Требования к поверхности
Наносить эпоксидный наливной пол можно только на стабильное жесткое основание. Все полы, в которых может возникать вибрация не подходят. Только бетонная плита. Причем бетон должен быть сухой. Вот перечень требований:
- Марочная прочность бетона — не ниже М250 (некоторые составы допускают М200).
- Остаточная влажность — не более 4%. Проверить влажность можно при помощи куска плотной полиэтиленовой пленки и скотча. Приклеить к полу кусок полиэтилена и оставить на сутки. Если на пленке нет влаги, влажность нормальная. Можно наносить эпоксидный наливной пол.
- В полах по грунту должна быть сделана качественная гидроизоляция.
Поверхность пола должна быть чистой, ровной и сухой
- Если бетонный пол эксплуатировался, необходимо убрать верхний слой. Не должно быть масла, красок. Только бетон, причем желательно с открытыми порами. Если стяжка «свежая» (но обязательно уже сухая), можно не шлифовать. Если эксплуатировалась, и верхний слой местами истерся, надо его удалить полностью.
- Стяжка должна быть отсечена от стен демпферной лентой.
- Перед нанесением эпоксидного покрытия убирают пыль промышленным пылесосом.
Для уменьшения расхода эпоксидного наливного пола, основание сначала грунтуют. Для этого применяют специальную грунтовку или разведенный растворителем основной состав. Подробности читайте у производителей, так как могут быть довольно существенные отличия.
Технология создания эпоксидных полов
Эпоксидное покрытие пола создается в несколько этапов, которые выполняются в определенной последовательности.Подготовка основания
Полимерные эпоксидные полы необходимо наносить только на предварительно подготовленное основание. Подготовленное основание – это основание, поверхность которого очищена от загрязнений (пыли, мусора, масла, жиров и других промышленных загрязнений). Если для очистки можно использовать пылесос, растворы для промывки или выведения маслянных пятен, то для устранения неровностей или сколов на поверхности, требуется обязательное шпаклевание. Все действия по подготовке основания выполняются тщательным образом, в противном случае выполняемый наливной пол на эпоксидной основе буден не качественным, а соответственно, и не долговечным.
Для устранения крупных неровностей, лучше создать предварительный выравнивающий наливной пол.Грунтование поверхности
Огрунтовывание поверхности необходимо для создания хорошего сцепления (адгезии) основания с эпоксидной смолой, а также для ее равномерного впитывания при распределении по всей площади пола. Следует учитывать то, что в зависимости от пористости основания, необходимо будет грунтовать поверхность несколько раз для достижения нужного эффекта. Также в процессе грунтования следует следить за тем, чтобы на обрабатываемой поверхности не образовывались лужи от грунтовочных составов.
Для огрунтовывания поверхности равномерным слоем лучше всего использовать специальное распыляющее оборудование, например, пульверизаторы. Такой процесс огрунтовывания помимо повышения производительности и улучшения качества грунтования еще способствует уменьшению расхода грунтовочных материалов, что в свою очередь влияет на стоимость пола вцелом.Нанесение основного слоя
Перед нанесением основного слоя наливных полов, сначала нужно определиться с горизонтальностью поверхности основания. Исходя из этого, можно будет определиться с толщиной наносимого слоя – будет она 2 мм или 10 мм. Однако следует знать, что чем толще будет заливаемый слой, тем больше будет расходов.
После выяснения толщины заливаемого слоя, можно будет разводить полимерный раствор и приступать к выполнению наливного пола. Однако за один раз залить всю поверхность пола не получится, нужно будет разводить полимерный раствор несколько раз. Поэтому рекомендуется между соединениями различных партий полимерных материалов выждать не менее 10 минут. За это время залитый состав должен немного подсохнуть и стыки приобретут оптимальные свойства для выравнивания.
Время высыхания первого слоя составляет 5-7 часов при температуре в помещении 15-25°С.
Также следует знать, что при нанесении второго слоя покрытия, красота и прочность наливного пола будут выше. В большинстве случаев в качестве второго слоя выступает декоративное покрытие, которое служит только для украшения напольного покрытия.Нанесение декоративного покрытия
Декоративное покрытие наносится поверх второго слоя, который обязательно должен быть полностью высохший. Обычно время полного высыхания второго слоя, при оптимальных температурах в помещении, составляет 6-7 дней.Если слой высох, то на поверхность напольного покрытия наносится специальный материал (например, эпоксидная краска для пола), который украшает напольное покрытие и обеспечивает его защиту от различных негативных воздействий различных агрессивных веществ и механических повреждений. При необходимости декоративное покрытие можно обновлять.
Полезно знать
- Используемые материалы – двухкомпонентные.
- Отсутствие в используемых материалах растворителей, сухой остаток – 100%.
- Можно наносить “толстый” слой материала за один проход, а это уменьшает затраты по нанесению.
- В процессе нанесения покрытия отсутствует специфический запах.
- Высокие показатели сцепления (адгезии) с бетонными, минеральными и другими основаниями.
- Возможность наносить при температурах от +5°С до +25°С.
Просмотров: 10019
Коментарии
RSS
Заливка пола своими руками
Декорирование пола можно выполнять разными способами. Проще всего насыпать на базовый слой до его полного застывания особые «чипсы». Также базу после отверждения разрисовывают акриловыми красками. Именно ручная роспись станет самым оригинальным и необычным вариантом украшения заливки. Еще один способ придать полу декоративные свойства – заказать баннер, наклейку в типографии, на которую наносятся любые изображения. Обычно наклейки делают из винила. Особенно красиво смотрится современная 3D-печать.
Есть определенные требования, которым должно соответствовать помещение:
- температура +5…+25 градусов (такой же показатель должен быть у основания, на которое будет залит компаунд);
- температура состава +15…+25 градусов;
- влажность воздуха не более 80 %;
- влажность основания менее 4 % (для смеси «Бетоласт» – до 12 %).
Подготовка поверхности
Самым надежным основанием для эпоксидки является бетонный пол. Но, при необходимости, можно заливать массу и на иные основания, даже на плитку. Только с деревянными базами могут возникать проблемы, ведь со временем они деформируются.
Важно, чтобы покрытие пола было сухим, достаточно ровным. Допустимо отклонение от горизонтали не более 2 мм на каждые 2 метра
Самовыравнивающиеся смеси могут покрыть пол и с серьезными отступлениями от такой нормы. Влажность пола определяют так: пленку из полиэтилена размером 1*1 м приклеивают скотчем к полу, оставляют на 48 часов. Если под пленкой не будет большого количества влаги, пол можно считать сухим и готовым к заливке. Свежую бетонную стяжку лучше оставить на 4 недели, за это время ее влажность придет в норму.
С любого покрытия надо полностью убрать всю грязь, пыль, жир, краску. Трещины следует отремонтировать, как и сколы, прочие дефекты. Также можно укрепить основание слоем эпоксидной краски. Вдоль стен рекомендуется наклеить гидроизоляцию. За 2 часа до начала работ пол пылесосят.
Грунтование и шпаклевание
Грунтовку замешивают в отдельной емкости. Ее компоненты соединяют между собой, смешивают на скорости 500 оборотов/минуту сначала в прямом, потом в обратном направлении. В результате должна получиться однородная смесь. Далее дают грунтовке отстояться 3 минуты для выхода воздушных пузырьков. Полностью выработать грунт надо за 40 минут, далее его свойства утрачиваются.
Грунтовка разливается по полу змейкой, распределяется синтепоновым валиком. На сильно впитывающие жидкость участки льют дополнительные порции средства. Полимеризация длится сутки. Потом можно приступать к шпаклеванию сколов, трещин, всех углублений. Это делают специальными шпаклевками в смеси с кварцевым песком (1:3). После застывания шпаклевки наносят еще один слой грунтовки. Все последующие этапы начинают через сутки.
Заливка базового слоя
Этот слой предназначен для окончательного сглаживания всех неровностей, затирания пор. Толщина слоя – около 1,5 мм
На ноги заранее надевают краскоступы, ходят в них очень осторожно. Состав готовят, как указано в инструкции
Его разливают по полу из расчета 300-400 г/кв. м. Распределяют состав на основании, а через 20 минут рассыпают кварцевый песок мелкой фракции (около 1,5 кг на 1 кв. м).
Через 20 часов после окончательной полимеризации массы убирают остатки песка жесткой пластиковой щеткой, наносят еще один слой примерно с тем же расходом эпоксидки. Распределяют его резиновым шпателем или раклей. Особенно тщательно прорабатывают углы, места около стен. Спустя 15 часов можно накладывать декор.
Заливка финишного слоя
Завершающий этап требует особой тщательности в работе. Эпоксидку готовят аналогичным образом, разливают ее по полу широкими полосами. Расход – от 1 кг/кв. м. Распределяют состав раклей, а спустя 15 минут прокатывают игольчатым валиком. Оставляют наливной пол застывать в течение суток, но нагрузки на него допустимы только спустя 6 дней. После этого срока можно нанести слой эпоксидного лака, но это – необязательный этап.
Технология работы очень трудоемкая, рекомендуется посмотреть тематическое видео:
Недостатки наливных полов
Как и любой строительный материал, наливные полы при большом количестве плюсов не лишены и минусов. И прежде всего это высокая цена. В среднем стоимость такого пола в четыре раза дороже покрытия аналогичных размеров из ламината или винилового линолеума. Подробней о ценах и свойствах материалов можно узнать в нашем каталоге. Кроме стоимости смеси нужно учитывать, что при самостоятельной заливке придется приобрести специальные защитные средства для мастеров и инструменты.
Второй минус — пол достаточно холодный, если ходить по нему босиком. Структура материала приближена к бетону. Поэтому, если комфорт важен, позаботьтесь о системе теплых полов — это позволит не закрывать покрытие коврами или дорожками, и в то же время не дрожать от холода. При выполнении стяжки в жилых помещениях обязательно нужно позаботиться о звукоизоляции и утеплении.
Еще один минус: для того чтобы пол получился долговечным, необходимо строго соблюдать технологию заливки. Надо приготовить смесь без воздушных пузырьков, разлить ее быстро, пока она не схватилась, и применять специальные инструменты для удаления воздуха. Для соблюдения чистоты необходимо, чтобы мастера работали в защитных костюмах и перчатках, а также использовали специальную обувь.
Еще один минус — на этапе заливки пол легко испортить. Достаточно оставить окна открытыми, чтобы образовались негативно воздействующие на него сквозняки, заглянули животные или выполнять заливку при высокой влажности более 80%. Тогда все потраченные средства и усилия окажутся напрасными.
Несмотря на то, что материал считается безопасным для человека, полимеры — не совсем безвредные вещества. При эксплуатации таких полов в воздух выделяются в небольших количествах фенол, стирол, формальдегид, бензол и другие вещества. Чтобы избегать повышения их концентрации в помещении, его следует часто и хорошо проветривать. Также стоит упомянуть такие неудобства наливного пола, как сложный демонтаж и паронепроницаемость.
Основные виды наливных полов
По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:
- минеральные;
- полимерные.
Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.
Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.
Самовыравнивающиеся
Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.
После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.
Полимерные
В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметакрилатные.
Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.
Полиуретановые
Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.
Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.
Эпоксидные
Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.
Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.
Метилметакрилатные
Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.
Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.
Как правильно залить эпоксидный пол
Процесс заливки
В принципе, каких-то больших отличительных особенностей заливки эпоксидного пола от других наливных фактур нет. Все проходит по одной и той же технологии.
- Производится подготовка напольного основания. На данном этапе необходимо провести выявление дефектов и их заделку. Обычно для этого используется цементно-песчаный раствор. Если пол имеет большие размеры по площади, тогда применяют технологию шлифования с использованием шлифовальной или дробеструйной машинок.
- Далее проводится грунтовка. Этот процесс необходим всего лишь для одной цели – увеличить скрепляемость напольной поверхности.
- Теперь производится заливка смесью из эпоксидного раствора с добавлением мелкого песка.
- Укладывается наполнитель. Это может быть цветное полотно или мозаичный рисунок из различных материалов.
- Еще один слой эпоксидной смеси только без песка. Это прозрачный материал, через который виден декоративный слой.
Кстати, есть возможность залить на напольное основание просто прозрачный слой, правда, при этом придется довести декоративную составляющую основания до приемлемого состояния. К примеру, можно пол покрасить или выложить на полу фотографии или другие декоративные предметы
Обратите внимание, что на масляную краску эпоксидный пол заливать не стоит. Просто не произойдет скрепления двух материалов
Сама заливка эпоксидной фактуры производится методом монолитного литья, то есть, без стыков между участками. А вот декоративный слой можно, так сказать, зонально. Мастера эти зоны называют чипсами. То есть, можно под лицевой прозрачный слой уложить декоративные элементы, с помощью которых будет производиться зонирование пространства.
Как правильно залить эпоксидный наливной пол своими руками — технология пошагово
Чтобы добиться наилучшего результата, отделывая Эпоксидный наливной пол своими руками, необходимо тщательно подготовить бетонное основание (стяжку) и сформировать оптимальные условия для эффективного отвердевания используемого полимерного состава.
В этой статье, приведены наиболее важные рекомендации, советы и комментарии, которые помогут вам освоить все «азы» данной технологии.
Необходимый инструмент для работы
Прежде чем приступать к выполнению основного процесса, где должна быть строго соблюдена вся технология, важно предварительно подготовить набор необходимых инструментов
Для заливки пола своими руками в доме или квартире, вам потребуются:
- Как минимум 2-3 валика, с покрытием из синтепона;
- Аэрационный (игольчатый) валик;
- 3-4 шпателя различной ширины (для ремонта 200, 400, для равномерного распределения базового жидкого слоя — 600 и 800 мм).
- Перфоратор (можно использовать молоток и зубило) для устранения грубых неровностей.
- Миксер для подготовки рабочего раствора (лучше будет, если миксер будет иметь регулировку оборотов и пару режимов скорости).
- Ракля (шпателеобразная швабра).
- Краскоступы (специальные сандали для передвижения по свежезалитому слою).
- Строительный пылесос.
- Средства индивидуальной защиты органов дыхания, перчатки и спецодежду.
Тщательная подготовка основания перед укладкой самостоятельно – залог успеха!
Несмотря на то, что теоретически эпоксидный пол можно заливать на керамическую плитку, металлоконструкции и даже деревянный пол, оптимальным вариантом, на котором качество такого покрытия будет безупречным, всегда остаётся бетонная стяжка.
В первом случае потребуется много усилий для подготовки, но даже в этом случае срок эксплуатации такого покрытия будет гораздо меньше.
1.Когда новое основание готово, следует убрать с поверхности всю пыль и грязь. Особенно стоит позаботиться об удалении масляных пятен, если не убрать которые, в последствии будут одной из причин отслоения покрытия.
Однако чаще всего основу приходиться реставрировать или ровнять.
Для целей выравнивания используется ремонтная смесь с содержанием компонентов бетона, песка, гипса.
С помощью шпателя необходимо убрать все дефекты (раковины, ямки, углубления, треснувшая плитка если укладывается на неё), а если есть неровности – молотком и зубилом сбить бугорки, затем отшлифовать поверхность до идеальной горизонтали.
Хотя допустим перепад в 1 мм на каждый метр поверхности, лучше всего избежать любых отклонений. Также необходимо помнить о том, что даже неглубокие сколы и царапины не говоря уже о грязи, могут отразиться на эпоксидном покрытии в дальнейшем.
2.Важно создать оптимальные условия. Микроклимат должен быть стабильным: 60% влажность воздуха, 4% — стяжки, температура в пределах 15-25 градусов
Один из наиболее значимых параметров эпоксидного пола – отсутствие паропроницаемости, поэтому любая влага, которая попадёт под базовый слой, впоследствии приведёт к расслаиванию и растрескиванию конструкции.
Чтобы проверить уровень влажности, можно просто накрыть плёнкой стяжку на 1-2 дня, а потом проверить на предмет появления влаги – если конденсата нет, можно приступать к монтажу.
3.Подготовка гидроизоляции вдоль стен. Несмотря на то, что Эпоксидный наливной пол не даёт усадки, следует предусматривать термоусадочные швы (клейкая гидроизоляционная лента) вдоль плинтуса.
Ленту после окончания монтажа можно обрезать, а шов достаточно заделать полиуретановым герметиком. Если на поверхности есть пятна старой краски, масла или жира, необходимо их полностью устранить.
После завершения этих работ, пылесосом уберите весь мусор и грязь.
4.Грунтование. Фактически – это один из основных этапов укладки ведь от качества его исполнения напрямую зависит прочность, надежность и длительность эксплуатации.
Для этих целей лучше всего подходит эпоксидная пропитка глубокого проникновения. С её помощью можно укрепить поверхность старой стяжки и существенно повысить общую адгезию.
Весь процесс осуществляется следующим образом: после первого раза, менее чем через два часа, можно наносить второй слой, однако в местах, где грунтовка впиталась сильнее, необходимо повторить процедуру.
После высыхания, необходимо всю поверхность посыпать кварцевым песком. Через сутки после высыхания, лишние песчинки можно удалить.
Плюсы и минусы эпоксидных полов
Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:
- эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
- материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
- при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
- полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
- высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;
Эпоксидный пол
- материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
- эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
- отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.
Эпоксидный наливной пол 3d
Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:
- высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
- повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
- при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.
Процесс нанесения
Состав основы – что у нас под ногами?
Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.
Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн
Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.
Особенности эпоксидного пола
Эпоксидный наливной пол
Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.
Зеленый эпоксидный пол
Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.
Наливной пол для гаража
Таблица. Виды эпоксидных полов.
Тип покрытия | Описание и условия использования |
---|---|
Тонкослойное | Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой. |
Толстослойное | Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью. |
Эпоксидное промышленное | Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру. |
Кварцевое | В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется. |
эпоксидный наливной пол
Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии
Как выбрать?
эпоксидный пол 1
эпоксидный пол 2
эпоксидный пол 3
эпоксидный пол 4
Выбирая наливные полы эпоксидные следует обратить внимание на два фактора. Во-первых, состав эмульсии должен быть подходящим для будущей эксплуатации
В зависимости от предполагаемых нагрузок механического или химического характера, нужно подбирать и соответствующий эпоксидный состав
Во-первых, состав эмульсии должен быть подходящим для будущей эксплуатации. В зависимости от предполагаемых нагрузок механического или химического характера, нужно подбирать и соответствующий эпоксидный состав.
Вторым фактором является дизайнерское решение. Если речь идет о покрытии промышленных сооружений, то излишняя изысканность тут ни к чему
Однако для частных домов и особенно для ресторанов и кафе очень важно правильно подобрать палитру красок и рисунок полов
Для ванных комнат последнее время стали популярны 3D эффекты. Можно использовать фотографии, однако с ними стоит быть осторожными, ведь изменить рисунок с течением времени нельзя будет.
Если же нет особых требований к оригинальности полов, то можно остановиться на кварцевом покрытии. Оно дешевле, а также прочнее.
ТОП-3 популярных производителей смесей для создания полов
Фото | Название | Рейтинг | Цена | |
#1 | Элакор ЭД (ТэоХим) | 97 / 100 | Узнать подробнее | |
#2 | Нэпокс | 98 / 100 | Узнать подробнее | |
#3 | Тэпинг (ТНП Групп) | 99 / 100 | Узнать подробнее |
Элакор ЭД (ТэоХим)
Цветной состав, который после отвердения отличается высокими прочностными характеристиками. Состав – цветная основа А (эпоксид) и отвердитель Б. Расход для финишного слоя – 1,7-1,8 кг/м кв. при толщине 1 мм, для подстилающего – 300-400 г/м кв.
Элакор ЭД (ТэоХим)
Плюсы
- не издает неприятного запаха при нанесении на черновой пол;
- отличается высокими декоративными свойствами;
- обладает отличной гидроизоляцией;
- не боится воздействия ультрафиолетовых лучей.
Минусы
слабая точечная прочность покрытия.
Нэпокс
Материал от российского производителя. Расход для финишного слоя состава составляет около 300-400 г/м кв. Толщина слоя – 1,5-5 мм.
Нэпокс
Плюсы
- отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей износостойкостью;
- не боится механических и химических нагрузок;
- обладает хорошей адгезией к любой поверхности;
- может использоваться на бетонных основаниях, стяжке из цемента, стальном покрытии, деревянном основании.
Минусы
при падении на пол очень тяжелого предмета может образоваться трещина или скол.
Тэпинг (ТНП Групп)
Фирма выпускает различные смеси для наливных полов, которые могут использоваться и для создания 3D покрытий, и для обычного наливного пола. Расход для финишного слоя состава – 750-900 г/м кв. при толщине 1 мм.
Тэпинг (ТНП Групп)
Плюсы
- материал отличается высокой декоративностью;
- большое разнообразие цветов;
- отличные прочностные показатели;
Минусы
- высокая стоимость;
- резкий запах.
Требования, предъявляемые к помещению
Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.
В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.
Во время работы должны соблюдаться определенные требования
Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.
Фото наливного эпоксидного пола
Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен
Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.
Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь