной, так как в ней допускаются дефекты любого рода. Свойственны трещины, вмятины, просочившийся клей, ворсистость, волнистость.

Маркировки от завода-изготовителя могут включать в себя следующее:

• наименование;
• марку;
• сорт;
• класс эмиссии;
• тип обработки поверхности;
• длину, ширину, толщину;
• обозначение настоящего стандарта.

Встречаются следующие обозначения маркировки:

• «ФК 1525х1525х9 мм, 4/4» — влагостойкий материал для внутренних работ, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 9 мм, обе стороны 4 сорта.
• «ФСФ толщиной 10 мм НШ (1525х1525) сорт IV/IV» — материал повышенной влагостойкости, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 10 мм, нешлифованный, обе стороны 4 сорта

Какую фанеру выберете вы?

Благодаря шлифовке в заводских условиях с использованием специализированной техники, шлифованная фанера имеет ровную и гладкую поверхность, а также обладает такими преимуществами:

• Эстетичность — материалу Ш1 и Ш2 свойственен привлекательный вид и отсутствие изъянов.
• Технические характеристики — прочность и влагостойкость. Также материал устойчив к механическим и физическим воздействиям, а на обработанную поверхность лучше ложатся различные краски.
• Практичность — уровень твердости позволяет изготавливать листы разной толщины. Поверхность также не растрескивается и не имеет трещин насквозь.

Используется шлифованный материал в различных направлениях:

• внутренние и внешние работы, а также покрытие ванных комнат или душевых;
• оформление интерьера;
• изготовление мебели.

Этот вид материала обладает следующими характеристиками:

• грубая и шершавая поверхность, наличие видимых дефектов;
• высокий уровень прочности;
• способность выдерживать нагрузки;
• низкая цена.

Применяется такая фанера там, где не важен внешний вид поверхности:

• отделка помещений — утепление, укрепление, изолирование комнат от атмосферных проявлений и шума;
• выравнивание полов;
• создание прочной тары и упаковки — используется почтовыми службами за счет своих технических характеристик;
• создание обрешетки.