Декоративный камень своими руками: технологии и формы +75 фото

Искусственный камень, или плитка из бетона

По составу и технологии изготовления облицовочная плитка из искусственного камня — это легкий цементно-песчаный бетон, который армирован в массе полимерным или натуральным волокном. Иногда в качестве наполнителя используют крошку и отсев натурального камня (мрамора, гранита, известняка), но чаще для имитации фактуры применяют красители и формы (штампы) с характерным рельефом лицевой части.

Благодаря армированию фиброй, плитка получается прочной и стойкой к нагрузкам на излом. А прочность к нагрузкам на сжатие у бетона и так достаточно высокая. Добавление пигментов в раствор в процессе изготовления гарантирует устойчивость к выгоранию и воздействию влаги. И хотя по морозостойкости декоративная плитка уступает граниту, но не хуже известняка, песчаника или кирпича, которые она чаще всего имитирует.

Если оценивать декоративные качества, то искусственный камень по разнообразию фактуры не уступает природным аналогам и облицовочному кирпичу, а по цветовой палитре даже превосходит. Хотя опытный строитель всегда отличит, что за материал перед ним, по повторяющемуся рисунку рельефа.

Технология монтажа в большинстве случаев аналогична укладке клинкерной или керамической плитке — укладку осуществляют на предварительно подготовленную выравненную поверхность с помощью клеящего раствора, с последующей расшивкой швов. Обрезка и подгонка размеров проходит намного легче, чем у плитки из камня — помимо болгарки с алмазным диском можно использовать обычную ножовку по металлу.

ЭТАП ПЕРВЫЙ

Подготовка инструмента и посуды.

Для изготовления декоративного облицовочного камня потребуется

— пластиковые ведра 2-3 шт;

— дрель с насадкой;

— шпатель шириной50 см;

— весы или безмен;

— 2 стола;

— листы ДСП (можно от старой мебели) по размеру чуть больше формы.

Подготовка сырья.

— цемент белый или серый марки 500 (если делается фасадная облицовочная плитка);

— гипс марки не ниже Г-7 – Г-8, лучший вариант это гипс марки ГВВС-16 (если изготавливается интерьерный декоративный камень);

— наполнитель (песок фракции не крупнее 0-5мм) В гипс можно не добавлять.

— красители органические (можно использовать только для гипса) или неорганические железноолисные пигменты.

— пластификатор

— замедлитель схватывания гипса (лимонная кислота).

Как покрасить кирпичную кладку: 9 важных моментов

Каминные порталы, кухонные фартуки, фрагменты старых стен и новая декоративная кладка – кирпич в интерьере встречается постоянно, из моды выходить не собирается и все чаще становится объектом для дизайнерских экспериментов. Обновить стену из кирпича самостоятельно проще всего при помощи краски – правда, при окрашивании нужно учесть несколько важных деталей.

Нет пути назад

Если вы твердо решили перекрасить стену, выложенную кирпичом, знайте – удалить с нее краску практически невозможно. Исходный терракотовый уже не вернуть, цвет можно будет поменять только с помощью перекрашивания. И перекрашивание обязательно потребуется: лет через пять краска, скорее всего, потускнеет и даже осыплется.

Натуральный – значит, капризный

Кирпич – материал пористый, «дышащий». Строительные нормы и правила подразумевают для него длительные сроки выветривания и высушивания. Если вы решили покрасить новую стену, которая простояла в первозданном виде меньше года, будьте готовы к сюрпризам: высолы и пятна влаги могут испортить фактуру окрашенной стены.

Тщательная подготовка – залог успеха

Поверхность перед покраской должна быть чистой. Все солевые пятна нужно счистить металлической щеткой (ни в коем случае не используйте кислоту!). Стену промойте мыльной водой и оставьте сушиться: кирпичной кладке нужна примерно неделя, чтобы вся лишняя влага вышла из пор.

Равнение на результат

Вся индивидуальность кирпича – в его шероховатой фактуре, это верно, но крупные изъяны все же лучше заштукатурить или зашпатлевать. Романтическое очарование старины никуда не денется, а вот красить по кладке без сколов и трещин значительно удобнее. И готовая поверхность выглядит аккуратнее.

Выбор краски – безопасность и визуальный эффект

Главное – не выбрать по ошибке фасадную краску. Конечно, такие материалы лучше приспособлены для окрашивания пористых поверхностей, но в их составе много опасных для здоровья летучих веществ. Вам потребуются интерьерные краски – можно выбрать акриловую или алкидную для матового или полуглянцевого эффекта. Или использовать масляную краску – с ней кирпичная кладка приобретет мягкий блеск.

Грунтовка – главная за кадром

Грунтовку стоит подбирать с учетом выбора краски, но в любом случае она должна глубоко проникать в основание и создавать прочную водоотталкивающую пленку. Нанесите грунтовку толстым слоем – и обязательно дайте ей полностью высохнуть.

Гладкий цвет или спецэффекты

Красить кирпичную стену лучше кистью – так проще чувствовать контакт с поверхностью и класть ровные мазки. Направление окрашивания – горизонтальное, по рисунку кладки. Для акриловой краски рекомендуются кисти из полиэфирного волокна (но высокого качества!), алкидные и масляные краски требуют кистей из натурального волоса. Универсальный размер и форма инструмента для окрашивания стен – это плоская кисть шириной от 75 до 100 миллиметров. Для проработки углов пригодятся кисточки в два раза уже, с косо срезанным краем.

Пользоваться валиком лучше, если вы хотите добиться эффекта грунтовочного слоя: кирпич впитывает сразу много краски, так что работать валиком над гладким покрытием придется долго. А вот небрежно накатанный слой получится легко и быстро!

Если наносить краску губкой, получится эффект старой выцветшей кладки. Таким способом можно выбелить стену, сделать слой краски полупрозрачным (как и в случае работы валиком). Губкой можно наносить бронзовые или серебряные блики, добавлять на стену пятна контрастного цвета или прокрашивать изображения по трафаретам.

Еще один распространенный (но более трудоемкий) способ окрашивания: покрывать с помощью кисти каждый кирпич краской одного тона и использовать контрастный по цвету состав для швов.

Отделка гипсовой плиткой: как резать

Гипсовые изделия легко поддаются крою и механической обработке. Обрезают их ножовкой при помощи стусла или угольника, необходимые отверстия высверливают дрелью.

Также приходится резать гипсовую отделку и в местах стыка стен и пола, в местах установки розеток и выключателей. Криволинейные конструкции (например, арочный проем) требуют фигурной подрезки. При необходимости кромку окрашивают.

Чтобы сократить расходы и количество разрезанной плитки, перед укладкой:

выполняют разметку обрабатываемой поверхности;
распаковывают продукцию и сортируют по оттенку, толщине, размеру.

Цвет камня

Белый

Классический белый цвет выигрышно смотрится в интерьере любой площади. Белый цвет подойдет для любого стиля, интерьер дополнит декор в ярких красках.

Камень черного цвета в прихожей выглядит загадочно и притягательно, в силу своей необычности.

Серый

Универсальный цвет, который сочетается с любыми оттенками. В зависимости от цвета мебели и дополнительных элементов, интерьер комнаты будет совершенно разный.

На фото прихожая в современном стиле.

Яркий и дерзкий красный гармонично смотрится с темными деталями в интерьере.

Коричневый

Теплый коричневый оттенок сочетается практически с любым стилистическим направлением. Мягкое освещение дополнит интерьер прихожей.

Классический спокойный цвет. Мебель изящной формы удачно сочетается со стеной в таком оформлении.

Цветной

Современные технологии позволяют создавать любой оттенок. В интерьере прихожей можно удачно сочетать несколько цветов.

2 Выбор материала для матрицы – виды и свойства

Для изготовления матриц используют три вида материалов: силикон, пластик и полиуретан. Каждый из них применяется в зависимости от сырья, которое будет в них заливаться. Силикон готовится путем смешивания в строгой пропорции двух компонентов: кислотного отвердителя и жидкого раствора, основу которого составляет диоксид кремния. Силиконовые формы прочные, но при этом мягкие и эластичные. Технология изготовления предполагает удаление воздушных пузырьков с помощью вакуумной машины.

Пластиковые матрицы жесткие, нечувствительны к химическим веществам. Они изготавливаются в заводских условиях из полиуретана путем горячего литья и прессовки с помощью специального оборудования. Их используют для изготовления тротуарной плитки методом виброусадки. Пластиковые формы невозможно изготовить самостоятельно, так как требуется специальное оборудование.

Полиуретан устойчив к химическим веществам, качественно переносит текстуру на матрицу, он тверже силикона, более вынослив, имеет высокую формоустойчивость. Основу материала составляет полиол – модифицированный полимер, содержащий присадки и добавки, которые влияют на свойства изделия в твердом состоянии. Вторым компонентом, который входит в состав полиуретана, является отвердитель – МДИ. Для удаления пузырьков воздуха не нужно вакуума, они удаляются путем прогревания строительным феном.

Если вы изготавливаете матрицы своими руками, лучше использовать полиуретан по следующим причинам:

1. Простота изготовления.
2. Универсальность: возможность использования для получения изделий из цементного раствора и гипса.
3. Низкая стоимость.
4. Высокая текучесть.
5. Не требуется вакуумной обработки.

Для изготовления декоративной плитки из бетона, гипса применяются полиуретановые формы средней жесткости.

Изготовление модели

Процедура изготовления всегда начинается с выбора исходного материала — подбирается подходящий по размерам и форме облицовочный камень. Для формы используется силикон. Далее делается или подбирается наиболее подходящая по размерам коробка, которая должна быть больше камня-исходника, она будет использоваться как опалубка.

Она вместе с камнем смазывается толстым слоем любой смазки. Камень укладывается на дне коробки. Вам понадобится большое количество таких форм с опалубками, это позволит увеличить производительность.

Теперь можно заливать силикон в подготовленную опалубку. Для его уплотнения используется обыкновенная масляная кисть, смоченная мыльным раствором (подойдет даже Fairy). Заполнив форму силиконом, ее поверхность выравнивается шпателем, смазанным Fairy.

Залитая форма сохнет около 3-х недель, после чего конструкция разбирается и получаются формы для создания искусственных каменных изделий. Мелкие поверхностные дефекты заделываются силиконом.

Как сделать декоративный камень из гипса в самодельной форме

Другой способ получения плиток — отливка из гипсовой смеси. Производство получается ещё дешевле и легче. Простейшая форма с бортиками изготавливается из куска ДСП, кабель‑канала и плёнки. Камни и кирпичики получаются с правильной геометрией и фактурой, не уступающей покупной плитке.

Что понадобится

Плитка для образца;
гипс;
ведро;
пластиковая бутыль на 5–6 л;
кусок ДСП;
клеёнка;
фиброволокно;
губка для посуды;
кабель‑канал 12 × 12 мм;
шурупы с пресс‑шайбой;
пластиковая кельма;
шпатель;
валик;
шуруповёрт.

Как делать

Первым делом изготовьте форму. Для этого найдите подходящий кусок ДСП или фанеры. Возьмите плотную клеёнку и обрежьте её по размеру основания.
Снимите крышки с кабель‑каналов и прикрепите короба по периметру куска ДСП шурупами, прижав таким образом клеёнку.
Разрежьте крышки кабель‑каналов на куски, которые будут соответствовать размерам плиток. Установите их на место, а затем прорежьте по ним короба. Позже в эти щели будет вставляться шпатель для разделения кирпичиков.
Размешайте в обрезанной пластиковой бутыли гипс с водой до состояния жидкой сметаны и для придания прочности добавьте фиброволокно. Вместо него можно растрепать полипропиленовый мешок и просто нарезать из полотна ниток.
Налейте гипсовую смесь в форму и равномерно распределите её. Слегка простучите по краям, чтобы не было пустот. Когда отливка немного подсохнет, расшевелите её пластиковой кельмой для придания фактуры камня.
Ещё не застывший гипс разделите на плитки. Для этого вставьте длинный шпатель в прорези рамки и надавите. Губкой для посуды промокните отливку, чтобы сформировать пористую структуру.
Снимите рамку с любой стороны и по одной извлеките плитки. Аккуратно подцепляйте их шпателем и при необходимости подрезайте по стыкам ножом.
Далее готовые камни грунтуются и окрашиваются. После чего крепятся на стены с помощью плиточного клея.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается

Разновидности искусственного камня

По исходным составляющим и методикам создания наиболее распространены такие виды ИК:

Керамический. Особенности изготовления: при определённой температуре осуществляется обжиг. Для производства нужны значительные площади, подготовленные сотрудники и колоссальные траты энергии. Своими руками не сделаешь, дорого и сложно.
Литой из гипса. Его можно создавать и в домашних условиях. Потребуются минимальные затраты. Но им можно выполнять только внутреннюю отделку. Он не устойчив к морозам. Минимальные температурные параметры в помещении: +18С.
Литой из бетона. Траты на него несколько выше. Его также можно изготавливать дома или в небольшом рабочем помещении. Устойчив к холодам. Приемлемые температуры при производстве: от +12С.
Полиэфирный. В нём имеется минеральный наполнитель. Этот камень горячего отверждения. Он не только красиво выглядит, но и имеет гораздо лучшие механические свойства. Минус — может затвердевать только в специальном вакууме с более высокой температурой. В связи с этим изготавливать его дома довольно проблематично.
Литой акриловый камень. Красивый, водонепроницаемый, часто используется на кухне и в ванной комнате. Если вы хотите изготовить камень своими руками в домашних условиях, то рассмотрите вариант изготовления акрилового камня.

Давайте рассмотрим технологию изготовления искусственного камня своими руками.

Основные особенности искусственного камня

Для изготовления каменного декора используют различные материалы. Их выбор зависит от места, где будет применяться камень искусственного происхождения. Так, строительные конструкции в помещениях чаще отделывают с помощью гипсового камня. Фасады же обычно облицовывают материалом, изготовленным на основе цементной смеси и разных компонентов.

К добавкам относятся материалы, благодаря которым удаётся получить рельефный рисунок на готовом декоре. Для этих целей применяют каменную крошку, песок, гравий мелкой фракции и так далее. При изготовлении также используются красящих пигментов в сухом и жидком состоянии. С их помощью каменному облицовочному материалу искусственного происхождения придают требуемые оттенки.

Искусственно сформированный каменный декор отливается в специальных формах или изготавливается даже без их использования. Это его выгодно отличает от материала натурального происхождения. Профессионалы при строгом выполнении технологии производства создают искусственный камень с бугристой, гладкой, слоистой, мелкозернистой и другой фактурой.

Слоистая фактура искусственно сформированного каменного декора Источник gesso3d.ru

Виды плитки под камень для наружной и внутренней отделки

На рынке строительных материалов в Москве и других городах предлагается декоративный камень, как для наружной, так и для внутренней отделки. В зависимости от его назначения в состав пластин добавляются ингредиенты различной степени прочности.

Наружный камень должен выдерживать более высокие нагрузки, поэтому перед покупкой следует тщательно изучить характеристики выбранного материала. Для наружной отделки можно клеить декоративную плитку под натуральный камень различных видов:

бетонные;

акриловые;

гипсовые;

кварцевые;

керамогранитные;

конгломератные.

Декоративной плиткой могут отделываться не только стены, но и откосы дверей.

Клинкерная

Химический состав материала позволяет использовать его в регионах с низкими температурами в холодное время года. Кроме морозоустойчивости материал обладает и другими характеристиками:

привлекательный внешний вид;
разнообразная форма;
большой выбор цветов и текстур;
прочность;
длительный срок службы;
экологическая безопасность;
устойчивость к ультрафиолету.

Однако стоимость такого материала выше, чем на керамические аналоги.

Единственным недостатком клинкерных изделий является её стоимость. Такая плитка на порядок дороже, чем обычная керамическая, но в процессе длительной эксплуатации клинкерная плитка окупает себя.

Цокольная

Искусственная плита для цокольной отделки по техническим характеристикам аналогична цокольному кирпичу повышенной прочности. Материал прочный, морозостойкий, влагоустойчивый и долговечный. Внешний вид изделия не ухудшается при длительном воздействии солнечных лучей и погодных явлений. Целостность искусственного камня не утрачивается при резких перепадах температуры. Внешняя отделка надежно защищает стены, подвал и фундамент здания от негативного воздействия извне.

Гибкая

Инновационные разработки позволили изготавливать гибкую плитку для облицовки наружных и внутренних стен дома. Такие изделия отличаются привлекательным внешним видом, укладываются легко без помощи строителей, а также защищают поверхности от механических воздействий. Особенностью такой плитки является возможность укладки не только на ровных поверхностях, но и на углах здания и на округлых элементов конструкции. Она не деформируется и укладывается плотно друг к другу.

Фасадная

Для имитации дорогостоящего фасадного кирпича широко применяется декоративная вариация под колотый или «рваный» камень повышенной прочности.

Фасадная плитка обладает следующими характеристиками:

устойчивость к механическим повреждениям;
безопасность;
стойкость к атмосферным воздействиям и температурным скачкам;
простота монтажа.

По цветовой гамме облицовочная плитка подбирается в зависимости от общего экстерьера.

Плитка под камень для внутренней отделки

Кроме фасадных вариантов в ассортименте предлагаемых производителями изделий есть и пластины для внутренней облицовки. Они более легкие и менее прочные, но при этом внешне привлекательные и более разнообразные по дизайну.

Клеить декоративную плитку под камень на внутренние стены можно с применением различных клеевых составов. Они подбираются в зависимости от качества самого отделочного материала. Настенная плитка может изготавливаться из керамики, гипса, керамогранита и поливинилхлорида.

Керамическая

Классический вариант облицовки в виде керамической кладки не теряет актуальности. Она отличается долговечностью и прочностью, используется для оформления интерьеров гостиной, кухни, ванной и прихожей.

Керамогранитная

К керамическим вариантам относится и керамогранитная плитка, в основе которой глина, полевой шпат, минералы и красящие пигменты. Материал не впитывает влагу и выдерживает изменения температуры. Главные характеристики материала – надежность и прочность.

Гипсовая

Отделочный материал из гипса долговечен и эстетичен. Разнообразие фактур позволяет использовать такую облицовку для оформления жилых комнат, лоджий и балконов. Стеновая плитка прекрасно подходит для отделки каминов. Однако для защиты от пожаров плитку следует оборудовать теплоизоляционными панелями.

ПВХ

Наиболее легкие панели ПВХ отличаются долговечностью, дешевизной и простотой установки. Они удобны в процессе обслуживания, могут использоваться повторно.

Делаем форму для заливки

В первую очередь для плитки важна, конечно, лицевая сторона. Она формируется основой или дном формы. Не дает гипсу вытекать и обеспечивает требуемые размеры боковая опалубка или бортики формы.

Самая простая форма нужна для гладкой плитки. Для этого в качестве основы используем стекло. Поскольку о производстве в промышленных масштабах речь не идет (по крайней мере пока мы только учимся), устроит оконное, а еще лучше витринное стекло толщиной 4-6 мм.

Рекомендую: Состав и характеристики проникающей гидроизоляции

Большой лист неудобен, лучше сделать несколько форм, каждая на две плитки 25х25 см.

Края стекла аккуратно скругляем алмазным надфилем, чтобы не порезаться. Чтобы стекло не поломалось, сделаем под него основу из толстой фанеры, ОСП либо подобного материала.

Теперь нужно сделать бортики. Их высота должна соответствовать толщине нашей плитки.

Возьмем сосновые бруски 10х15 мм. На одну форму нужно два бруска длиной 60 см, два по 30 и один 25 см.

Важно!

Гипс быстро схватывается, и кристаллическая структура его полностью формируется уже через пол-часа час. Но полную прочность плитка будет иметь лишь, когда полностью высохнет. Тонкие пластины в сыром виде ломки и работать с ними неудобно, поэтому плитку тоньше 10-12 мм делать не стоит.

Бруски покрываем водостойким лаком или олифой. Тонкими шурупами крепим на концах каждого бруска, полоски оцинкованной стали 0,75-0,8 мм, так чтобы они выступали на 23 мм.

Отступив от торцов бруска 15 мм, сгибаем концы каждой полоски буквой «Г». Конец загибаем не под прямым углом, а чуть сильнее. Этими «крючками» мы и будем соединять бруски между собой. Двигая бруски, получаем плитку различных размеров (см. рис. 1). Такая конструкция раздвигается в одном направлении, а передвижная перемычка позволяет делать плитки практически любых размеров.

Как я нашёл достойный способ заработка

Подрабатывая в то время на нескольких «шабашках» одновременно, я умудрялся подсматривать за архаичными строительными технологиями, прикидывать их стоимость и доход при личном использовании. Когда на горизонте появился декоративный камень, я сразу заинтересовался им.

Внутренняя отделка декоративным камнем

Пачка лёгкой черепицы в пол куба для обкладки подоконных проёмов удивила меня своей дороговизной.

Идея внутренней отделки ещё больше привлекла меня, потому что теперь не надо было надевать убитую спецовку и мёрзнуть на улице. Не бросая доходные места работы, я начал искать детальную информацию и разрабатывать бизнес-план.

https://youtube.com/watch?v=RU3SYlAliGw

Применение готовых изделий

Стоит упомянуть важные нюансы, связанные с облицовкой стен плитками из искусственного камня. Рекомендуется класть плитку на раствор, приготовленный из того же материала, что и сам камень. При таких условиях будет достигнуто максимальное сцепление между плиткой и стеной.

Кладку можно выполнить бесшовной, а можно создать особый эффект с помощью ровного шва. Для улучшения декоративного эффекта ширина шва поддерживается силиконовыми или пластиковыми фиксаторами. После схватывания раствора эти элементы удаляются, а промежуток между плитками заполняется специальными затирками.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Способы изготовления

Вибропрессование: такая технология используется для производства плиточного материала.

Вибролитье: применяется при производстве заготовок для облицовки поверхностей. Приготовленную массу заливают в специальные формы и подвергают уплотнению с помощью вибратора. Хотя в домашних условиях это обычно делается вручную.

Основных компонентов 3 – песок, портландцемент и вода. Причем песок берется только мелких фракций (просеянный).

Изготовление формы

Определяются необходимые конфигурация и размеры продукции. Количество форм зависит от «масштабности» производства, чтобы не тратить время. В продаже есть готовые экземпляры, но можно сделать и самому. Главное – выбрать подходящую «опалубку», например, коробку из плотного картона.

Ее при желании можно соорудить и из цельного листа. В качестве образца берется уже готовый камень и укладывается на дно. Чтобы стенки коробки и образец не прилипли к составу, из которого будет готовиться форма, их обильно смазывают солидолом. Когда все подготовлено, производится заполнение объема силиконом.

Остается только ждать, когда вся масса качественно просохнет. Как правило, при естественной температуре это может занимать от 2 до 3 недель, хотя можно процесс и ускорить, поместив формы в более «теплом» помещении (но не при слишком высокой температуре). Искусственный нагрев приведет к деформации состава.

По окончании процесса сушки опалубка снимается и извлекается образец. Дефекты на внутренней поверхности формы (трещины, вкрапления) устраняются тем же силиконом.

Приготовление раствора

Следует учесть, что заливка производится в два слоя. Красящее вещество предварительно разводят в воде и порционно добавляют в процессе перемешивания раствора. Подобрать необходимый цвет можно, «потренировавшись» на опытном образце смеси. Рекомендуется добавлять красителя не более 3% от объема цемента, хотя все-таки это зависит от применяемого ингредиента. Поэтому придется экспериментировать.

Состав готовится из расчета 1:3 (песок – цемент). Здесь главное – качество «замеса». Раствор должен представлять собой однородную густую массу.

Ввод различных добавок лучше делать после изучения данного вопроса отдельно. Или проконсультироваться со специалистом.

Заливка

Сначала форма заполняются наполовину. Раствор уплотняется (можно протыкать, например, гвоздем, можно всю конструкцию потряхивать – как удобнее).
После этого производится армирование. Как правило, используется мелкоячеистая металлическая сетка, которая вырезается по размеру чуть меньшим, чем форма.
Окончательная заливка, до края. Нужно понимать, что верхняя поверхность массы после застывания станет тыльной стороной искусственного камня и будет прикладываться к стене. Для обеспечения качественного скрепления с поверхностью по самому верху раствора следует сделать «насечки». После его отвердевания образуются бороздки, в которых и закрепится клеящий состав.

Распространенные ошибки

В целях экономии приобретается более дешевый керамзит – с крупными фракциями. Однако в процессе эксплуатации такой искусственный камень довольно скоро начинает покрываться трещинами и разламываться на куски. Поэтому необходимо использовать продукцию только с мелкими гранулами.
Производится поверхностное нанесение красящего состава на уже готовую продукцию. Это делать нежелательно, так как такое покрытие долго служить не будет, и придется периодически заниматься его реставрацией. Целесообразнее красящий состав сразу добавлять в приготовляемую смесь.

Как сделать декоративный камень: технология изготовления своими руками